Сальниковое уплотнение Советский патент 1989 года по МПК F16J15/18 

11

Изобретение относится к уплотни- тельной технике и может быть использовано для герметизации штоков насосов и компрессоров.

Цель изобретения - повышение надежности работы сальникового уплотнения и Технологичности изготовления путем обеспечения стабильности во времени перепада давления обжимаю- щей среды по длине, уплотнительного Элемента и снижения требования к точности изготовления деталей уплотнительного узла.

На чертеже показано сальниковое уплотнение, общий вид. I Сальниковое уплотнение состоит из камеры 1, в кольцевой полости кото- :рой размещена втулка 2, установлен- |ная с возможностью радиального пере мещения. В кольцевой полости втулки 2. установлен уплотнительный элемент 13, наружная поверхность которого с внутренней поверхностью втулки образует щель, которая.с одной стороны ;заперта шариками 4, а с другой - нажимной втулкой.5. В щели расположена пористая среда 6, -поджатая через нажимную втулку 5 с помощью пружин 7, находящихся в гнездах 8 камеры 1. Последняя имеет каналы 9 ;у1я подвода в щель и каналы 10 для отвода из нее :обжимающей среды, прижимающей уплотнительный элемент 3 к штоку 11, распределительные кольцевые проточки 12 и 13.

Уплотнение работает следующим образом.

Обжимающая среда, поступающая в щель через канал 9 и кольцевую проточку 13, протекает через пористую среду 6, где она дросселируется, давление ее падает от Р до Р 1 к выходит через решетку из щариков 4 и кольцевую проточку 12 в отводящий ка нал 10. При этом уплотнительньй элемент 3 прижимается к штоку 11 сапере менным по длине контактным давлением

5 0

5

0

Давление уплотняемого объема, проникающего под уплотнительный элемент 3, также изменяется от Р, до Р. и отжимает уплотнительный элемент 3 от штока 11. В результате устанавливается суммарное контактное давление, распределенное равномерно по длине уплотнительного элемента 3. Шарики 4, имеющие диаметр больше высоты щели и ширины кольцевой проточки 12, образуют своеобразную решетку, обладающую малым по сравнению с пористой средой 6 сопротивлением и предотвращающую выдавливание пористой среды 6. Одновременно шарики 4 выполняют роль центрирующих элементов для уплотнительного элемента 3 относительно . втулки 2 в начальный момент при сборке, а в дальнейшем центрирование осуществляется подпружиненной пористой средой

По мере износа уплотнительного элемента 3 высота щели увеличивается. Однако плотность упаковки пористой среды 6 обеспечивается пружинами 7, которые, передавая свое ус илие на нажимную втулку 5, непрерывно осуществляют сжатие пористой среды 6, выбирая образующийся по мере износа уплотнительного элемента 3 зазор.

Формула изобретения

Сальниковое уплотнение, содержащее камеру с размещенной в ее коль-- цевой полости с возмЬжностью радиального перемещения втулкой, внутри которой расположен уплотнительный элемент, наружная поверхность которого совместно с внутренней поверхностью втулки образуют щель для обжимающей среды, о т л и ч а .ю, щ е. е с я тем, что, с целью повышения надежности и технологичности изготовления, щель заполнена подпружиненной пористой средойо

Изобретение относится к уплот- нительной технике и может быть использовано для герметизации штоков насосов и компрессоров. Целью изобретения является повышение надежности и технологичности изготовления путем обеспечения стабильности во времени перепада давления обжимающей среды по длине уплотнительного элемента и снижения требований к точ 6 2 ности изготовления деталей. Сальниковое уплотнение состоит из камеры 1, в которой размещена втулка 2. В кольцевой полости последней установлен уплотнительный элемент 3, который с втулкой 2 образует щель, запертую шариками 4 и нажимной втулкой 5 о В щели расположена пористая среда 6, поджатия через нажимную втулку 5 с помощью пружин 7, находящихся в гнездах 8„ Камера 1 имеет каналы 9 для подвода в щель и каналы 10 для отвода обжимающей среды. По мере износа уплотнительного элемента 3 высота щели увеличивается. Однако плотность упаковки пористой среды 6 обеспечивается пружинами 7, которые, передавая свое усилие на нажимную втулку 5, непрерьшно осуществляют сжатие пористой среды 6, выбирая образующийся по мере износа уплотнительного элемента 3 распределяется равномерно 1 ил. S (Л СО СО 00

Редактор А«Мотыль

Составитель И.Пащенко

Техред М.Дидык Корректор. С.Черни

Заказ 811/43

Тираж 721

ВНИИ1Ш Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное