Копнитель зерноуборочного комбайна Советский патент 1988 года по МПК A01D41/12 A01D85/00 

W

х in

30 4

фиЛ1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к копнителям зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения - повьшение производительности зерноуборочного комбайна путем стабилизации технологического процесса.

На фиг. 1 изображен копнитель зерно уборочного комбайна, продольный раз- pesj на фиг.2 - узел I на фиг.1 (автомат выгрузки копны)J н фиг.З - взаимное положение датчиков и магнита на поворотной штанге, на фиг.4 - часть копнителя зерноуборочного комбайна в открытом положении.

Зерноуборочный комбайн с копнителем содержит соломотряс 1, соломо- набиватель 2, камеру копнителя 3, по воротную штангу 4, установленную вслед за соломонабивателем 2 шарнир- но на оси 5 в кронштейне 6. На штанге 4 установлен магнит 7, взаимодействующий с нижним 8 и верхним 9 датчиками, которые установлены на кронш теине 10 с помощью прижима 11 и бол- токрепежа 12, Причем магнит 7 установлен с необходимым зазором С с датчиками 8 и 9. Кронштейн 10 установле шарнирно на оси 5. с закреплением с помощью болтокрепежа 13 в одном из ряда отверстий Д, расположенных по дуге кронштейна 14. Кронштейн 6 снабжен хвостовиком 15, служащим упором

нижнего положения А поворотной штанги 4, которая снабжена для этого упругим упором 16. Кроме того, копнитель снабжен гидроцилиндром 17, подсоединенным к гидросистеме комбайна (не показан) и связанным системой тяг 18 с защелками 19 заднего клапа- на 20.

Устройство работает следующим образом.

Солома соломотрясюм 1 (фиг.1) направляется к соломонабивателю 2, который подает ее в камеру копнителя 3. При наполнении последней сфор« мированная копна воздействует на поворотную штангу 4, подвешенную шарнирно на оси 5 кронштейна 6, и поднимает ее из нижнего положения А до те пор, пока магнит 7, установленный на штанге 4, и нижний датчик 8 не ока зьюаются на одном уровне (положение Б) - копнитель заполнен.

Нижний датчик 8 срабатьшает. В кабине комбайнера включается световая

5

5

0 5

0 е эг

40

45

50

55

и звуковая сигнализация (не показана), указывающая на то, что копнитель заполнен,можно выгружать. Комбайнер нажимает кнопку электрогидравлики (не показана) на подачу масла в гидроцилиндр 17, который через систрму тяг 18 открьшает защелки 19. Задний клапан 20 открьшается, копна выгружается .

Если комбайнер по какой-либо причине не нажал кнопку после включения звуковой и световой сигнализации, ;соломонабиватель 2 продолжает подавать солому в камеру копнителя 3. Копна растет и поднимает штангу 4 до тех пор, пока магнит 7 и верхний датчик 9 не оказываются на одном уровне (положение В). Датчик 9 срабатьи вает и подает команду на подачу масла в гидродилиндр 17, который через систему тяг 18 открьгоает защелки 19. Копна выгружается автоматически.

В зависимости от состояния убираемой культуры, ее .влажности, копну можно формировать по высоте меньше (при большой влажности соломы) или больше (при сухой соломе). Для этого положение кронштейна 10 с датчиками 8 и 9 регулируется перестановкой по отверстиям Д.

Дла гашения колебаний поворотной штанги 4 при транспортировании комбайна имеется упор 15 нижнего положения с упругим элементом 16.

Формула изобретен и-я

1.Копнитель зерноуборочного комбайна, имеющего соломотряс и установленный вслед за ним уплотняющий механизм с автоматом заполнения копнителя и выгрузки копны, отличающийся тем, что, с целью повьшге- ния производительности комбайна путем стабилизации технологического процесса, автомат заполнения копнителя и выгрузки копны вьтолнен в виде поворотной штанги, шарнирно установленной на стойке, с ограничителем поворота вниз с возможностью взаимодействия с двумя датчиками, установленными на кронштейне по дуге окружности, центр которой находится на оси шарнира штанги.

2.Копнитель по п.1, о т Л и ч а- ю щ и и с я тем, что на поворотной штанге на расстоянии, равном радиусу дуги окружности расположения датчиков от оси шарнира, укреплен магнит.

3, Копнитель по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что ограничитель поворота вниз поворотной штанги вьтол- нен в виде упругого упора.

4. Копнитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен стойкой, в которой вьтолнен ряд от- верстю для закрепления кронштейна с датчиками, расположенных по дуге окружности, центр которой совпадает с осью вращения поворотной штанги.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет .повысить производительность комбайна путем стабилизации технологического процесса. За зшлотняющим механизмом установлен автомат заполнения копнителя и выгрузки копны, вьшолненный в виде поворотной штан- .ги 4 с упором, установленный с возможностью взаимодействия с двумя датчиками, установленными на дуге окруж- ности. При заполнении камеры копнителя 3 сформированная копна воздействует на штангу 4, подвешенную шарнир- но на оси кронштейна, и поднимает штангу 4 из нижнего положения А до тех пор, пока магнит 7, установленный на штанге 4, и нижний датчик не окажутся на одном уровне. В этом положении подается сигнал о заполнении копнителя. Второй датчик служит для автоматического освобождения копнителя . 3 3.п. ф-лы, 4 ил. (Л

,

(риг.З

f гидросистеме ffOMSauf a I

/

20