Устройство для распиловки блоков камня на плиты Советский патент 1988 года по МПК B28D1/08 

.

/

/

САЗ CD

сл ел

Изобретение относится к области камнеобработки и позволяет повысить производительность. Блок 3 камня устанавливают на тележку 5. При помощи гидроцилиндров 9 поднимают платформы 8 для заведения канатов 1 под блок 3. Рабочее положение канатов 1 относительно торца блока 3 устанавливают направляющими. Затем канаты 1 одевают на шкивы, которые закрепляют на шли- цевых участках вала. Натягивают канаты 1 натяжным приспособлением 4. Включают электродвигатель и, осуществляя подачу механизмом 7, разрезают блок 3 на плиты или брусы. После распиловки блока 3 цикл повторяется. 3 ил. S (Л С

Изобретение относится к камнеоб работке, а именно к станкам для распиловки блоков камня на плиты.

Цель изобретения повышение про- с изводительности и бнижение металлоемкости устройства для распиловки блоков камня на плиты.

На фиг, 1 изображен станок, вид .Сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; fo rta фиг, 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из бесконечных Алмазоносных канатов 1 и приводящего фс в движение механизма 2, Канаты 1 раздельшают на плиты блок 3 камня. t5 fl зависимости от габаритов блока кам- йя канаты 1 натягивают натяжным приспособлением 4, блок 3 устана-т вливают на тележку 5 с направляющими

стойками 6, при этом тележка 5 соеди -20 Формула изобретения нена тросом с механизмом 7 подачи И; имеет подъемные гтатформы 8 с гид- ррцилиндрами 9 их подъема. Канаты 1 надевают на шкивы 10, которые крепятся в; рабочем положении к шшцам 11 либо 25 н1аходятся между шлица 11 в холостом положении 12 на бесшлицевой части 13 п|)иводного вала. Привод шкивов 10 оЬзпцествляется от электродвигателя 14„ натяжение канатов 1 осуществляется 30 шкивами 15. Тележка. 5 перемещается по Р0льсам 16 посредством -опорных колес 117. Направляющие стойки 6 состоят из цЬух направляющих 18, рабочие поверх- которых имеют съемные губки (не 35 п|эказаны) .Стойки 6 перемещают ификси- рУют винтами 19 в пазах 20 и 21.

Устройство работает следующим образом.

Блок 3 камня устанавливают на те-i40 лёжку 5. При помощи гидроцилиндров

1f

. 9 поднимают платформы 8 д)я заведе- ния канатов 1 под блок 3. Рабочее положение канатов 1 относительно торца блока 3 устанавливают направляющими 18. Затем канаты 1 надевают на шкивы Ю, которые закрепляют на шли- цевых участках 11 вала 13. Натягивают канаты 1 натяжным приспособлением 4. Включают электродвигатель 14 и, осуществляя подачу механизмом 7 подачи, разрезают блок 3 на плиты или брусы. После распиловки блока 3 цикл повторяют.

Предлагаемая конструкция станка позволяет повысить производительность ориентировочно на 15-20%, снизить металлоемкость на 20-30%.

Устройство для распиловки блоков камня на плиты, содержащее приводной рабочий орган в виде бесконечного алмазоносного каната, механизм натяжения, тележку для обрабатываемого блока, механизм подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, снижения металлоемкоС ТИ, тележка снабжена, по меньшей мере двумя подъемными плат формами и направляющими стойками для направления каната в пропил, выполненными перемещающимися в плоскости подъемной платформы тележки, при этом приводной вал механизма привода выполнен с чередующимися шлицевыми участками для крепления к ним ведущих шкивов и установки их в рабочее положение, а механизм подачи вьшолнен в виде приводной тросовой лебедки.

. 9 поднимают платформы 8 д)я заведе- ния канатов 1 под блок 3. Рабочее положение канатов 1 относительно торца блока 3 устанавливают направляющими 18. Затем канаты 1 надевают на шкивы Ю, которые закрепляют на шли- цевых участках 11 вала 13. Натягивают канаты 1 натяжным приспособлением 4. Включают электродвигатель 14 и, осуществляя подачу механизмом 7 подачи, разрезают блок 3 на плиты или брусы. После распиловки блока 3 цикл повторяют.

Предлагаемая конструкция станка позволяет повысить производительность ориентировочно на 15-20%, снизить металлоемкость на 20-30%.

Формула изобретения

Устройство для распиловки блоков камня на плиты, содержащее приводной рабочий орган в виде бесконечного алмазоносного каната, механизм натяжения, тележку для обрабатываемого блока, механизм подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, снижения металлоемкоС ТИ, тележка снабжена, по меньшей мере двумя подъемными платформами и направляющими стойками для направления каната в пропил, выполненными перемещающимися в плоскости подъемной платформы тележки, при этом приводной вал механизма привода выполнен с чередующимися шлицевыми участками для крепления к ним ведущих шкивов и установки их в рабочее положение, а механизм подачи вьшолнен в виде приводной тросовой лебедки.

/й

19

игз