Изобретение относится к конусным дробилкам крупного дробления с гирационным движением дробящего конуса, в частности к конструкциям эксцентрикового узла.
Известны конусные дробилки крупного дробления, содержащие корпус, на центральном стакане которого установлен упорный подшипник качения, дробящий конус, эксцентриковый узел с зубчатым зацеплением конической передачи.
В известных конусных дробилках крупного дробления упорный подплипник эксцентрикового узла представляет собой кольцевую подпятниковую опору скольжения, состоящую из двух стальных дисков и одного бронзового (подпятника) между ними. И хотя такой упорный подщипник имеет недостатки кольцевых пят, т. е. неравномерность распределения удельного давления, нарушение взаимной параллельности поверхностей скольжения и повышенный износ, однако, такие упорные подщипники применяются и от них во многом зависит нормальная работа и срок службы эксцентрика и зубчатой конической передачи. Обычно эксцентрик устанавливается во центрального стакана корпуса с большим радиальным зазором, достигающим нескольких мм, необходимым для обеспечения обильного прохода масла, который по мере износа эксцентрика и втулки увеличивается в несколько раз. Поэтому в процессе работы дробилки эксцентрик с напрессованным коническим зубчатым колесом перемещается (обкатывается) во втулке на величину эксцентриситета, равного радиальному зазору, что отрицательно сказывается на работе упорного подшипника, особенно бронзового подпятника. Коническое зубчатое колесо опускается вниз, нарушая правильную работу зубчатого зацепления конической передачи, что приводит к повышенному износу зубьев шестерен и преждевременному выходу из строя эксцентрикового узла, приводного вала и в целом дробилки.
С целью увеличения срока службы эксцентрикового узла, улучшения стабильности зубчатого заценления конической передачи и улучшения условий эксплуатации дробилки в предлагаемой дробилке упорный подшипник качения имеет верхний диск в виде плоского кольца, закрепленного болтами к зубчатому колесу, а нижний диск выполнен с кольцевым углублением, имеюшим плоское дно, причем упорный подшипник качения снабжен втулкой,
для центрирования его в claKane корпуса дробилки, а на диске ширина плоского дна углубленной кольцевой дорожки равна двух-трехкратной величине радиального зазора эксцентрика во втулке центрального стаНа фиг. 1 показана установка упорного подшипника качения на торце центрального стакана корпуса дробилки с находящимся в нем эксцентриком в разрезе вдоль оси дробилки и приводного вала; на фиг. 2 изображено сечение упорного подшипника качения.
В центральном стакане корпуса / помешена втулка 2, в которую входит эксцентрик 5 с большим радиальным зазором. На верхней части эксцентрика 3 насажено коническое зубчатое колесо 4, опираюшееся на упорный подшипник 5, размещенный на торце центрального стакана корпуса /. Под нижним диском 6 установлены прокладки 7, регулирующие зубчатое зацепление зубчатого конического колеса 4 с щестерней приводного вала 8. На торце центрального стакана корпуса / нилсний диск 6 удерл4ивается дюбелем 9 от вращения сепаратором с шарами 10, при воздействии на него верхнего диска 11.
В процессе работы дробилки эксцентрик 3 легко вращается, так как тела качения находятся между плоскими кольцевыми дорожками и концентричны относительно оси его вращения в результате автоматического центрирования их стенками кольцевой дорожки нижнего диска 6 при запуске дробилки в работу.
Предмет изобретения
1.Конусная дробилка крупного дробления, содержащая корпус, на центральном стакане
которого установлен упорный подшипник качения, дробящий конус, эксцентриковый узел с зубчатым зацеплением конической передачи, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы эксцентрикового узла, улучшения стабильности зубчатого зацепления конической передачи и улучшения условий эксплуатации дробилки, упорный подщипник качения имеет верхний диск в виде плоского кольца, закрепленного болтами к зубчатому
колесу, а нижний диск выполнен с кольцевым углублением, имеющим плоское дно, причем упорный подшипник качения снабжен втулкой для центрирования его в стакане корпуса дробилки.
2.Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что ширина плоского дна углубленной кольцевой дорожки на нижнем диске равна двухтрехкратной величине радиального зазора
эксцентрика во втулке центрального стакана корпуса дробилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ГЙРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU299247A1 |
КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1972 |
|
SU335002A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ ГИРАЦИОННОЙ КОНУСНОЙДРОБИЛКИ | 1969 |
|
SU252844A1 |
Конусная гирационная дробилка | 1983 |
|
SU1347975A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ ГИРАЦИОННОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 1970 |
|
SU269691A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 1991 |
|
RU2008088C1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1990 |
|
SU1719055A1 |
Привод подвижного дробящегоКОНуСА эКСцЕНТРиКОВОй КОНуСНОй дРОбилКи | 1979 |
|
SU795557A1 |
НИЖНЯЯ ОПОРА ДРОБЯЩЕГО КОНУСА ГИРАЦИОННОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 1967 |
|
SU203457A1 |
Конусная инерционная дробилка с опорным подшипником скольжения | 2019 |
|
RU2714730C1 |
/;
Даты
1971-01-01—Публикация