(Л
10 11
/,/ 74
ОО
СО сд о ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размотки проволоки | 1975 |
|
SU570424A1 |
Устройство для размотки проволоки | 1980 |
|
SU917881A1 |
СПОСОБ СКРУЧИВАНИЯ ПРУТКА, ПРОВОЛОКИ, ДРУГОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053036C1 |
Бухтодержатель | 1981 |
|
SU967610A1 |
Устройство для размотки бухт | 1975 |
|
SU548333A1 |
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату | 1981 |
|
SU1075457A1 |
Бухтодержатель | 1979 |
|
SU837453A1 |
Устройство для размотки проволоки с катушки | 1988 |
|
SU1579600A1 |
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КОВРОВ | 2023 |
|
RU2809935C1 |
Устройство для размотки проволоки | 1982 |
|
SU1045979A1 |
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкциям устройств для размотки проволоки. Цель - повышение надежности за счет предотврашения скручивания и перегибания проволоки. Подлежащую размотке бухту 18 проволоки размеш,ают на нижнее основание 9 бухтодержателя 2, устанавливают на место верхнее основание 12. Бухту 18 центрируют распорками 15 через болты 16 и сверху прижимают верхним основанием 13 болтами 17. Затем бухтодер- жатель 2 в сборе с бухтой 18 надевают на штырь 3. Конец проволоки 4 пропускают через блок роликов 10 и 11 и закрепляют к катушке 7, Включают привод 8 катушки 7. Последняя начинает враш.аться и одновременно развивать тянущее усилие, под действием которого балка 5 начинает вращаться вокруг штыря 3, последовательно снимая проволоку виток за витком с находящейся на нем бухты 18. 2 ил.
cfjue.l
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для размотки проволоки.
Цель изобретения - повышение надежности за счет предотвращения скручивания и перегибания проволоки.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированный на раме 1 бухтодержатель 2 со щтырем 3, а
также водило и направляющие элементы JQ направление составляющей силы съема продля проволоки 4.
Водило выполнено в виде смонтированной на штыре 3 с возможностью поворота балки 5, размещенного в последней вала 6 с узлом установки приемной катушки 7, а
волоки с бухты предотвращает заедание проволоки в бухте.
После выключения привода поворота катущки 7 происходит самоторможение балки 5, за счет чего обеспечивается постоянтакже привода 8 поворота приемной ка- 15 вое натяжение проволоки между бухтой 18
тушки в направлении, противоположном и катушкой 7.
направлению поворота балки 5, выполненно-Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом повышением наго в виде группы цепных передач с ведомой звездочкой 9, размеш.енной на упомянутом валу 6.
дежности за счет предотвращения скручи- вания и перегибания проволоки.
Направляющие элементы выполнены в виде установленного на балке 5 блока роликов 10 и 11. Бухтодержатель содержит нижнее 12 и верхнее 13 основания, центдежности за счет предотвращения скручи- вания и перегибания проволоки.
Формула изобретения Устройство для размотки проволоки.
ральную втулку 14 и распорки 15. Рас- 25 содержащее смонтированный на раме бухтопорки 15 установлены с возможностью регулировки с помош,ью болтов 16, упирающихся Б центральную втулку 14. Верхнее основание 13 фиксируется болтами 17.
Устройство работает следующим образом.
держатель с штырем, а также водило и направляющие элементы для проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет предотвращения скручивания и перегибания проволоки, водило выПодлежащую размотке бухту 18 прово- 30 полнено в виде смонтированной на щтыре с
локи размещают на нижнее основание 12 бухтодержателя 2, устанавливают на место верхнее основание 13. Бухту 18 центрируют распорками 15 через болты 16 и сверху прижимают верхним основанием 13 посредвозможностью поворота балки, размещенного в последней вала с узлом установки приемной катушки, а также привода поворота приемной катушки в направлении, противоположном направлению поворота балки.
ством болтов 17. Затем бухтодержатель 235 выполненного в виде группы цепных передач
Ei сборе с бухтой 18 надевают на штырь 3.с ведомой звездочкой, размещенной на
Конец проволоки 4 пропускают черезупомянутом валу, при этом направляющие
блок роликов 10 и II и прикрепляют к ка-элементы выполнены в виде установленного
тущке 7. Включают привод 8 катушки.на балке блока роликов.
Катушка 7 начинает вращаться и одновременно развивает тянущее усилие, под действием которого балка 5 начинает вращаться вокруг щтыря 3, последовательно снимая проволоку виток за витком с находящейся на нем бухты 18. При этом размотка и намотка производится в одной плоскости, а усилие перемотки все время имеет постоянное направление, что исключает скручивание и перегибы проволоки, а радиальное
направление составляющей силы съема проволоки с бухты предотвращает заедание проволоки в бухте.
После выключения привода поворота катущки 7 происходит самоторможение балки 5, за счет чего обеспечивается постояндежности за счет предотвращения скручи- вания и перегибания проволоки.
Формула изобретения Устройство для размотки проволоки.
25 содержащее смонтированный на раме бухтодержатель с штырем, а также водило и направляющие элементы для проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет предотвращения скручивания и перегибания проволоки, водило выполнено в виде смонтированной на щтыре с
полнено в виде смонтированной на щтыре с
возможностью поворота балки, размещенного в последней вала с узлом установки приемной катушки, а также привода поворота приемной катушки в направлении, противоположном направлению поворота балки.
выполненного в виде группы цепных передач
Фиг2
Устройство для размотки проволоки | 1975 |
|
SU570424A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-10-17—Подача