,| Изобретение относится к измерительной технике, а именно к вибро- ч стотньм датчикам давления.
Цель изобретения - повьшение на- д1ежности за счет увеличения механической прочности.
На чертеже изображена схема датчика давления.
i Датчик содержит резонатор 1 в ни- де прямоугольной перемычки, кронштейна: 2, чувствительный элемент - ун- ругуго плоскую мембрану 3, штуцер 4 дпя подвода измеряемого давления, корпус 5 чувствительного элемента, возбудитель 6 и преобразователь 7 электромагнитных колебаний, трехслой- ньй кожух 8, состоящий из промежуточного слоя 9, внутреннего слоя 10 и н наружного слоя 11, Внутренний слой 10 жестко, например, пайкой или свар- йой соединен с корпусом 5 по его бондовой поверхности, а наружный слой 1|1 снабжен узлом 12 крепления в виде фланца,для крепления к исследуемому сбъекту 13. В верхней части кожуха 8 гредусмотрены отверстия для вывода Х1роводов от возбудителя и преобразо- 4ателя к электрической схеме (не по- 1 азано). Вывод проводов также может
(ыть осуществлен через разъем. Про- 11|ежуточный слой 9 представляет собой $ластичньй резиноподобньй материал, его толщину следует выбирать приб- J(IИЗитeльнo равной /4 длины волны, возбуждаемой резонатором в рабочем i иaпaзoнe. частот. Внутренний 10 и 1Н1аружный 11 слои выполнены из метал- Ьа.
Датчик работает следуюпщм образом Измеряемое давление подается к : мембране 3 через штуцер 4„ Мембрана 3, прогибаясь, через кронштейны 2 воздействует на резонатор 1, растягивая его. В резонаторе с помощью систем 6 и 7, возбуждения возбужда- ются резонансные колебания, частота которых меняется в зависимости от .усилий, приложенных к резонатору,
Составитель М. Редактор Н. Тупица Техред М.Дидык
5
Q 0
5
0 5
ков
0
т;е. в зависимости от измеряемого давления. От мест заделки резонатора распространяются акустические волны, доходят до границы раздела слоев 10 и 9 металл-эластичный материал и возбуждают колебания в эластичном материале слоя 9. F5o так как путь волны в эластичном материале до граниЩ) раздела с наружным слоем составляет 1/4 длины возбуждаемой волны, происходит ее отражение от границы раздела слоев 9 и 11, и волна не проникает во внешний слой 11, а следовательно, и к объекту 13. Поскольку внешний слой 11 охватьтает весь датчик и практически жестко через слой 9, находящийся в замкнутом объеме, соединен с внутренним слоем 10 и корпусом 5 чувствительного элемента, вся конструкция получается прочной к жестким механическим воздействиям.
В данном датчике в качестве промежуточного слоя использован компаунд на основе каучука. .При частоте коле-, баний резонатора 15 кГц толщина слоя составляет 0,7 мм.
I
Использование предлагаемого датчика целесообразно при значительных ударных нагрузках, при этом его характеристики остаются стабильными.
Формула изобретения
Датчик давления, содержащий заключенные в кожух основание, в котором вьшолнена мембрана, связанная со стержневым резонатором, и систему возбуждения и съема колебаний, о т- личающийся тем, что, с целью повышения на,цежности за счет увеличения механической прочности, кожух выполнен трехслойньм, внутренний и наружный слои которого металлические, а промежуточньй выполнен нз упругого материала, при этом внутренний слой связан с основанием, а внешний снабжен крепежным фланцем.
Корректор Г. Решетник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик давления с частотным выходом | 1983 |
|
SU1117470A2 |
Датчик ускорений | 1975 |
|
SU556385A1 |
ВИБРОЧАСТОТНЫЙ ДАТЧИК АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2660621C1 |
Частотный датчик давления | 1981 |
|
SU993063A1 |
Гидропульсатор для градуировки датчиков давления | 1980 |
|
SU866429A1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ С ЧАСТОТНЫМ ВЫХОДОМ | 1999 |
|
RU2193172C2 |
ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ И ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ДАТЧИК ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2690699C1 |
Частотный датчик давления | 1988 |
|
SU1569623A1 |
Датчик давления с частотным выходом | 1976 |
|
SU594419A2 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ С ЧАСТОТНЫМ ВЫХОДОМ | 1991 |
|
RU2026540C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить надежность устр-ва за счет увеличения механической прочности. Корпус 5 датчика заключен в кожух 8, выполненный трехслойным. Наружный 11 и внутренний 10 металлические слои кожуха 8 соединены промежуточным слоем 9 из упругого материала. Слой 11 крепится к исследуемому объекту 13 с помощью узла 12 крепления в виде фланца. Прогибающаяся под действием подаваемого через штуцер 4 измеряемого давления мембрана 3 изменяет частоту резонансных колебаний резонатора 1, возбуждаемых системами 6, 7 возбуждения. Акустические волны, распространякяциеся от мест заделки резонатора 1, отражаются от границы раздела слоев 9, П и не проникают в объект 13. 1 ил. § (Л
Милохин Н | |||
Т | |||
Частотные датчики систем автоконтроля и управления | |||
М., 1968, с | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Карцев Е | |||
А | |||
и Коротков В | |||
П | |||
Унифицированные струнные измерительные преобразователи | |||
М., 1982, с | |||
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов | 1917 |
|
SU97A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-10-09—Подача