фцг./
Изобретение относится к строительству и предназначено для соединения
элементов деревянных конструкций.
J Целью изобретения является повьт-
гаение несущей способности и надежности соединения за.счет повышения анке- рующей способности зубьев с .волокна- ми древесины,.
На фиг.1 изображен соединительньй элемент, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - фрагмент вы полнения зубьев из ленты| на фиг,4 - устройство, обеспечиваюс ее устойчи- I весть зубьев соединительного элемен- та при запрессовкеI на фиг,5 - то же I с соединительным элементом перед за прессовкой в древесину; на фиг,6 - ;момент обжатия концевого участка зуба и образования пустот с внешней I его стороны после запрессовки; на фиг.7 - то же с образованием шпоночного анкера вокруг зуба модифициро™ ванной древесииой и связующим вещестройство (фигк4) так, что в перфорации . и полости зубьев 4 входят на- ° правляющие 6 устройства 7, ТТосле это-
го соединительный элемент с запрессо- вьшающим устройством прикладывается к узлу соединения (фиг.5) и запрессовывается. Затем устройство 7 с направляющими 6 убирается. Поверх запрессованного соединительного элемента наносят клеевую композицию, которая должна проникнуть внутрь полости зубьев 4, затем поверх соединительного элемента наклеивают липкую
пленку. Узел соединения готов.
Клеевая композиция может наноситься не только пйверхностным нанесением по запрессованно1-1у соединительному элементу, но и глубинным в момент запрессовки при помощи направляющих 6, имеющих внутреннюю полость и(не показано), в которые под давлением подается клеевая композиция. Наложение липкой ленты поверх за
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединительный элемент для крепления деревянных деталей | 1983 |
|
SU1189960A1 |
СОСТАВНАЯ ДЕРЕВОБЕТОННАЯ БАЛКА | 2006 |
|
RU2322545C2 |
Металлодеревянная балка | 2022 |
|
RU2788183C1 |
Способ изготовления металлодеревянной балки | 2022 |
|
RU2794006C1 |
Соединительный элемент для крепления деревянных деталей | 1985 |
|
SU1257148A1 |
Узловое соединение стержней деревянных несущих конструкций | 1991 |
|
SU1807185A1 |
Решетчатый строительный элемент | 2022 |
|
RU2794709C1 |
ДЕРЕВЯННАЯ КЛЕЕНАЯ ФЕРМА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196865C2 |
Стыковое соединение клееных деревянных конструкций | 1983 |
|
SU1105586A1 |
Гвоздь | 1977 |
|
SU876069A3 |
Изобретение относится к строи тельству и предназначено для соединения элементов деревянных конструк- . ций. Цель изобретения - повышение не сущей способности и надежности соеди-. нения. Соединительный элемент включает пластину 1 из антикоррозионного материала, имеющую перфорации 2 и пазы, металлические зубья 4 клиновид ной формы с утолщением ромбовидного очертания на концевой части, соединенные между собой заплечиками и вставленные в перфорации 2 пластины 1е Зубья 4 имеют внутреннюю сквозную полость и выполнены из непрерывной металлической ленты. Ромбовидное очертание концевой части зубьев позволяет увеличить их анкерующую способность в волокнах древесины соединяемых элементов. 7 ил. а е (Л
;вом после запрессовки соединительного 25 прессованного соединительного элемензлемента. .
Соединительный элемент содержит пластину 1 из антикоррозионного мате- ;риала, имеющую перфораций 2 и пазы ; 3, металлические зубья 4 клиновидной формы с утолщением ромбовидного очертания на концевой частиs соединенные ; между собой заплечик.ами 5 и вставлен- ные в перфорации . пластины 1,
та необходимо с целью защиты от кор розии заплечиков 5 при эксплуатации и для удержания клеевой композиции в полости зубьев 4 и деревянной детали Я на период полимеризации.
Вьтолнение концевой части зубьев с утолщением ромбовидного очертания позволяет получить новые свойства, заключающиеся в том, что увеличивае
Соединительный элемент изготовляют 35 анкерующая площадь зубьев и при
запрессовке зубьев в древесину происходит их упругое поперечное сжати обеспечивающее затем равномерное по высоте ойжатие волокон древесины, При этом в сравнении с известным ре шением появляется возможность допол нительного заанкеривания зубьев за счет увеличения объема вводимого внутрь связующего вещества на конце вых участках, которое сохраняется бл годаря формообразованию концевой ча TKj а также ув(гличения зоны локальн го упрочнершя ззолокон древесины свя зующим веществом,
следзпощим образом,
I В пластине 1 вътолняют перфорации
I 2 в квадратном либо шахматном поряд- ке. Из непрерывной металлической лен; ТЫ вьштамповьгоают зубья 4, с внутренней сквозной полостью и утолщением ромбовидного очертания на. концевых частях. Причем пластина I татсже может быть выполнена в виде ленты,, разрезаемой по месту, в зависимости от параметров узлов соединения. Для соединения узлов конструкций под углом пластина 1 может быть выполнена уголкового профил.я о
. Сборка соединительного элемента осуществляется следующш-i образом
Поверх пластины накладьшают зубчатую ленту так, что зубья 4 входят в перфорации 2, а заплечики 5 контактируют с пластиной 1 в пазу 3 заподлицо.
Перед запреЬсовкой соединительного элемента в узлы крепления соединительный элемент устанав,ливают на устта необходимо с целью защиты от коррозии заплечиков 5 при эксплуатации и для удержания клеевой композиции в полости зубьев 4 и деревянной детали Я на период полимеризации.
Вьтолнение концевой части зубьев с утолщением ромбовидного очертания позволяет получить новые свойства, заключающиеся в том, что увеличивает5 анкерующая площадь зубьев и при
0
5
0
5
запрессовке зубьев в древесину происходит их упругое поперечное сжатие, обеспечивающее затем равномерное по высоте ойжатие волокон древесины, При этом в сравнении с известным решением появляется возможность дополнительного заанкеривания зубьев за счет увеличения объема вводимого внутрь связующего вещества на концевых участках, которое сохраняется благодаря формообразованию концевой час TKj а также ув(гличения зоны локально го упрочнершя ззолокон древесины связующим веществом,
I- . ,
Образующиеся первоначально в момент запрессовки пустоты с внешней стороны зуба на сгибах заполняются связуюпшм веществом, а затем и волокг нами древесины. После полимеризации связующего эти пустоты образуют тпо ночную анкеровку всего зуба. Такое техническое рангение позволяет достичь положительного эффекта за счет надежной анкеровки с волокнами древеси
ны, которая обеспечивается как за счет формообразования концов зубьев, так и в момент приложения растягивакг- щего усилия к деревянной детали, во- локна которой стремятся обжимать ром бовидную часть зуба, достигается эффект защемления зуба.
Формула изобре
тения 10
Соединительный элемент для крепления деревянных деталей, включающий
Ё
///////////
/ 3 Фие,3
Фиг. ti
перфорированную пластину из антикоррозионного материала и установленные на ней зубья клиновидной формы с внут ренней сквозной полостью, вьтолнен- ные из непрерьшной металлической ленты, отличающийся тем, что с целью повышения несущей спо собности и надежности соединения за счет повышения анкерующей способности зубьев, концевая часть зубьев вьтолнена с утолщением ромбовидного очертания.
//////////.
У///////А/7/)
7 7 /
5 /
фиг. 2
t
У///////////Щ {Уу7/ /////7/Л {У////А77//.
6Ш/
фиг.5
V//7/ji UY/////A
t/e.ff
f
77//.
(руг. 7
Авторское свидетельство СССР ,№ 1028800, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для отбора проб жидкостей, например расплавленных штейнов | 1958 |
|
SU118996A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-05-20—Подача