Устройство преобразования многорядного потока бутылок в однорядный к установкам для выгрузки бутылок из тары Советский патент 1988 года по МПК B65B21/06 B65B35/44 

(21)4144123/28-13

(22)10.11.87

(46) 15.05.88. Бюл. № 18

(71)Центральное конструкторско-тех- нологическое бюро Центросоюза

(72)К.П.Предтечейский, А.Д.Гохфельд, А.В.Малышев и В.М.Кочин

(53)621.798 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1027085, кл. В 65 В 21/08, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 112199, кл. В 65 В 21/00, 1957.

(54)УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МНОГОРЯДНОГО ПОТОКА БУТЫЛОК В ОДНОРЯДНЫЙ К УСТАНОВКАМ ДЛЯ ВЫГРУЗКИ БУТЫЛОК ИЗ ТАРЫ

(57)Изобретение относится к погру- зочно-разгрузочному оборудованию, в частности к устройствам для выгрузки бутылок из тары, применяемым на предприятиях пищевой, медицинской, химической и других отраслей промышленности. Целью изобретения является по- вьшение производительности и сокращение боя бутылок путем упорядочения потока бутылок при переходе с многоленточного конвейера на одноленточный. Устройство для преобразования многот рядного потока бутылок в однорядный к установкам для выгрузки бутылок из тары содержит соединяющий многоленточный и одноленточный конвейеры мостик 1, над которым по обе стороны установлены приводные барабаны 4 и 5, имеющие одно направление вращения, а их оси вращения расположены со смещением в горизонтальной плоскости. Поверхность барабана 4 снабжена штьфя- ми 6, которые размещены с шагом, равным диаметру бутылки, и закреплены с возможностью регулирования по высоте, что обеспечивает гарантированный захват бутылок и передачу.их на однолен- точньй конвейер. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

i

(Л

00

со ел

01

|5

113

Изобретение отпоснгся к погрузоч- но-разгрузочпому оборудовангао, в частности к устройствам для выгрузки бутьшок из тары, применяемым на пред/ приятиях пищевой, медицинской, химической н других отраслей промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и сокращение боя бутьшок путем упорядочения потока бутылок при переходе с многоленточного конвейера на одноленточный.

На,фиг,1 изображена установка для выгрузки бутылок из тары, общий вид; на фиг.2 - тоже, вид сверку; на фиг.З - сечение А--А на фиг.2; на фиг«4 - сечение Б-Б на фиг.З.

Устройство преобразования много- рядпого потока бутылок в однорядный к установкам для выгрузки бутылок из тары содержит соединенные между собой ,с помощью переходного мостика 1 мно голенточный 1 и одноленточный 2. кон-, вейеры . Устройство снабжено приводны ми барабанами 4 и 5, смонтированными по обе стороны переходного мостика 1 с возможностью.вращения в одном направлении для взаимодействия с бутыл- При этом на поверхности барабана 4, направление движения которого со стороны переходного мостика 1 совпадает с направлением перемещения конвейеров 2 и 3, равномерно закреплены штыри б, а барабан 5 установлен со снедением cf относительно барабана в сторону многоленточного конвейера 2.

Установка Щ1Я выгрузки бутьшок из тары ссдержит раму 7, на которой смон тмрован под7 емно-о:пускной механизм 8 t платформой 9, на которую по рольгангу 10 поступает тара, контейнеры 11 с бутылками и выталкивающее устройство 12 с толкателем 13 для .выдвижения, пакета бутьшок с полки контейнера 11 на стол 1А-.многоленточного конвейера 2. .Величина « выбрана экспериментальным путем и составляет 2д а 055д, где, д - диаметр бу- тьшки. Боковые поверхности барабанов 4 н 5 покрыты эластичным материалом 15s напрг-шер мягкой резиной, для увеличения коэффициента трения между бутылками и поверхностью барабанов 4 и 5. поверхности барабана 4 вы

по. пазы, в которых с помощью прижимных винтов и тшанки 16 закреплены штыри 6} акже выполненные из

эластичного материала и размещенные с шагом, равным диаметру бутылкиi Вдоль боковых поверхностей крайних лент многоленточного конвейера 2 и конвейера 3 установлены неподвижные направляющие 17 для предохранения бутылки от падения.

Устройство работает следующим о.б- разом.

Тару (контей1гер) 1 1 по 10 подают на платформу опускного механизма 8. вод этого механизма и

рольгангу 9 подъемно- Включают при- привод конвейе5

0

5

0

0

5

5

0

5

ра 2. Полку контейнера 11 устанавливают на уровне стола 14 конвейера 2. Затем включают выталкивающее устройство 12 и толкатель 13 сдвигает пакет бутылок с полки на движущиеся ленты конвейера 2. Бутьтки движутся по конвейеру 2 к вращающимся в одну сторону барабйнам 4 и 5. Скапливаясь у выходной части многоленточного конвейера 2, бутылки за счет движения лент конвейера 2 испытывают постоянный подпор другими бутьтками. Бутылки по -кручиваются к боковой поверхности барабана 5, покрытой эластичным материалом 15, за счет того, что коэффициент трения между стеклом бутылки и резиной 15 больще, чем меж ду дном бутьшки и металлической поверхностью лент конвейера 2 Бутылки, вращаясь по направлению, противоположному направлению вращения барабана 5, перемещаются, сдвигая находящиеся на пути их перемещения бутылки против направления движения лент конвейера 2, освобождая при этом путь бутьшкам, захваченным, штырями 6 барабана 4 и свободно поступающим на .одноленточный конвейер 3, откуда они цоступают-на мойку и заливку..

Таким образом, в зоне работы барабанов 4 и 5 на выходной части ленточного конвейер а 2 бутьшки находятся в постоянном движении, пока все они не будут захвачены барабаном, i А со штырями 6 и переданы на одноленточньй конвейер 3. При необходимости в зависимости от диаметра бутылок можно произвести регулировку высоты штырей 6, для чего, ослабив прижимные винты планки 16, штыри 6 перемещают-в пазах барабана 4, устанавливая необходимую высоту штыря по отношению к боковой поверхности барабана 4, После этого затягивают прижимные винты, -закрепляя планками 16 штыри 6. После разгрузки

бутылок с верхней полки контейнера Т толкатель 13 выталкивающего устройства 12 возвращается в исходное положение. Плaтфop fy 9 с контейнером 11 поднимают до совмещений средней полки с бутылками с уровнем стола 14 многоленточного конвейера 2. Толкатель 13 сдвигает пакет бутьшок со средней полки на движущийся конвейер 2, и цикл разгрузки повторяется аналогично описанному до тех пор, пока все полки контейнера 11 не будут разгружены.

Формула изобретения 1. Устройство преобразования мно- горядного потока бутылок в однорядный к установкам для выгрузки бутылок из тары, содержащее соединенные между собой с помощью переходного : мостика многоленточный и одноленточный конвейеры, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и сокращения боя бу- тылок, оно снабжено приводными бара- банами, смонтированными по обе стороны переходного мостика с возмож- ностью вращения в одном направлении для взаимодействия с бутылками, при

этом на поверхности первого барабана, направление движения которого со стороны переходного мостика совпадает с направлением перемещения конвейеров, равномерно закреплены щтьфи, а второй

барабан установлен со смещением относительно первого в сторону многоленточного конвейера.

2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что штыри закреплены с возможностью регулирования их высоты над поверхностью первого барабана.

Ss

is-f5

Фиг.

Фиг.З