Изобретение относится к фильтрованию, а именно к конструкциям вибрационных фильтров, и может быть использовано для очистки масел, топлива и технической воды от механических загрязнений.
Цель изобретения - повышение производительности фильтра и улучшение качества очистки фильтроэлемента.
На фиг.1 изображен фильтр, общий вид; на фиг,2 - то же, вид слева; на фиг.З - схема подвода жидкости к гидромотору; на фйг.4 - узел I на фиг. 1.
Самоочищающийся фильтр состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков. В нижней части корпуса 1 установлен шламосборник 4 с клапаном 5 для накопления и выгрузки жидкости с осадком и магнитные уловители 6 для улавливания металлических составляющих загрязнения. Внутри корпуса 1 установлен фильтроэле- мент 7 (например, гофрированный), который через полый шток 8 с прорезями 9 в верхней
части, тягу 10 и эксцентрик 11 связан с гидромотором 12 (например, шестеренчатым или лопастным).
Регулирование штока 8 с прорезями 9 осуществляется регулируемым по высоте эксцентриком 11 посредством винта 13, перемещающего сухарь 14.
На штоке 8 установлены пружины 15 и 16 для обеспечения колебательных движений фильтроэлемента 7 в крышке 17 и перегородках 18 и 19,
Полый шток 8 установлен с возможностью возвратно-поступательных перемещений, при этом прорези 9 перекрыты перегородкой 18 на величину h, прямо пропорциональную эксцентриситету е. Частичное перекрытие прорезей 9 штока 8 необхо имо для создания пульсации жидкости за счет изменения скоростей и перепада давлений.
Гидромотор 12 имеет входной 20 и выходной 21 штуцеры и связан с выходным
«
СО 00
патрубком 3 с помощью регулируемого дросселя 22.
Фильтр работает следующим образом.
Перед началом работы производится
наладка фильтра, т.е. устанавливаются праВИЛЬНО подобранный эксцентриситет е кулачка эксцентрика 11 и соответственно
величина перекрытия h прорезей 9.
Изменением эксцентриситета е устанавливается необходимая амплитуда колебаний фильтроэлемента 7, а изменением расхода жидкости через гидромотор 12 с помощью регулируемого дросселя 22 уста- навливается необходимая частота колебаний фильтроэлемента.
Исходная жидкость поступает в фильтр через входной патрубок 2, проходит через фильтроэлемент 7, далее через внутреннюю полость и прорези 9 в штоке 8 и выводится из фильтра через патрубок 3. Далее жидкость поступает в дроссель 22 и одновременно через входной штуцер 20 в гидромотор 12. приводя во вращение эксцентрик 11, и выходит через выходной штуцер 21 и из дросселя 22 в гидросистему (не показана). Эксцентрик 11 через тягу 10 передает колебательное движение полому штоку 8, а затем фильтроэлементу 7. При фильтровании жидкость проходит через вибрирующий фильтроэлемент 7 и прорези 9, изменяющие свое проходное сечение, в результате жидкость получает пульсации за счет изменения скорости и перепада давления ма филь- троэлементе. создавая дополнительное воздействие на загрязнения, и производит импульсную очистку фильтроэлемента. 8 результате совместного воздействия указамиых факторов происходит качественная регенерация фильтрозлемента в процессе очистки жидкости. Частицы загрязнения, удаленные с поверхности и из пор фильтрозлемента 7. под действием гравитационных сил выпадают в осадок в шламосборник 4, откуда они удаляются вместе с жидкостью через клапан 5 после окончания процесса фильтрования. Металлические компоненты, входящие в состав загрязнения и составляющие большую
часть, улавливаются магнитными уловителями 6.
Изобретение позволяет повысить производительность за счет непрерывной работы фильтра, улучшить качество очистки
фильтроэлемента за счет постоянного сброса загрязнений, а также уменьшить энергоемкость фильтра.
Формула изобретения
1. Самоочищающийся фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с верхней и нижней с перегородками, входной и выходной патрубки, коаксиально расположенный в корпусе фильтроэлемент и вибропривод, соединенный с фильтроэлементом посредством полого штока с прорезями, отличающийся тем. что. с целью повышения производительности фильтра и улучшения качестаа очистки фильтроэлемента. вибропривод выполнен в виде гидроfcooTopa. соединенного гидравлически с выходным патрубком фильтра посредством дросселя, а полый шток установлен с возможностью перекрытия его прорезей верхней перегородкой корпуса фильтра.
2. Фильтр по П.1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что гидромотор соединен с полым штоком посредством эксцентрикового механизма.
16
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1627212A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1636019A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1986 |
|
SU1340797A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1669494A1 |
Вибрационно-пульсационный фильтр | 1989 |
|
SU1681897A1 |
Способ регенерации фильтровальной поверхности фильтроэлементов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1428420A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1768218A2 |
Вибрационный фильтр | 1986 |
|
SU1386241A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1985 |
|
SU1349769A1 |
Самоочищающийся патронный фильтр | 1981 |
|
SU971420A1 |
Изобретение относится к конструкциям вибрационных фильтров и может быть использовано для очистки масел, топлива и технической воды от механических загрязнений. Цель изобретения - повышение производительности фильтра и улучшение качества очистки фильтроэлемента. Фильтр содержит корпус с перегородками, входной и выходной патрубки, коаксиально расположенный в корпусе фильтроэлемент, соединенный полым штоком с прорезями с виброприводом. Отличительной особенностью фильтра является то, что вибропривод выполнен в виде гидромотора, соединенного гидравлически с выходным патрубком фильтра посредством дросселя, а полый шток установлен с возможностью перекрытия его прорезей перегородкой корпуса фильтра. Гидромотор соединен с полым штоком посредством эксцентрикового механизма. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Риг.2.
12
20
-
Физ.д
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-10-10—Подача