Изобретение относится к дерево- обрабатьшающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабаты- вающей промышленности, например при изготовлении тарных дощечек.
Цель изобретения - повышение эффективности распиловки.
На фиг. 1 .изображен многопильньй станок, вид сбоку на фиг. 2 - раз- рез А-А на фиг„1j на фиг. 3 - узел i на фиг.1,
; Многопильньй станок включает ста- |1ину 1 Со столом 2, установленный йод пильный вал 3 с пилами А и приво ом 5, механизм прижима и подачи в Ьиде приводных валъцев 6, расклини- Ьакяцие приводные диски 1 диаметр Которых обеспечивает размещение дис- ka на всю высоту распиливаемого пи- Ломатериала 8. С перекрытием режущей зоны пил 4 смонтирован дополнительный прижимной элемент 9, вы- );1олненный в виде подпружиненного |съемного сегмента с пазами 10 для . Ьрохода пил 4.
: Для регулировки усилия прижима пр имной элемент 9 снабжен винтом 11 „ Ьтол 2 закреплен съемно с площад|кой 12, один из концов Которой выпол-30 к работе для получения других типо- |нен в виде дуги окружности 13 и снаб- Ькен осью 14, связанной с рычажно-вин- ;товым механизмом 15 управления пово- ipoTOM стола. Горизонтальное положе™ |ние стола 2 фиксируется упором 16. .j I Сегмент прижимного элемента 9 может быть выполн ен5 например, из дерева, а стол 2 - яз текстолита,
.Станок работает следующим образом.
размеров заготовок. При замене пил 4 подъем прижимного элемента 9 и сто ла 2 производят аналогично. I
Применение станка повышает удобство в экспхгуатации при изменении ди апазона выпиливаемых коротко- мерных заготовок, замене пил, повыща ет эффективность работы станка за
жущей зоны пил 4 за счет пазов 10 в сегменте обеспечивает надежный прижим распиливаемых короткомерных пиломатериалов и одновременно снижает деформации пил 4 при работе, обеспечивая получение заготовок с меньшими отклонениями по толщине, что повьппа- ет технологическую надежность работы станка.
При необходимости изменения толщины выпиливаемых .заготовок винт 11 вьгоодят в крайнее положение, освобождая прижимной элемент 9. При помощи рычажно-винтового механизма 14 поворачивают стол 2 вокруг оси 13, который, воздействуя на прижимной элемент 9, одновременно поднимается с последним, освобождая пилы 4. Сегмент прижимного элемента 9 и стол 2 отсоединяют и заменяют другими с пазами под требуемую толщину заготовок. Стол 2 при помощи механизма 14 опускают до соприкосновения с упором 16. Одновременно со столом 2 опускается прижимной элемент 9, затем подводят винт, обеспечивая достаточное усилие прижима. После настройки раскли- нивакяцих дисков 7 станок подготовлен
к работе для получения других типо-
размеров заготовок. При замене пил 4 подъем прижимного элемента 9 и стола 2 производят аналогично. I
Применение станка повышает удобство в экспхгуатации при изменении диапазона выпиливаемых коротко- мерных заготовок, замене пил, повыща- ет эффективность работы станка за
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ СОРТИМЕНТОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365490C1 |
Многопильный станок | 1979 |
|
SU852541A1 |
Многопильный станок для распиловки короткомерных заготовок | 1983 |
|
SU1165567A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU258559A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С УДАЛЕНИЕМ СЕРДЦЕВИННОЙ ГНИЛИ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2466859C2 |
СТАНОК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КРУГЛОПИЛЬНО-СТРОГАЛЬНЫЙ МНОГОПИЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2147279C1 |
Многопильный ленточный станок для профильной распиловки бревен | 1957 |
|
SU117567A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2474490C2 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2547551C2 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2065809C1 |
Изобретение относится к дере- вообрабатьгоанлцей промьпиленности и может быть использовано при изготовлении тарных дощечек. Цель изобретения - повьшение эффективности работы. Многопштьный станок включает станину 1 со столом 2, установленный под столом пильный вал с приводом. механизмы прижима и подачи. С перекрытием режущей зоны пил смонтирован дополнительный прижимной элемент 9, выполненный в виде подпружиненного съемного сегмента с пазами для прохода пил, при этом стол 2 выполнен поворотным и закреплен с площадкой, один из концов которой выполнен в виде дуги окружности и о снабжен осью, связанной с рычажно- винтовым механизмом 15, что позволяет повысить удобство в эксплуатациг, станка при изменении диапазона толщин выпиливаемых короткомерных заготовок, при замене пил и повысить эффективность работы за счет стабилизации размеров заготовок по толщине. 3 шт. ;; i W noffava со со ел 00 ел /
С учетом требуемой то.шцины вьшили-40 счет выпиливания заготовок с более
ваемьтх заготовок устанавливают сегмент прижимного элемента 9 и стол 2, пазы 10 которых соответствуют определенному размещению 4. С тем же условием размещают расклинивакяцие диски 7. Пиломатериал 8 подают приводными вальцами аб на пилы 4, которые производят их прсдо.пьную распиловку. Выйдя из пил5 заготовки попадают в расклинивакядие приводные диски 7, обеспечивакнцие вывод заготовок из зоны резания пил. Выполнение одного из концов площа,цки 12 в виде дуги окружности 12, а прижимно го элемента 9 - в виде сегмента, позволяет обеспечить свободны вход пиломатериала в зону резания пил 4, в то же Эремя размещение дополнительного прижимного элемента 9 с перекрытием ре5
0
5
стабильными размерами. Формула изобретения
Многопильный станок, включающий станину со столом, установленный под столом пильный вал с приводом, механизмы подачи и прижима, о т л и- чающийся тем, что, с целью повьЕиения эффективности распиловки, станок снабжен рычажно-винтовым механизмом поворота стола, закреплен- ньпу на станине и связанным со столом при помощи площадки, закрепленной на передней кромке стола, при этом механизм прижима снабжен дополнительным прижимным элементом, выполненным в виже подпружиненного сегмента с пазами для прохода пил.
ю
I
Фиг.
Суханов В.Г | |||
Круглопильные стенки для распиловки | |||
М.: ЛП, 1984, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-03-10—Подача