Узел резания с круглыми пилами Советский патент 1988 года по МПК B27B5/34 

со со ел

4

00 О5

Изобретение относится к деревооб {Ьабатьгоающей промышленности и может быть использовано в оборудовании, предназначенном для продольной рас- пиловки бревен и брусьев на пиломатериалы.

Цель изобретения - повышение точ- ио сти и чистоты обработки пиломатериалов . ; На фиг. 1 представлен узел реза- кя с нижним расположением пильных алов, общий вид; на фиг,2 - разрез -А на фиг.1; на фиг.З - узел резани

верхним расположением пильных вало ( вид.

I Узел резания станка с круглыми пилами содержит параллельно установленные пильные валы 1 и 2 с подвижно установленными пилами 3 и А, съем- :1ые направляющие 5, 6 и 7, установ- |1енные на штангах 8 и 9. Направляю- ие зафиксированы на штангах 8 и 9 Ь помощью гаек 10 и 11, Направляющие и 6 выполнены общим И для каждой Ьары круглых пил, расположенных на |валах 1 и 2 в одной плоскости реза- ЛИЯ и установлены сверху над пила- чи или снизу под ними, Узел резания включает также нгокний подающий Ьалец 12 и верхний подаюп ий валец 13 )вальда располагают сверрсу или сни-. ЗУ в зависимости от размещения пильных валов 1 и 2 и направляющих 5 и 6 ; Узел резания работает следующим |Образом

При сборке поставов пил и направ- лякшг,их на штанги 8 и 9 устанавливают соответственно направлятацие 5 и 7, затем на пильные валы 1 и 2 - соот- ветственно пилы 3 и 4, затем на штанги 8 и 9 - направляющие 6 и 7,

После сборки поставов пил и на- праЕ1ЛЯющих блоки направляющих фиксируются гайками 10 и 11.

При подаче обрабатьшаемого материала вальцы 12 или 13 пилы 3 формируют нижнюю часть высоты пропила, пилы 4 окончательно формируют пропил по высоте обрабатываемого материала.

При этом подающие вальцы и направляющие должны быть установлены с зазором, обеспечш ающим проход меж

5

0 0 5

0

5

5

ду ними пиломатериалов без контакта с направлякщими.

В результате опытных распилок установлено, что, если расстояние между верхней образующей нижнего вальца и направляющей, являгацейся общей для пил при нижнем расположении валов, менее 3 мм, то при этом происходит затыкание обрабатываемого материала в направлякщие, А если указанное расстояние более 5 t-iM, то снижается начальная изгибная жесткость дисков пил, что приводит к снижению точности размеров и формы пиломатериалов.

Аналогичной должна быть установка и в случае верхнего расположения пильного вала.

Применение общих направляющих для каждой пары пил, установленных в одной плоскости резания, на различных валах позволяет повысить точность и чистоту обработки поверхности пиломатериалов, избежать ступеньки по линии сопряжения пропилов. I

Кроме того, при попутном резании круглых пил,, установленных на последующем по ходу подачи валу, кинематический угол встречи обеспечивает самозатягивание распиливаемого материала, что способствует удалению досок из зоны резания.

Формула изобретения

Узел резания с круглыми пилами, включающий два параллельно расположенных пильных вала с подвижно установленными круглыми пилами, расположенными в одной плоскости резания, направляющие для пил и подающие вальцы, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности и чистоты обработки пиломатериалов, правляющие смонтированы на несущем элементе и размещены между пилами так, что каждая пара круглых пил, расположенных на различных валах в одной плоскости резания, установлена в одной паре направляющих, при этом подающие вальцы и направляющие установлены с зазором для прохождения пиломатериалов.

10

8

фаг.1

10

Фив.З

Изобретение относится к дере- вообрабатьшающей промьшшенности и может быть использовано в оборудовании, предназначенном для продольной распиловки бревен и брусьев на пиломатериалы. Цель изобретения - повышение точности и чистоты обработки пиломатериалов. На пильных валах 1 и 2 и подвижно установлены круг- Л1,:е пилы 3, при этом каждая пара круглых пил 3, расположенных в одной плоскости резания, установлена в одной паре направляющих 5, 6. Установка пил в общих направлянщих поз воляет вести ряд без ступеньки. 3 ил.