Изобретение относится к вибрацион иым сепараторам сыпучих материалов„ может быть использовано для очистки семян от примесей по свойствам их по йерхности и форме.;
Цель изобретения - повышение производительности вибросепаратора за Счет увеличпния скорости транспортирования материала и расширение функ- циональных возможностей.
На фиг,1 дан общий вид вибросепаратора; на фиг„2 - схема движения частиц различных фракций в известном сепараторе 5 на фиг.З - схема движе- иия частиц различных фракций в предложенном сепараторе.
Вибросепаратор для очистки семян от примесей состоит из набора рабочи Плоскостей 1, собранных в пакет при hoMoiHH распорных втулок 2 и стяжных 0ОЛТОВ 3 на вибростоле 4. Внизу к вибростолу А закреплен вибровозбуди- (гель направленного действия 5, созда (адий колебания под углом . Колеб- |1 ощаяся часть вибросепаратора установлена при помощи упругой подвески 6 на опорной плите станины 7, которая шарнирно закреплена на общей раме 8 и при помощи винтового механизма 9 позволяет изменять одновременно угол наклона всех рабочих плоскостей 1. Над вибрирующими pa6o4Hhra плоскостями 1 расположены эквидистантно дополнительные отражательные плоскости lOj которые при помощи распорных втулок 11 и стяжных болтов 12 закреплены на боковых кронштейнах 13„ Кронштейны 13 при помощи регули- pyroritero механизма 14 установлены на опорной плите станины 7. При изготовлении рабочих 1 и дополнительных 10 плоскостей одинаковой толщины распорные втулки 2 и 11 устанавливаются одинаковые по высоте и выбираются большими высоты подбрасывания компо- ментов се-парируемого материала.
Вибросепаратор также имеет загрузочное приспособление 15, скатные лотки 16 и 17, приемники продуктов разделения 18 и 19.
Вибросепаратор для очистки семян от примесей работает следующим образом.
Из загрузочного приспособления 15 исходный материал поступает в пространство меж;т,у рабочими 1 ii дополнительными отражательными 10 плоско
.
Q
е
n 5
0
5
0
5
0
5
стями и в каждый период колебаний соударяется с каждой из них. В зависимости от свойств семян исходный материал разделяется - вверх (в приемники 18) транспортируются более шероховатые, плоские менее упругие частицы, вниз (в приемники 19) перемещаются частицы более гладкие, более округлой формы (фиг.З).
Выполнение отражательных плоскостей 10 неподвижными и установка их относительно вибрирующих плоскостей 1 с зазором S , учитывающим вертикальную составляющую амплитуду коле- баний А„5 позволяет в вибросепарато2
ре увеличить перемещение частиц за один период колебаний на величину л ( - угол отражения частиц от плоскостей). Это увеличивает скорость транспортирования компонентов материала, что определяет повьш1е- ние производите-льности. Кроме того, установка отражательных плоскостей 10 на опорной плите станины 7,несвязно с колеблющейся частью вибросепаратора, уменьшает вес колеблющейся части, особенно многоплоскостных вибросепараторов и снижает тем самым энергоемкость устройства.
Технологическая настройка вибросепаратора производится следующим образом.
Регулировкой вибровозбудителя 5 задается режим вибрации колеблющейся части вибросепаратора. Загрузочным устройством 15 устанавливается исходная подача сепарируемого Материала на вибрирующие рабочие плоскости 1. Угол наклона рабочих 1 и дополнительных отражательных 10 плоскостей регулируется винтовым механизмом 9, а зазор S между ними в предлагаемом устройстве устанавливается винтовыми механизмами 14 и может корректироваться даже при работаюп1ем вибросепараторе.
Причем при изменении зазора его проверку достаточно выполнить лишь между одной рабочей 1 и отражательной 10 плоскостями, а между остальными он будет такой же В известных многоярусных сепараторах для изменения зазора межд рабочими и отражательными плоскостями (перестройка сепаратора для разделения другого материала) полностью разбирают сепарирующий орган и заменяют распорные втулки между рабочими и отражательными плоскостями, контролируя при
этом зазор между каждой рабочер и отражательной плоскостями, что значительно затрудняет технологическую настройку сепараторов.
Таким образом, выполнение рабочих 1 и дополнительных отражательных 10 плоскостей в виде отдельных блоков и
установка отражательных плоскостей 10 на опорной плите станины 7 посредством винтовых механизмов 14 значительно уменьшит трудоемкость технологической на тройки вибросепараторов для очистки семян от примесей и интенсифицирует процесс сепарации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрикционный вибросепаратор | 1986 |
|
SU1327997A1 |
Фрикционный вибрационный сепаратор | 1979 |
|
SU869855A1 |
Решетный вибросепаратор | 1982 |
|
SU1052281A2 |
Вибрационный сепаратор | 1981 |
|
SU975124A1 |
Фрикционный вибросепаратор | 1984 |
|
SU1180087A1 |
Виброфрикционный сепаратор семян | 1984 |
|
SU1256818A1 |
Виброфрикционный сепаратор семян | 1984 |
|
SU1169760A1 |
Фрикционный вибрационный сепаратордля ОчиСТКи зЕРНОВОй СМЕСи | 1979 |
|
SU822931A1 |
Решетный вибросепаратор | 1981 |
|
SU961790A1 |
Виброфрикционный сепаратор | 1987 |
|
SU1461534A1 |
J5
10
19
/J
иг. фиг.З
.Составитель Л„Заболотская Редактор О о Спесивых Техред М.ХоданичКорректор С.Шекмар
Заказ 2247/3 Тираж 661Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.
8
фигА
Вибросепаратор для очистки семян от примесей | 1974 |
|
SU526400A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Заика tloM., Мазнев Г.Е | |||
Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств | |||
М.: Колос, 1978, с.148-149. |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1985-06-03—Подача