Фаг.Т
Изобретение относится к уплотняемым соединениям, а именно к герметизации узлов стыка микрокриогенных жидкостных систем с объектами охлаждения.
Цель изобретения - повьшение надежности герметизации соединения при ограниченном усилии затяжки и циклическом изменении температуры от JQ -90 до +80 С за счет уменьшения утечек среды.
На фиг, 1 изображен узел стыка, . обпщй вид; на фиг, 2 - узел I на
фиг, 1,Jij
Узел стыка состоит из объекта 1 охлаждения, имеющего форму стакана, заканчивающегося фланцем 2,трубопро-; вода 3 микрокриогенной системы с цилиндрической втулкой А, переходя- 20 щей во фланец 5, и уплотнительного элемента .6, Соединение трубопровода
3микрокриогенной системы с объектом
1 охлаждения осуществляется с помощью втулки 4, свободно входящей в глубо- 25 кую цилиндрическую расточку внутренней полости объекта охлаждения, и винтов 7,
Между наружной поверхностью втулки
4и внутренней поверхностью объекта
1 охлаждения образуется зазор, определяемый полем допуска на размеры при изготовлении деталей, через который внутренняя полость объекта охлаждения сообщается с наружным .воздухом. Для герметизации этой полости 35 применяется уплотнительньй элемент 6, Наличие фланц€;в 2 и 5 позволяет с помощью винтов 7 произвести стыковку микрокриогенной системы с объектом охлаждения с усилием затяжки, не пре- превышающим усилие, допускаемое конструкцией объекта охлаждения.
13939682
затяжки ограничивается величиной зазора Hi обеспечивающегося конструкцией трубопровода 3, зависящего от перемещения фланцев за счет деформации уплотнякяцего элемента и равного
30
Н (0,65 - 0,8)h.;
где h - высота перпендикулярна от верйины уплотнительного элемента до плоскости, проходящей через точки изменения поверхности от вершины до смежной поверхности,. . . Оптимальное соотношение между величиной зазора Ни высотой h установлено опытньш пу-тем. При этом осевое усилие, действующее на конструк- .цию объекта охлаждения, составляет 4-6 кгс, что значительно меньше допустимого, .
Формула изобретения
Криогенное уплотнение для разъемного соединения, содержащее уплотни- тельный элемент,.выполненный из пластичного металла в виде кольца, размещенного между фланцами, о т л и ч й- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности герметизации соеди- нения при ограниченном усилии затяжки и циклическом изменении температуры от -90 до 80°С, в одном из фланцев выполнена расточка, в которой размещен узел стыка уплотнительного элемента, имеющий в сечении форму шестиугольника, две противоположные вершины которого обращены к параллельным уплотняемьтм поверхностям, при этом зазор Н между уплотняемыми фланцами составляет (0,65 - 0,8)h, где h - высота перпендикулярна от J вершины уплотнительного элемента до плоскости, проходящей через точки net ресечения поверхности от вершины со смежной поверхностью.
Герметичность стыка обеспечивается за счет смятия острых вершин уплотнительного элемента 6, а усилие
Н (0,65 - 0,8)h.;
где h - высота перпендикулярна от верйины уплотнительного элемента до плоскости, проходящей через точки изменения поверхности от вершины до смежной поверхности,. . . Оптимальное соотношение между величиной зазора Ни высотой h установлено опытньш пу-тем. При этом осевое усилие, действующее на конструк- .цию объекта охлаждения, составляет 4-6 кгс, что значительно меньше допустимого, .
Формула изобретения
Криогенное уплотнение для разъемного соединения, содержащее уплотни- тельный элемент,.выполненный из пластичного металла в виде кольца, размещенного между фланцами, о т л и ч й- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности герметизации соеди- нения при ограниченном усилии затяжки и циклическом изменении температуры от -90 до 80°С, в одном из фланцев выполнена расточка, в которой размещен узел стыка уплотнительного элемента, имеющий в сечении форму шестиугольника, две противоположные вершины которого обращены к параллельным уплотняемьтм поверхностям, при этом зазор Н между уплотняемыми фланцами составляет (0,65 - 0,8)h, где h - высота перпендикулярна от J вершины уплотнительного элемента до плоскости, проходящей через точки net ресечения поверхности от вершины со смежной поверхностью.
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИОГЕННОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1991 |
|
RU2083897C1 |
Способ герметизации разъемного соединения криогенных трубопроводов | 1982 |
|
SU1043411A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2023 |
|
RU2810895C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО | 2002 |
|
RU2218495C1 |
Уплотнительное устройство многократного использования | 1982 |
|
SU1143913A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ШТОКА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 1997 |
|
RU2119111C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАЗБОРНОГО СОЕДИНЕНИЯ И ГЕРМЕТИЧНОЕ РАЗБОРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2016 |
|
RU2615886C1 |
ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА РОТОРА ВЕНТИЛЯТОРА ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2602470C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ШТОКА | 1992 |
|
RU2061917C1 |
Разъемное соединение трубопроводов для теплоносителей | 1985 |
|
SU1283488A1 |
Изобретение относится к уплотняемым соединениям и может быт1, использовано в криогенной технике для уплотнения разъемных соединений,л расположенных в глубоких расточках. Цель изобретения - повышение надежности герметизации соединения при ограниченном усилии затяжки и циклическом изменении температуры от -90 до +80° С. Уплотнительный элемент 6 имеет в сечении форму шестиугольника, острые вершины которого обращены к плоскопараллельным уплотняемым поверхностям объекта охлаждения 1. Уплотнение содержит втулки 4 тонкостенного трубопровода микрокриогенной системы 3. Герметичность обеспечивается за счет смятия острых вершин уплотнительного злемента, а усилие затяжки ограничено величиной зазора И, зависящего от перемещения фланцев 2 и 5 за счет деформации уплотняющего элемента. 2 ил. (Л
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-08-15—Подача