Форсунка Советский патент 1988 года по МПК F23D11/34 

S

со со

00 со

;о

ГЧ)

фи2.2

Изобретение относится к форсункам предназначенным для распыливания различных жидкостей, в том числе тяже- теплив, может быть использовано в энергетической, химической и металлургической отраслях прО1 ыиленности, и является усовершенствованием форсунки по авт. св. 937885.

Целью изобретения является повышение качества распыливания топлива.

На фиг.1 изображена форсунка, про- дс льный разрез; на фиг„2 - разрез А-Л н4 й)иг.1; на фиг.З - разв€;ртка щеле- в -|днмх отверстий.

: Форсунка содержит топливную вихре- Bjjra камеру 1 с цилиндрическим насад- кём 2, установленную в корпусе 3 с образованием кольцевой камеры 4, кор- njfc 1 на выходе, снабжен дифбузором 5, иМеюпщм в продольном сечении форму усеченного конуса. Вокруг ципиндри- 4€tcKoro насадка 2 с зазором 6 относительно диффузора 5 установлен стакан 7 с щелевидными отверстиями В в боксBcjH стенке. Кольцевая камера 4 соеди- не|на тангенциальными каналами 9 через отверстия 8 с полостью 10, образованной стаканом 7 и насадком 2.При- че| м пирина щелевидных отверстий 8 бо|лы1 в ширины тангенциальных каналов 9,1 днище 1 1 стакана 7 гт&ет вырез под вь ходной срез насадка 2 и размещено с JHHM в одной плоскости, а на наружной поверхности стакана 7 в зазоре 6 выполнена многозаходпая резьба 12, начинающаяся в каждом заходе от входной части щелевидных отверстий 8,при- чем- витки при подходе к следующему от верстию 8 имеют подъем по высоте-, равшш высоте отверстий 8, а кромки их сопряжены с выходными участками таигенциальнмх: каналов 9.

Стенки 13 щелевидных отверстий 8 образуют с тангенциальными каналами 9 выходзше сопла 14,

Форсунка работает следующим образом.

Распыливающий газ из кольцевой камеры 4 червя тангенциальные каналы 9 и щелевидные отверстия 8 поступает в полость 10. При набегании заполняющего полость.10 потока на входящие в нее из тангейциапьных каналов 9 струи происходит резкое его торможение, сопровождаемое скачкообразным изменением статического давления в полость 10. Это приводит к .образованию ударной волны, которая5 вьтходя через отверстия 8, прерывает втякающий поток Струя распыливающего гзза приобретает автоколебательный режим истечения цикличность которого зависит от давления газа и размеров полости 10.

Отработаит-й в полости 10 распыли- вающий газ по виткам многозаходной. резьбы 12 (резьба 12 предотвращает смешивание двух потоков газа, входящего и выходящего,I за пределами полости 0 в виде закрученного потока поступает в зону распыл1 вания, где совместно с излученными ударными волнами осуществляет измельчение выходящего из топливной вихревой камеры 1 предварительно распыленного топлива.

Форму л. а изобретения

Форсунка по авт. св. № 937885, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества распыливания топлива, вокруг цилиндрического насадка с зазором относительно диффузора установлен стакан с щелевидными отверстиями в боковой стенке, имеющими ширину, большую ширины тангенциальных каналов, причем днище стакана имеет вырез под выходной срез насадка и разме1дено с ним в одной плоскости, а на Наружной поверхности стакана выполнена многозаходная резьба, начинающаяся в каждом заходе от Входной части щелевидных отверстий, кромки которых сопряжены с выходными участками тангенциальных каналов.

cpuii

Изобретение м.б. использовано для распьшивания тяжелых топлив. Цель изобретения - повьшение качества распьшивания топлива. Вокруг цилиндрического насадка 2 с зазором 6 относительно диффузора 5 установлен стакан (С) 7 с г щелевидными отверстиями 8 в / -А боковой стенке. Отверстия 8 имеют ширину, больпую ширины танген1тиаль- ньк каналов 9, сообщающих кольцевую камеру через отверстия 8 с полостью 10, образованной С 7 и насадком 2. Днище С 7 имеет вырез под выходной срез насадка 2 и размещено с ним в одной плоскости. На наружной поверхности С 7 в зазоре 6 выполнена много- заходная резьба, начинающаяся в каждом заходе от входной части отв ерс- тнй 8, кромки к-рьгх сопряжены с выходными участками каналов 9. Это предотвращает смешивание входящего и выходящего потоков газа за. пределами полости 10. Отработанный в полости 10 распыливающий газ по виткам многоза- ходной резьбы в виде закрученного потока поступает в зону распьшивания, где совместно с излученными ударными волнами осуществляет измельчение предварительно распыленного топлива. 3 ил. С (Л

ГЬ

X

л

JtKli

фиг.З

74