САЗ
;о
4
1
Изобретение относится к капиллярной дефектоскопии и может быть ис- попъэовано для контроля герметичност тонкостенных изделий, в том числе открытых, во всех отраслях промышленности.
Цель изобретения - повьппение производительности путем увеличения про никаюй;ей способности и снижение по- жароопасности.
В табл. 1 приведены сравнительные физико-химические характеристики кер сина и смеси о -олефинов с общей формулой , полученную пиролизом полиэтилена,
В табл. 2 приведены результаты контроля герметичности изделий при помощи смеси (/-олефинов с общей формулой Cj Сз и керосина.
Способ осуществляют следующим образом о
Предварительно проводят визуапь- ньй контроль наружной поверхности изделий, например сварных швов газоходов и баков, изготовленных из листовой стали марки Ст.З толщиной 4 мм электросваркой (табле2)д Затем на наружную поверхность сварных швов наносится меловая обмазка (мел с водой в соотношении 1:5), которая высушивается потоком теплового воздуха в течение 2 ч. После сушки внутренняя поверхность сварных швов изделий обильно смачивается при помощи кисти смесью о -олефинов с общей формулой Cj-Cjj, полученной пиролизом (термодеструкцией) утилизированных полиэтиленовых отходов. Через определенны промежуток времени, определяемый тре бованиями к герметичности изделия, проводится визуальный контроль свар-
ных -швов, при этом дефектные места регистрируются по ржавым пятнам и полосам на обмазанной мелом поверхности. После проведения контроля наружная поверхность изделий тщательно очищается от меловой обмазки, а противоположная поверхность протира10
5
Q
0
5
ется ветошью до сухого состояния, сами сварные. швы с этой стороны нагреваются газовой горелкой до 700 - 800 С с целью полного выжигания смеси о/-олефинов в местах сквозных дефектов.
При этом, как видно из табл.2, использование прл проведении контроля смеси о/-олефинов с общей формулой Cj-Cg a полученной пиролизом полиэтилена, позволяет сократить время ; контроля на 20-25%, что достигается за счет того, что указанная смесь of-олефинов обладает высокой проникающей способностью Кроме того, смесь oi -олефинов с общей формулой JJ, полученная пиролизом утили- зированньк отходов полиэтилена, позволяет снизить материальные затраты, поскольку исключает использование ценного нефтепродукта - керосина, и способствует решению задачи охраны окружающей среды от загрязнения полиэтиленовыми отходами. Поскольку температура вспьш1ки указанной смеси о/-олефинов Bbmie, чем у керосина, проведение с юсоба контроля герметичности при помощи смеси /-лефинов 0 с общей формулой полученной пиролизом полиэтилена, снизить пожа- роопасностЬо
Формула изобретения
Способ контроля герметичности изделий, заключающийся в том, что на контролируемую поверхность изделия наносят меловую обмазку, а противоположную поверхность смачивают органической жидкостью и регистрируют негерметичность по пятнам на меловой обмазке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения пожароопасности, в качестве органи ческой жидкости используют смесь ;о -олефинов с общей формулой , полученную пиролизом полиэтилена«
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля герметичности изделий | 1989 |
|
SU1679230A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СВАРНЫХ ШВОВ | 1997 |
|
RU2134409C1 |
Способ газовой цементации стальных изделий | 1986 |
|
SU1400128A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОБОЛОЧЕК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 1991 |
|
SU1814843A3 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТОПЛИВНОГО БАКА САМОЛЕТА | 2016 |
|
RU2626976C1 |
Способ контроля герметичности | 1990 |
|
SU1805310A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2278787C2 |
Способ контроля герметичности сварных соединений напорных водоводов ГЭС и ГАЭС | 2021 |
|
RU2772560C1 |
СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ КРИОГЕННОГО СОСУДА | 1996 |
|
RU2109261C1 |
ПЕНЕТРАНТ ДЛЯ ЦВЕТНОЙ КАПИЛЛЯРНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2003 |
|
RU2238543C1 |
Изобретение относится к капилг лярной дефектоскопии. Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения проникают. щей способности органической жидкости и снижение пожароопасности. На контролируемую поверхность изделия наносят меловую обмазку, сушат, а затем противоположную поверхность изделия смачивают органической жидкостью, представляющей собой смеов ef-олефи- нов с общей формулой , полученную пиролизом полиэтилена, в частности его отходов. Регистрируют негерметичность по пятнам ржавого цвета на меловой обмазке. Использование в качестве органической жидкости смеси (У -олефинов с общей формулой Cf-C, полученной пиролизом полиэтилена, обеспечивает повьш1ение прони кающей способности жидкости и снижает пожароопасность, а применение вместо полиэтилена его отходов позво.-. ляет снизить материальные расходы. 2 табл. (Л
Молекулярный состав по углеро- ДУ, С
Плотность при , р , г/см
Температура вспьшпси в закрытом тигле,
Показатель преломления, п Температура застывания.
Са С.
16
С t- С
6 32
0,790-0,816 0,780-0,786
6090
1,4487-1,4490 1,4430-1,4435
Табяшца 2
Арбузов Б.А., Хайруллин , Васянина М.А | |||
и др | |||
Современные проблемы в области синтеза резины | |||
Тезисы докладов, Днепропетровск, 1980, c;i83 | |||
Назаров С.Т | |||
Методы контроля качества сварных соединений,-М.: Машиностроение, 1964, с.28, |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-04-08—Подача