Сальниковое уплотнение Советский патент 1988 года по МПК F16J15/16 

со со

00

со

0)

со

Фиг.1

Изобретение относится к уплотни- тельной технике, в частности к сальниковым уплотнениям штоков гидроцилиндров, задвижек и вентилей.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение надежности уплотнения путем равномерного .распределения контактного давления.

На фиг, 1 показано сальниковое уплотнение; на фиг, 2-4 - эпюры распределения по длине уплотнительного элемента давления обжимающей среды, контактного давления уплотнительного элемента на ш-ток и давления уплот- няемого объема соответственно; на фиг,. 5 - результируюпдая контактного давления.

Сальниковое уплотнение состоит из корпуса 1, внутри которого размещены распорная втулка 2 и уплотни- тельный элемент 3,установленные с определенным натЯгом на штоке 4. Внутренняя поверхность корпуса 1 и распорная втулка 2 образуют.кольцевую полость 5, Обжимающая среда поступает в кольцевую полость 5 через отверстие 6, Отверстие 7 сообщает кольцевую Полость 5 с кольцевой полостью 8, образованной внутренней поверхностью распорной втулки 2 и наружной поверхностью уплотнительного элемента 3, Уплотнительное кольцо 9 расположено в кольцевой полости, образованной внутренней проточкой корпуса 1 и наружнс й проточкой распорной втулки 2, и крепится фланцем 10,

Уплотнительное кольцо 9 уплотняе зазор между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью распорной втулки 2„ Фланец 10 крепится к корпусу 1 и фиксирует рас- порнуто втулку 2, уплотнитёльный элемент 3 и уплотнительное кольцо 9

Уплотнение работает следующим образом,

Среда, обжимающая уплотнитёльный элемент 3. поступает через входное отверстие 6, кольцевую полость 5, . отверстие 7 в кольцевую полость 8, Обжимающая среда создает давление между внутренней поверхностью распорной втулки 2 и наружной поверхностью уплотнительного элемента 3, прижимая уплотнитёльный элемент.3 к штоку 4, при этом давление изменяется от Р до PJ . А контактное-давление уплотнительнцго элемента 3 на шток 4 изменяется по Длине в соответствии с изменением давления обжимающей среды в щели между внутренней поверхностью распорной втулки 2 и наружной поверхностью уплотнительного элемента 3 от Р до Р, ., Среда уп0 лотняемого объема создает давление в зон е контакта уплотнительного элемента 3 и штока 4, изменяющееся от 4 ° РЗ, стремясь оторвать уцлотни- тельный элемент 3 от штока 4, т,е,

действует противоположно давлению Р и Р, . В итоге результирующее контактное .давление Р распределяется равномерно тГо длине уплотнительного элемента 3,

0 При соединении входного отверстия 6 с уплотняемым объемом результирующее контактное давление на шток 4 обеспечивается автоматически даже при резких изменениях давления уплрт5 няемого объема, оставаясь величиной постоянной по длине уплотнительного элемента 3 и равной давлению предварительного натяга уплотнительного элемента,.

0

Формула изобретения

1,Сальник;овое уплотнение, содержащее корпус с размещенным в нем

е уплотняющим устройством, СОСТОЯЩИМ

из распорной втулки с уплотнитель- ным элементом, установленных с определенным натягом на штоке, и кольцевую полость, образованную внутрен- п ней поверхностью корпуса и распорной втулки, с входнь}м отверстием, размещенным со стороны уплотняемого . объекта, отличаю.щееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшгения надежности уплотнения путем равномерного распределе- ния контактного давления, торцовая часть распорной втулки, обращенная к уплотняемому -объему, выполнена с отверстием и с кольцевыми проточками по внутреннему и наружному диаметрам, причем наружная проточка соединена с источником давления,

2,Уплотнение по п, 1, отличающееся тем, что входное отверстие соединено с уплотняемым объемом. . .

5

0

I .

Wi/гЛ

Изобретение относится к уплот- нительной технике, в частности к сальниковым уплотнениям штоков гидроцилиндров, задвижек и вентилей, и позволяет повысить надежность уплотнения путем равномерного распределения контактного давления :при одновременном упрощении конструкции. Сальниковое уплотнение содержит кор- .пус 1, внутри которого размещены распорная втулка 2 и уплотнительный элемент 3, установленный с определенным натягом на штоке 4, Кольцевая полость 5 образована внутренней поверхностью корпуса 1 и распорной втулкой 2 с входным отверстием 6 со стороны уп- ч- лотняемого объема. Отверстие 7 сообщает кольцевую полость 5 с кольцевой полостью 8, обр азрванной внутренней поверхностью распорной втулки 2 и наружной поверхностью уплотнительно- го элемента 3. Уплотнительное кольцо 9 расположено в кольцевой полости, образованной внутренней проточкой корпуса 1 и наружной проточкой распорной втулки 2, и крепится фланцем 10. Контактное давление уплотнитель- ного элемента 3 на .шток изменяется по длине в соответствии с изменением давления в щели. 1 з,п. ф-лы, 5 ил. (О с

Рг Р,fHi MTfiTHf -/

Q3Ui.5