Резистивный материал Советский патент 1988 года по МПК H01C7/00 H01B1/06 

Изобретение относится к технике основного электротехнического оборудования и может быть применено при получении резистивного материала для изготовления нерегулируемых резисторов и других электрорадиоэлементов с функцией резистора.

Цель изобретения - повьшение рабочих температур и снижение стоимости материала.

Сущность изобретения заключается в том, что в резистивном материале, содержагдем тонко про водящую композицию на основе слоистых соединений пиролитического графита с металлической добавкой, в качестве металлической добавки в пиролитическом графите использован барий в концентрации, соответствз ющей фазовому составу . Применение бария в качестве металлической добавки позволяет снизить количество металлической добавки и стоимость предлагаемого материала по сравнению с известным,так как барий дешевле цезия более чем в 80 раз. Кроме того, данньй резисткв- ный материал при контакте с атмосферой более устойчив по сравнению с известным материалом.

На фиг. представлен график изменения ТКС для системы барий - пиро- графит в зависимости от величины удельной адсорбции бария пирографи- том; на фиг.2 - политермы удельного Электросопротивления различных соединений бария с пирографитом.

Для получения резистивного материала используют барий с чистотой 99,6% и ориентированный пиролитичес- кий графит марки ПГВ с удельным зпек тросопротивлением вдоль его кристаллографической оси С 1,85-10 Ом М при 293 К. Размеры образца пирографи та 22,8x8,37x4,27 мм, масса 1,808 г. Изготовление слоистых соединений пи- роо штического графита с барием заключается во взаимодействии образца пи- рографита с. парами бария в предварительно вакуумированном объеме при температуре 800 К. При этом происходит внедрение атомов бария в межслоевые пустоты пирографита с образованием соединений различного фазового состава. Количество внедренного

0

5

0

5

0

бария определяют по изменению линейного размера образца вдоль его кристаллографической оси С, которое фиксируют с помощью катетометра. Удельное электросопротивление получаемых соединений определяют четырехконтактным методом на постоянном токе, а величину электросопротивления, а также ТКС резистивного материала регулируют изменением количества добавки бария.

Температурные коэффициенты сопротивления пирографита и соединения равны -ЫО К и +2 Ч к соответственно, а при величине удельной адсорбции бария пирографитом 1 моль/кГ ТКС образующегося при этом соединения Сд Ва близок к нулю (фиг.1). Кривая 1 (фиг.2) соответствует пирографиту, а кривые 2-5 - соединениям С„,Ва, , и соответственно. Величина удельного электросопротивления соединения Cg Ва (кривая З) практически не зависит от температуры в интервале 293-780 К.

Применение резистивного материала на основе соединения Сд Ва позволяет получать резисторы с близким к нулю ТКС и с меньшей себестоимостью. Такие резисторы способны работать в условиях повышенных температур от 300 до 780 К. ,

Кроме того, резистивньй материал с добавкой бария менее агрессивен при контакте с атмосферой, что уменьшает требования к его герметизации и увеличивает срок эксплуатации. Резистив- ный материал может найти применение в тех областях, где применяются стандартные прецизионные резисторы.

Формула изобретения

Резистивный материал, содержащий токопроводящую композицию на основе слоистого соединения пиролитического графита с металлической добавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения рабочих температур и снижения стоимости, в качестве металлической добавки использован барий с концентрацией его в пиролитическом графите, отвечающей общей химической формуле .

C(

Изобретение относится к технологии изготовления нерегулируемых резисторов и других электрорадиоэлементов с функцией резисторов. Цель изобретения - повьшение рабочих температур и снижение стоимости материала. В резистивном материале, содержащем токопроводящую композицию на основе слоистых соединений пиролитического графита, в качестве металлической добавки использован барий в концентрации, соответствующей фазовому составу С54Ва. .Использование Ва с чистотой 99,6% обусловлено его дешевизной по сравнению с ранее используемым цезием. Кроме того, предлагаемый резис- тивный материал более устойчив при контакте с атмосферой и способен работать в условиях повьшенных температур от 300 до. 780К. 2 ип.

-; -2

. S

-lUt.l . I

г 3

16 fj в

4

7 6

«

J.5 1.5

fW ,fiKOn-n

300

a. ПОЛЬ/кг

г 3

us.t

.jj

700 r,K