Сорбционный аппарат Советский патент 1988 года по МПК B01J47/10 

со со со

ел

113

Изобретение относится к сорбцион- ным аппаратам для очистки жидкости, преимущественно воды, от минеральных нпи органических примесей н может быть испольэона)ю в химической про- т-;ьшшенности, теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства.

Известен сорбционный аппарат, содержащий наклонньй вращающийся ба- рабан, частично погруженный в ванну с жидкос 1ыо, патрубки для ввода и вывода фаз 1J.

Основным недостатком аппарата является то, что известная конструкция не позволяет использовать его, как аппарат напорного типа с большой производительностью, тем более он не может быть установлен на транспортных средствах. Кроме того, наклон бара- бана вызывает увеличе1П1е массо-габа- р тиьгх Хгзрактеристик и мощности привода.

Наиболее близким к изобретению

является сорбционньп1 аппарат, содерственно пг)оизводительность аппарата, а сам аппарат может быть выполнен герметичным, т.е. напорным. Вращение барабана с сорбционным материалом устраняет влияние неравномерности слоя материала по высоте, а радиальные перегородки не позволяют сорбдионному материалу перемещаться, что позволяет сохранить принцип послойной отработки сорбционного материала и, в конечном итоге, увеличивает надежность и стабильность работы аппарата. Благодаря наличию на внешней стороне полого вала компенсирующего устройст

эластичного материала, сорбирующий материал находится всегда в поджатом состоянии, что устраняет влияние изменения объема сорбента при переходе его из одной формы в другую. Размещение перегородок на расстоянии от компенсирующего устройства позволяет последнему свободно перемещаться. .

жащий бараб;п1 с сорбентом, установ- ленны на Г15ризоитааь}юм валу с от- версгяями, пс ре1 ородки и патрубки для ввода и вывода жидкости 2.

Однако в аппарате в результате изменения об1лемл слоя сорбента возможно образс;япнне пустот, что вызывает нерачномерность обработки Ж1Щ- кости.

11ельн.; } 3оп{;ртенпя является повышение эффек1и; ности обработки жяд/сости за счет устранения изменения объема сорбиионного материала.

Цель достигается тем, что в сорб- пионном аппарате, сод,ержа1 1;ем барабан с сорбентом, установленный на горизонтальном ва.пу с от зерстиями, перегородки и- патруп1си для ввода и вывода жидкости, вал снабжен установленным снаружи него кч мпенсирующим устройством, )зыт1олие1П{ым в виде цилиндра и- эллстич}1ого пористого материала, при этом персг ородки установлены вдол образуюи(еГ1 барабана на расстоянии от ;o пe нcиpyiu ueгo ус.тройства.

Целесообразно, чгобы компенсирую- шее ycTpoiic гно бьшо Bbinojuieiio из пенополиуретана .

Влагода1}я i-оризонтальному }5асполо- жению ( арабаи, с сорбционным r-ia repaa- лом и ioe гc:.I ;1Озмож2ЮСть осуи естиич ь боковую pi .i-.Tpan.Hm, т.е. от периферии к центру, что, в свою очсг. дл .. увеличивает тиюша.чь фильтрации

0

5

0

г

50

На уиг. 1 схематически изображен аппарат, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сорбционный аппарат содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1, в нижней своей части снабженный распределительным устройством 2, патрубок 3 для ввода и патрубок 4 для вывода очищаемой жидкости. Внутри кор- . пуса 1 на полом валу 5, расположенном по оси корпуса 1, устаповлен с возможностью вращения вокруг своей оси полый перфорированный сетчатый барабан 6, заполненньй сорбентом 7. Вращение барабана 6 вместе с полым валом 5 осуществляют при помощи привода 8. Сетчатый барабан 6 снабжен перегородками 9 (фиг. 2), расположенными внутри полости барабана 6 вдоль образующей по всей его длине. Полый вал 5 в средней своей части, расположенной внутри барабана 6, выполнен с отверстиями, закрытыми сеткой, а на внешь ей стороне имеет компенсирующее устройство 10, выполненное из эластичного пористого материала.

Сорбционньп1 аппарат работает следующим образом.

Исходпая загрязненная жидкость поступает в аппарат через патрубок 3, распределяется по длине аппарата распределительным устройством 2, проходит через стенку перфорированного сетчатого барабана 6, очищается, контактируя с сорбентом 7, и выхо-вп очищенная через отверстия пала 5 и патрубок 4 из аппарата. Вращением ба- раОана b при помо1ци привода 8 устраняется влияние неравномерности слоя по высоте, а радиальные персгоропки 9 не дают возможности перемещаться сорбционному материалу. При работе сорбционного аппарата довольно часто имеет место изменение объема сорбционного материала, например, при пе1 6 1 L 5

IIt

3934 У)

реходе иоитта из одной формы в дру- гую. Для устранения влияния этого процесса служит эластичное компенси- РУющее устройство 10, которое постоянно держит сорбционный материал в поджатом состоянии.

в предлагаемом аппарате достигается более полное по сравнению с известными использование сорбционного материала и повышение эффективности обработки жидкости.

10

(Pus.1

w

Составител; Л. rJniirreiiH Редактор О.Головач Техред Л.Сердюкопа Корректор С.Ыекмар

Заказ 1906/8

Тираж 519

ВНИИПИ Государствеимого комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рау1иская наб, , д. 4/5

фиг. 2

11оЛ,пи( ное