Устройство для вставки прокладок в горлышко бутылок Советский патент 1986 года по МПК B67B3/02 

2.Устройство ПОП.1, отличаю щ ее с я тем, что над течкой и шарнирным наконечником расположены воздуховодные трубки с наклонными отверстиями.

3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом поштучной вьщачи, представляющим собой качающийся на оси отсекатель, установленный в окне ниж1897

ней части течки с возможностью взаимодействия одного конца с прокладками, а другого - через рычаг с бутылками.

4, Устройство по П.1,. отличающееся тем, что воронка загрузочной емкости расположена над дном вибробункера с зазором для обеспечения непрерывного поступления прокладок при вибрации.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСТАВКИ ПРОКЛАДОК В ГОРЛЬШЖО БУТЫЛОК, состоящее из загрузочной емкости, расположенного под ней вибробункера, приспособления для ориентирования прокладок, течки для подачи прокладок и , шарнирного наконечника для вставки прокладок в горльшко бутылки, установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, шарнирный наконечник снабжен копиром, расположенным на его нижней поверхности, для взаимодействия с горльппком бутьтки, пластинчатым подпружиненным фиксатором, П-образным упором, направлянщими уголками и подпружиненным толкателем, установленными на концевой части шарнирного наконечника, при этом шарнир- g ный наконечник в своем основании (Л смонтирован на вертикальной оси с возможностью дополнительного поворота в горизонтальной плоскости. А/

I

Изобретение относится к оборудованию для укупорки сосудов, в частности к устройствам для вставки прокладок в горлышко бутылок, и может быть ис- . пользовано в пищевой, химической и парфюмерной промьшшенности.

Цель изобретения - повьпнение надежности в работе устройства.

Надежность обеспечивается тем, что устройство снабжено вертикальной осью для колебания шарнирного наконечника в горизонтальной плоскости, копиром для его поднятия, взаимодействующим с бутылкой, подпружиненным фиксатором и жестко укрепленным П-образным упором с подпружиненным толкателем.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З, на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З на фиг.6 - разрезД-Д на фиг.и на фиг.7 - разрез Е-Е нафиг.1.

Устройство содержит шарнирный на;конечник 1, имеющий горизонтальную 2 и вертикальную 3 оси. На концевой ча;сти шарнирного наконечника располо;жен пластинчатый фиксатор 4, подпру жиненный пружиной 5. Над фиксатором

жестко укреплен II-образный упор 6 и подпружиненньй толкатель 7 на крон;штейне 8. На этом же кронштейне может быть укреплена воздуховодная трубка 9 с наклонными отверстиями. Для установки наконечника 1 по горлышку бу;тылки при ее.движении имеются уголки 10. Для подъема наконечника горлышком бутылки установлен копир 11. Вертикальная ось шарнирного наконечника -укреплена на кронштейне 12, и

первый связан пружиной 13 с этим кронштейном.

На кронштейне 12 может быть укреплена течка 14 с отсекателем 15 про5 кладок, взаимодействующим с бутьшкой через рычаг 16. Над течкой укреп- лена воздуховодная трубка 17. Над дном вибробункера 18 расположена загрузочная емкость 19 и воронка 20 для подачи прокладок 21. Устройство имеет приспособление для ориентирования прокладок.

Устройство работает следующим образом.

5 Прокладки 21 поступают при виб-: рации из загрузочной емкости 19 в воронку 20 и из нее в вибробункер 18. Постоянный зазор между нижним краем воронки и дном вибробункера обеспечи20 вает непрерывное поступление прокладок в вибробункер при его включении. Пройдя приспособление для ориентирования (.не показано), прокладки поступают на течку 14, где, движимые 5 потоком воздуха из наклонных отверстий воздуховодной трубки 17, накап(ливаются у двуплечего отсекателя 15 прокладок. Благодаря большому зазору между прокладкой и трубкой (3/4 высо30 ты прокладки) прокладки свободно передвигаются по течке и не заклиниваются на последней даже при наличии на них облоя.

Бутылка, проходя по конвейеру, 35 производит колебание отсекателя 15 на оси через двуплечий рычаг 16. Вследствие одного движения отсекателя происходит вьщача одной прокладки из течки в шарнирный наконечник 1. В подо следнем она движется воздухом от воздуховодной трубки 9 до упора в пластинчатый фиксатор А. Бутылка, передвигаясь дальше по конвейеру или попадая на загрузочную звездочку укупорочного автомата (например, при дальнейшей подаче под закрутку навинчивающимися пробками), горлышком попадает в направляющие уголки 10 и, взаимодействуя с последними, устанавливает шарнирный наконечник 1 по своему центру благодаря наличию вертикальной оси 3. Одновременно при этом бутьшка горльппком воздействует на копир 11 и поднимает шарнирный наконечник на определенную высоту, растягивая при этом пружину 13, При дальнейшем движении бутылки происходит резкое соскакивание копира 11 с гор льш1ка бутылки и, как «следствие, заталкивание прокладки в горлышко бутьшки под воздействием силы веса шарнирного наконечника и пружин, П-образньш упор 6

препятствует при этом подниманию прокладки вверх.

После этого следует остановка загрузочной звездочки или продолжение движения бутылки и, при необходимости {если прокладки очень плотно входят в горлышко бутылки), производится дополнительно заталкивание прокладок в горльш1ко толкателем 7, усилие на который передается, например, от рычага, установленного на закруточной головке (не показано). При дальнейшем движении бутылки происходит вращение пластинчатого фиксатора 4 на оси и высвобождение прокладки из шарнирного наконечника, вследствие чего дальнейшее- движение происходит с прокладкой, вставленной в горльшгко бутылки. Далее бутьшка поступает, наприм-ер,на позицию укупорки навинчивающимися крышками.При поступлении следующей бутьшки и воздействии ее на рычаг 16цикл повторяется.

/-/

фиг.г