Изобретение относится к электрокерамическому производству и может быть использовано для получения минерального порошка в распылительных сушилках при изготовлении низковольтных изоляторов и низковольтных установочных изделий методом прессования
Цель изобретения - снижение коэффициента загустеваемости.
Сульфирование нафталина
Продукт конденсации нафталинсуль- фокислоты и формальдегида представляет собой водный раствор синтетического продукта, содержащего нафтали- ноформальдегидный олигомер и некоторое количество карбоциклического сульфанированного продукта. Получение осуществляется в промьшшенных установках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЦЕМЕНТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ | 2008 |
|
RU2386598C1 |
Шликер для приготовления пресс-порошка | 1985 |
|
SU1316993A1 |
Способ приготовления керамического пресс-порошка | 1987 |
|
SU1435570A1 |
Фарфоровая масса | 1988 |
|
SU1537666A1 |
Разжижитель керамического шликера на основе глины | 1990 |
|
SU1728185A1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2425812C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ СИЛИГРАН-2 ДЛЯ ЦЕМЕНТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2110495C1 |
ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЙ КЛЕЙ | 2010 |
|
RU2495002C2 |
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2478591C2 |
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2342341C2 |
Изобретение относится к элек- трокерамическому производству и может быть использовано для получения минерального порошка в распылительных сушилках при изготовлении низковольтных изоляторов и низковольтных установочных изделий методом прессования. С целью снижения коэффициента загустеваемости при приготовлении пшикера смешивают исходные компоненты с разжижающей добавкой, которая состоит из виннокислого натрия и продукта поликонденсации натриевых солей сульфированных производных нафталина с формальдегидом в количестве 0,45-0,9 мас.% от массы сухого вещества в шликере в соотношении 0,6-1,0. Физико-механические показатели следующие: влажность 35-35,2%, коэффициент загустеваемости 1,0, текучесть через 30 с 6,73-10,5, через 30 мин 6,73-10,5. 3 табл. СП с
/ t 60 -80°C Т.1,5-ц CQsOJi
Поликонденсация ИСК с формальдегидом (формалином)
но,
Нейтрализация реакционной массы
HOjS
8«Ш
t-ШШ М
При приготовлении шликера, вклю- чающем смешение исходных компонентов с разжижающей добавкой,, в качестве разжижающей добавки вводят комплекс- ную добавку винноки слого натрия с продуктом поликонденсации натриевых солей сульфированньпс производных нафталина с формальдегидом в количестве 0,45-0,9 мас.% от массы сухого вещества в соотношении 0,6-1,0, Эта добавка хорошо растворима в воде, хорошо совмещается с керамическим шликером, является прекрасным стабилизатором, прозрачна, не имеет запаха, не дает нежелательных выцветов на изделиях после обжига.
Пример, Приготовление шликера.
нафталинсульфокислота (ИСК)
HO,,S
ЛoзнJ„ -M
SOjH
олигомерный продукт конденсации ИСК с формальдегидом (реакционная масса)
t«M-Wf C ,1-0.5
oa°1txx
сн
SOjNaj
Ча - - sOjNa
структурная формула продукта конденсации ИСК с формальдегидом. Мол,масса 2431-2873.
5
0
5
В шаровую мельницу загружают исходные компоненты фарфоровой массы, затем вводят комплексную добавку в количестве 0,45 мас,% от массы исходных компонентов: для этого отвешивают 0,20 мас,% виннокислого натрия и 0,25 мае,% продукта поликонденсации натриевых солей сульфированных производных нафталина с формальдегидом, добавляют 35% воды и измельчают в течение 4-5 ч. Тонину измельчения характеризует остаток на сите с сеткой 0063, который должен быть в пределах 1,5-2,0%,
В распылительную сушилку подают шликер влажностью 35%, что на 25% ниже используемого в настоящее время.
313938254
В табл. 1 приведены составы ком- вы фарфоровых масс, в табл. 3 - свой- гшексной добавки, в табл. 2 - соста- ства йшикера.
.,Т а б л и ц а 1
КомпонентыСодержание компонентов,мае.% в составе
комплексной г-р-----.:.
добавки |9
Виннокислый
натрий 0,17 0,20 0,225 0,225 0,27 0,30 0,34 0,40 0,45 Продукт по- .
ликонденса- ции натриевых солей сульфированных производныхнафталина с формальдегидом 0,28 0,25 0,225 0,375 0,33 0,30 0,56 0,50 0,45
Таблица 2
™ «в « И11Яввв «ввв« «,Я,
КомпонентыСоставы масс, мас.%
Электрофарфоровая Плиточная
Глина22,461,0
Каолин22,77,0
Нефелиновый концентрат-30 О
Плиточный бок-2,0
Пегматит33,3
Песок кварцевый 16,6
Череп фарфоровый5,0ТаблицаЗ
Свойства шликера
BnaKHOdTb,Z
Текучесть по Энглеру,С: через 30.с .
через 30 мин Коэффициент загусте- ваемости
35,0 35,0 35,0 35,2 35,2 35,2
10,4 10,4
10,5 10,5
1,0 1,0
10,4 10,4
1,0
9,5 9,5
9,6 9,6
1,0 1,0
9,6 9,6
1,0
Электрофарфоровая масса
с npeAnaraeMUM раэжижителем
10,4 10,4
1,0
9,5 9,5
9,6 9,6
1,0 1,0
9,6 9,6
1,0
R|iaKHocTb,%
Текучесть по Энглеру,С:
35,3 35,2
ваемости
формула изобретения Способ приготовления В1ликера,вклю- ающий смешение компонентов с разжи- я|сающей органической добавкой, о т - ичающийся тем, что, с елъю снижения коэс| фициента загусте-- 1 аемости, в качестве разжижающей орПродолжение табл.3
35,335,0 35,135,0
ганической добавки вводят смесь виннокислого натрия и продукт поликон- денсации натриевых солей сульфированных производных нафталина с формальдегидом в количестве 0,45-0,9 мас.% от массы сухого вещества в шликере в соотношении 0,6:1,0.
Способ приготовления шликера | 1977 |
|
SU620456A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ приготовления керамического шликера | 1984 |
|
SU1240750A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-04-24—Подача