Ц-
роляет добиться такой восстановитель :ой способности диффузора 4 в  ом направлении, которая обеспечивает более равномерное распределение давления по окружности за рабочим колесом 3. При этом происходит сглаживание возмущающих сил, действующих на лопаточный аппарат турбины. 4 ил.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| КАМЕРА ОТБОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1991 | 
									
  | 
                RU2046961C1 | 
| ТУРБОЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР | 2009 | 
									
  | 
                RU2418957C2 | 
| ТЕПЛОВОЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2010 | 
									
  | 
                RU2422733C1 | 
| Центробежный компрессор проточный | 2015 | 
									
  | 
                RU2607425C1 | 
| Выхлопная часть турбомашины | 1987 | 
									
  | 
                SU1454991A1 | 
| Выхлопной патрубок паровой турбины | 1984 | 
									
  | 
                SU1222859A1 | 
| СТРУЙНО-РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА | 2015 | 
									
  | 
                RU2614946C2 | 
| Турбомашина /ее варианты/ | 1989 | 
									
  | 
                SU1776818A1 | 
| ЦИЛИНДР СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2001 | 
									
  | 
                RU2208682C1 | 
| ПАРОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С РОТОРНОЙ СИСТЕМОЙ ВЫТЕСНИТЕЛЬНОГО ТИПА | 1989 | 
									
  | 
                RU2027862C1 | 
		
		
		
         
         
            Изобретение м.б. использовано  в паровых и газовых турбинах. Цель  изобретения - повышение надежности  в работе турбины. Турбина содержит  статор 1, установленное в нем с радиальным зазором 2 рабочее колесо 3.  Радиальный зазор 2 вьшолнен переменным по окружности рабочего колеса 3,  причем его максимальная величина не  превьппает двух с половиной величин  минимального зазора, который расположен со стороны патрубка 6 отвода рабочей среды. Выполнение зазора 2 переменным в окружном направлении поз(Л ее со со со о.  оо

{ 1
I Изобретение относится к турбостро- Ьнию и может быть использовано в паровых и газовых турбинах.
Цель изобретения - повьшение на- 1ежности работы турбины.
На фиг. 1 изображена т редлагаемая |гурбина с одним патрубком отвода осевой разрез; на фиг. 2 - то же, с Двумя патрубками отвода рабочей сре- Ьы; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.t; ba фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 2. ; Турбина содержит статор 1, ycta- Цовленное в нем с радиальным завором рабочее колесо 3 с расположенным а ним диффузором 4, сообщенным со борной камерой 5 с патрубком 6 отво- ja,a рабочей среды. Радиальный зазор 2 Вьшолнен. переменным по окружности рабочего колеса 3, причем его макси Мальная величина ( не превышает Двух с половиной величин минимального разора , который расположен со Стороны патрубка 6 отвода рабочей Среды,
Рабочая среда после рабочего колеса 3 поступает в сборную камеру 5 через диффузор 4 и затем в патрубок 6.
Выполнение радиального зазора 2 переменным в окружном направлении
позволяет добиться такой восстановительной способности диффузора 4 в окружном направлении, которая обеспечивает более; равномерное распределение 5 давления по окружности непосредственно за рабочим колесом 3.
При этом происходит сглаживание возмущающих сил, действующих на лопаточный аппарат, что повьшает надежность турбины. Этот эффект проявляется при изменении радиального зазора в диапазоне
10
ММН
метке
2,5cf
мии
15 Формула изобрете
н и я
Турбина,- содержащая статор, установленное в нем с радиальным зазором рабочее колесо, расположенный за ним
диффузор сообщенный со сборной камерой с патрубком отвода рабочей среды, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, радиаль- нйй зазор выполнен переменным по окружности рабочего колеса, причем его максимальная величина не превьппает двух с половиной величин минимального зазора, которьй расположен со стороны патрубка отвода рабочей среды.
о--AJ I Rl
9%//.J
Ц) иг Л
| Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 | 
											
  | 
										SU59A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 | 
											
  | 
										SU1984A1 | 
| Авторское свидетельство СССР № 916770, кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-01-27—Подача