1355609 Изобретение относитсяк расфасовоч - опускается доньшком Вниз на конвейер ной технике и может быть использовано 13 вывода отбракованных бутылок,
для контроля наполненных бутылок,
Целью изобретения явля€ тся повышение производительности, надежности работы и улучшение условий труда за счет исключения ручного труда и снижения боя бутылок,
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство; в:а фиг„2 - то же, вид сверху; на фиг.З - крепление носителей; на фиг„4 - разрез на фиг.З.
Устройство состоит из конвейера, 1 для подачи и отвода бутылок, смонтированной над ним бесконечной цепи 2, имеющей захваты 3 для крепления носителей 4,-каждый из которых имеет фиксатор, представляющий собой цкамет рапьно расположенные полукольца 5, механизма отвода бракованных бутылок, содержащего замкнутьш тяговый орган 6, соединенный направляющи1чи 7 с бес-конечной цепью 2, и копиры 8 и 9, светового экрана 10 и механизмов 11 и 12 соответственно для загрузки и выгрузки бутылок из носителей 4. При этом устройство может иметь рас- положенный под замкнутым тяговым органом 6 конвейер 13 для вывода отбракованных бутылок.
Устройство работает следующим образом,
Наполненные и укупоренные бутылки, подаваемые в машину конвейером 1, перемещаются с помощью механизма 11 загрузки в носители 4. При движении бесконечной цепи 2 по вертикальной трассе бутьшки с носителями 4 переворачиваются и устанавливаются горльш- ком вниз. В таком положении: бутылки проходят перед световым экраном 10 При этом носители 4 фиксируются хватами 3, в которых располагаются . ролики 14. В случае,обнаружения в жидкости посторонних включений оператор нажимает расположенный на носителе 4 палец 15. При этом ролик 14
установленный под тяговым органом 6, При движении бутьток вместе с носителями ролик 14 входит во взаимодействие с копиром 9, возвращая носитель 4 к бесконечной цепи 2, а отбракованная бутылка, удерж1 (ваемая на конвейе10 ре 13 направляющими, отделяется от носителя 4 через проем, противоположный проему для загрузки, и удаляется из машины указанные конвейером 13. При перемещении носителя палец 15
15 возвращается в исходное положение с помощью упора. При этом происходит фиксация ролика 14 в захвате 3 и, соответственно, носи;.пя 4 в крайнем положении первого ряда транспортного
20 устройства.
Бутьшки, в которых не обнару)сены посторонние включения и дефекты укупорки, ггеремещаются по трассе бесконечной цепи 2 при этом ролики 14
25 проходят над копирами 8 и 9, не взаимодействуя с ними, а выгрузка бутылок из носит глей 4 осуществляется с помощью механизма 12 выгрузки бутылок через те же проемы, где происхо30 ,. загрузка бутылок.
Формула изобретения
1. Устройство длк визуального контроля наполненных бутылок, состоящее из конвейера для подачи и отвода
Чд бутылок, смонтированной над ним бесконечной цепи с нос1- телями для бутылок,, каждый из которых имеет фиксатор для горлышка бутылки, и светового экрана, отличающееся
40 тем, что, с целью повьшения производительности, надежности работы и улучшения условий труда, оно снабжено механизмом отвода отбракованных бутылок, содержащий замкнутый тяговый
дс; орган, соединенный направляющими
с бесконечной тяговой цепью,и копиры, а носители для бутылок смонтированы с во зможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим
опускается в нижнее положение и при- g и соединены с бесконечной тяговой ходит во взаимодействие с копиром 8, При движении ролика по копиру 8 происходит перемещение носителя 4 с отбракованной бутылкой по направляющим 7 к тяговому органу 6 и фиксация его в противоположном крайнем положении, При дальнейшем движении тягового органа 6 происходит переворот носителей 4 на 180, отбракованная бутьшка
55
цепью посредством укрепленных на н захватов, при этом фиксаторы представляют собой диаметрально распол женные полукольца.
2, Устройство по п,, отлич ющееся тем, что оно снабжено конвейером для вывода отбракованны бутылок, расположенным под замкнут тяговым органом.
установленный под тяговым органом 6, При движении бутьток вместе с носителями ролик 14 входит во взаимодействие с копиром 9, возвращая носитель 4 к бесконечной цепи 2, а отбракованная бутылка, удерж1 (ваемая на конвейе0 ре 13 направляющими, отделяется от носителя 4 через проем, противоположный проему для загрузки, и удаляется из машины указанные конвейером 13. При перемещении носителя палец 15
5 возвращается в исходное положение с помощью упора. При этом происходит фиксация ролика 14 в захвате 3 и, соответственно, носи;.пя 4 в крайнем положении первого ряда транспортного
0 устройства.
Бутьшки, в которых не обнару)сены посторонние включения и дефекты укупорки, ггеремещаются по трассе бесконечной цепи 2 при этом ролики 14
5 проходят над копирами 8 и 9, не взаимодействуя с ними, а выгрузка бутылок из носит глей 4 осуществляется с помощью механизма 12 выгрузки бутылок через те же проемы, где происхо0 ,. загрузка бутылок.
Формула изобретения
1. Устройство длк визуального контроля наполненных бутылок, состоящее из конвейера для подачи и отвода
д бутылок, смонтированной над ним бесконечной цепи с нос1- телями для бутылок,, каждый из которых имеет фиксатор для горлышка бутылки, и светового экрана, отличающееся
0 тем, что, с целью повьшения производительности, надежности работы и улучшения условий труда, оно снабжено механизмом отвода отбракованных бутылок, содержащий замкнутый тяговый
с; орган, соединенный направляющими
с бесконечной тяговой цепью,и копиры, а носители для бутылок смонтированы с во зможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим
g и соединены с бесконечной тяговой
55
цепью посредством укрепленных на ней захватов, при этом фиксаторы представляют собой диаметрально расположенные полукольца.
2, Устройство по п,, отличающееся тем, что оно снабжено конвейером для вывода отбракованных бутылок, расположенным под замкнутым тяговым органом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бракеража наполненных бутылок | 1977 |
|
SU931710A1 |
Бутылкомоечная машина | 1972 |
|
SU445616A1 |
Устройство для бракеража наполненных бутылок | 1988 |
|
SU1565808A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУТЫЛОК | 1972 |
|
SU324210A1 |
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой | 1976 |
|
SU716935A1 |
Устройство для отбраковки бутылок, наполненных прозрачной жидкостью | 1974 |
|
SU519391A1 |
Устройство для выгрузки бутылок из контейнеров | 1986 |
|
SU1375514A1 |
Устройство для ориентированной подачи бутылок | 1986 |
|
SU1375513A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ БУТЫЛОК | 1967 |
|
SU215050A1 |
Устройство для укладки бутылок в ящики | 1982 |
|
SU1098869A1 |
Изобретение относится к расфасовочной технике и может быть использовано для контроля наполненных бутылок. Целью изобретения является повышение надежности работы и улучшение условий труда за счет исключения ручного труда и снижения боя бутьшок Устройство состоит из конвейера 1 дпя подачи и отвода бутылок,смонтированной над ним бесконечной депи, имеТЗ ющей захваты для крепления носителей, каждый из которых имеет фиксатор 5, механизма отвода бракованных бутылок, содержащего тягойый орган 6, соединенный направляющими 7 с бесконечной цепью, и копиры, световой экран и механизмы И и 12 соответственно для загрузки и выгрузки бутылок из носителей. При этом устройство может иметь располохенньй под замкнутым тяговым органом 6 конвейер 13 для вывода отбракованных бутылок. Наполненные и укупоренные бутьшки перемещаются в носители и при движении цепи по вертикальной трассе бутылки с носителями переворачиваются горлышком вниз. В таком положении бутьшки проходят перед световым экраном. В случае обнаружения посторонних включений оператор нажимает на носителе палец. При этом ролик опускается в нижнее положение и приходит во взаимодействие с копиром. Отбракованная бутылка опускается донышком вниз на конвейер 13 вывода отбракованных бутылок. 1 3.п, ф-лы, 4 ил. (Л 00 ел ел о о ;о Фив. 2
Фие.З
fpus, if
Устройство для бракеража наполненных бутылок | 1972 |
|
SU440337A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-07-08—Подача