СА:
(;О СП
О) 00 4
Изобретение относится к цветной i металлургии, преимущественно к металлургии циика, и может быть использовано для пере)аботки полупродуктов свинцового и цинкового производств, «апример шлаковозгонов, вельцоксидов, |тонких пыпей, а также полупродуктов |гидрометаллургического производства - |свинцовых каков
I Целью изобретения является увели- |чение содержания свинца в остатке и повышение извлечения цинка и кадмия в растворо
Для электрохимического превраще- НИН сульфата свинца необходимо создать надежный контакт между электродами электролизера и сульфатом свинца, В предлагаемом способе это обеспечивается поддержанием плотности пуль- |пы при электровьщелачивании в преде- 1лах 50-75%о
В процессе электрообработки пульпы, значительную часть твердой фазы которой составляет нерастворимый сульфат свинца, на противоположно заряженных электродах происходит электрохимическое разложение сульфата свинцаг на аноде:
+ PbS04 2ё РЬО,, + + 2Н
на катоде: Л
2Н + PbS04 + 2ё РЬ + (2) Суммарная реакция:
2РЪ804. + 2Н20 РЪО + РЪ° + 2H2S04
(3)г
В анодном пространстве электролизера электрохимически генерируется оксид свинца (IV), являющийся сильным окислителем (в сернокислой среде стандартный потенциал реакции PbOj- PbSO. равен + 1,68 В) При выщелачивании исходного материала в анодном пространстве электролизера и при транспортировке пульпы из анод- кого пространства в катодное этот окислитель интенсивно взаимодейству- ет с суг.ъфидами твердой фазы пульпы по реатчции:
РЬО, + 2Hj,S04 -I- MeS PbSO + MeSO. +
+ S + .
(4)
В процессе катодного вьпцелачивания пульпы, прошедшей анодную обработку.
0
5 0
5 0
5
5 0
5
происходит дальнейшее превращение сульфата свинца в элементарный свинец. Таким образом, последовательная анодная и катодная обработка пульпы, содержащей сульфат свинца, приводит к обогащению свинцом остатка вьпцелачивания исходного материала - свинцового кека - в связи с появлением в нем элементарного свинца и оксида свинца (IV), неиспользованного по реакции (4)о Кроме того, кек обогащается свинцом и в результате растворения сульфидов цинка и кадмия, что также повышает его качество о
Оксид свинца (IV), обеспечивающий в предлагаемом способе растворение сульфидов, является неустойчивым соединением, что исключает введение его в процесс извне, а не путем генерирования в объеме пульпы
В предлагаемом способе в отличие от известного происходит твердофазное электрохимическое превращение остатка сернокислотного выщелачивания свинецсодержащего. материалао
Пример 100 г вельцоксидов состава,%: цинк 61,1} свинец 4,5} медь 0,35} кадмий 1,1; железо 1,2, выщелачивали в растворе серной кислоты концентрацией 142 г/л при 60 С и перемешивании пульпы пропеллерной мешалкой с частотой 5 Гц После достижения рН пульпы 5,0-5,2 ее отстаивали и сгущенньй продукт подвергали электрохимической обработке постоянным током - сначала в анодном пространстве электролизера, а затем в катодном - при плотности тока 400 А/м и 60 С с нерастворимыми свинцовыми анодами и катодами, после чего остаток выщелачивания распульповывали водой, фильтровали и сушили
Общая продолжительность элактровы- щелачивания 1,5 ч с,
Результаты элактрообработки сгущенной свинцовой пульпы приведены в таблице, 1
Как видно из таблицы, применение способа приводит к увеличению содержания свинца в остатке и повьшению извлечения цинка и кадмия в раствор.
Формула изобретения
I о Способ переработки свинацсодер- жащих материалов,, преимущественно вельцокислов и шлаковозгонов, включающий выщелачивание раствором серной кислоты и пропускание электрического тока через пульпу, отличающийся тем, что, с целью увеличе- иия содержания свинца в остатке и повышения извлечения цинка и кадмия в раствор, вьпцелоченную пульпу перед пропусканием электрического тока I
сгущают до массовой концентрации твердого 50„оо75%,
2 о Способ по По1,отличаю- щ и и с я тем, что.сгущенную пульпу последовательно обрабатьшают в анодном и катодном пространствах электролизера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения качества электролита для электроосаждения цинка | 1984 |
|
SU1160296A1 |
Способ выщелачивания полиметаллических цинкосодержащих материалов | 1981 |
|
SU988892A1 |
Способ электрохимической переработки свинецсодержащих окисленных продуктов | 1990 |
|
SU1710598A1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКА СУЛЬФИДНЫХ СВИНЦОВЫХ РУД | 1964 |
|
SU165550A1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ПЕРЕД ПЛАВКОЙ | 1998 |
|
RU2131473C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2131474C1 |
Способ переработки цинкового огарка | 1971 |
|
SU396063A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ | 2000 |
|
RU2170276C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 1995 |
|
RU2086681C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196839C2 |
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к гидрометаллургической переработке свинецсодержащих материалов. Цель изобретения - увеличение содержания свинца в остатке от выщелачивания и повьшение извлечения цинка и кадмия в раствор, Свинецсодержащие материалы подвергают серно-кислотному выщелачиванию, затем сгущают выщелочс ую пульпу до массовой концентрации твердого 50-75%, а затем последовательно обрабатывают в анодном и катодном пространствах электролизера 1 з.п. ф-лы, табл. S (Л
Известный способ (анодная-обработка без сгущения)
84,7 1,75 21 87 78 23,3 11,6
Предложенный способ.(анодная обработка со сгущением)
0,2А
Зайцев , Маргулис ЕоВ Металлургия свинца и цинка, М,: Металлургия, 1985, с, 190, Авторское свидетельство СССР № 77ЭПЗ, кло С 22 В 19/22, 1979, |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-06-17—Подача