оо ;о сд
со
Oi
оо
Изобретение относится к области ком- прессоростроения, в частности к установкам для испытания уплотнительных поршневых колец компрессоров.
Цель изобретения - снижение времени испытаний путем обеспечения имитации рабочих условий уплотнительных колец и уменьшения неуравновешенных сил, действующих на поршень.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - шести- звенный рычажно-шарнирный механизм (вид по стрелке А на фиг. 1).
Установка содержит цилиндр 1 с впускным клапаном 2, поршень 3 с исследуемыми кольцами 4, привод 5, состоящий из коленчатого вала 6, шатуна 7 и крейцкопфа 8 со UTOKOM 9, два шестизвенных рычажно-шарнирных механизма 10, каждый из которых включает в себя пружину 11 сжатия, пружину 12 растяжения, нижнее неподвижное звено 13, верхнее подвижное звено 14 и шарниры 15.
Поршень 3 через шатун 7 и шток 9 соединен с коленчатым валом 6. Шток 9 жестко соединен с подвижными звеньями 14 шарнирно-рычажных механизмов 10, в каждом из которых пружина 11 сжатия размещена параллельно оси цилиндра 1 между параллельно расположенными относительно друг друга звеньями 13 и 14. Пружина 12 растяжения расположена перпендикулярно пружине 11 сжатия и прикреплена к противоположным боковым шарнирам 15 рычажно-шарнирного механизма 10.
Установка работает следующим образом.
При возвратно-поступательном движении поршня 3 в цилиндре 1 воздух сжимается до рабочего давления при такте сжатия и расширяется до первоначального давления при такте расширения, в результате чего на поршень действует переменная сила, пропорциональная давлению и площади поршня.
0
5
0
5
Для уравновешивания этой силы предназначены два рычажно-шарнирных механизма 10. Расположение пружины 1 1 сжатия и пружины 12 растяжения перпендикулярно друг другу позволяет получить силовую характеристику механизма, соответствующую кривой газовых сил, действующих на порщень, но с обратным знаком. Этому способствует и то, что пружины установлены с заданными жесткостями и начальными условиями.
При и спользовании установки создаются условия испытания уплотнительных порщ- невых колец при переменном давлении, т. е при условиях, близких к реальным, а с другой стороны, н е требуется большой маховик или крутящий момент на валу при запуске.
Формула изобретения
Установка для испытания уплотнительных порщневых колец компрессора, содержащая цилиндр с впускным клапаном и размещенным в нем порщнем с испытуемыми кольцами, связанным через шток с приводо.м и упруги.м элементом, отличающаяся те.м, что, с целью снижения времени испытания путем обеспечения имитации рабочих условий уплотнительных колец и уменьшения неуравновешенных сил, действующих на поршень, упругий элемент выполнен в виде двух цлестизвенных рычаж- но-щарнирных механизмов, снабженных пружиной сжатия, пружиной растяжения и щар- нирно связанными между собой параллель- ны.ми друг другу верхним и нижни.м и боковыми звеньями, причем пружина сжатия расположена параллельно оси цилиндра между верхним и нижним звеньями, пружина растяжения перпендикулярна пружине сжатия и соединена с шарнирами боковых звеньев, нижнее звено закреплено неподвижно, а верхнее жестко связано со штоком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ДВУХТРУБНЫЙ ДЕМПФЕР ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2302345C1 |
Машина для экспериментальной носки обуви | 1979 |
|
SU902716A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2432251C2 |
МЕХАНИЗМ КОМПЕНСАЦИИ УСИЛИЙ УПРАВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2515820C2 |
В. П. ПОНЯТОЕ, М. Л. Толчинский и Н. П. Черновi*» Государственное специальное конструкторское бюро по ирригации | 1972 |
|
SU334955A1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1984 |
|
SU1229398A1 |
Устройство для имитации нагрузки приводов раскрытия трансформируемых конструкций космических аппаратов | 2023 |
|
RU2801954C1 |
СВОБОДНОПОРШНЕВОЙ МОТОКОМПРЕССОР ЕРЕМЕНКО | 2007 |
|
RU2367803C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1998 |
|
RU2157897C2 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ МОТОР-КОМПРЕССОР | 1993 |
|
RU2095578C1 |
Изобретение позволяет уменьшить время испытаний за счет обеспечения имитации рабочих условий уплотнительных колец и уменьшения неуравновешенных сил, действующих на поршень. Упругий элемент, связанный через шток 9 с впускным клапаном, выполнен в виде двух шестизвенных рычажно-шарнирных механизмов 10, имеющих пружину 11 сжатия и пружину растяжения (ПР), и связанных между собой параллельными друг другу звеньями 13, 14. Пружина 11 расположена параллельно оси цилиндра 1 между верхним 14 и нижним 13 звеньями, а ПР перпендикулярна пружине 11 и соединена с шарнирами 15 боковых звеньев. Нижнее звено закреплено неподвижно, а верхнее жестко связано со щтоком 9. Расположение пружин I 1 и ПР перпендикулярно друг другу позволяет получить силовую характеристику механизма, соответствующую кривой газовых сил, действующих на поршень, но с обратным знаком. Этому способствует и то, что пружины установлены с заданными жесткостями g и начальными условиями. 2 ил. сл
40
Составитель В. Горбунов
Редактор А: РевипТе.хред И. ВересКорректор И. Муска
Заказ 1972,41Тираж 847Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета С.ССР но делам изобретений и открытий
I 13035,/Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
фи5.2
МОДЕЛИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ В ДВИГАТЕЛЕ | 0 |
|
SU277344A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-06-05—Подача