ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПЛАСТМАССОВОГО ОБРАЗЦА Советский патент 1971 года по МПК G01N3/04 

Описание патента на изобретение SU289334A1

Известен захват для крепления трубчатого пластмассового образца при испытаниях его на растяжение-сжатие, внутреннее давление и кручение, состоящий из двух скрепленных между собой скоб, охватывающих конец образца снаружи, и сквозной заглушки со щтуцером для присоединения к напорной магистрали. Недостаток такого захвата состоит в том, что в процессе испытаний прочно зажатая снаружи стенка образца вследствие растял ения утоньшается, ее сцепление с захватом ухудшается и образец вылезает из захвата.

В предлагаемом захвате указанный недостаток устранен благодаря тому, что на стержень заглушки надета резиновая втулка, контактирующая своими торцовыми поверхностями с зажимными скобами и с буртом на конце заглушки и образующая с внутренними поверхностями скоб зазор, не превышающий толщину стенки испытуемой трубы. Для обеспечения начального сцепления образца с захватом и герметизации полости образца на наружный резьбовой конец заглущки навинчена гайка, опирающаяся на скобы через распорки, имеющие вырез для свободного перемещения вставленного в заглушку щтуцера. В таком захвате сила прижатия по мере возрастания растягивающего усилия или внутреннего давления увеличивается.

На фиг. 1 изображен предлагаемый захват с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Захват состоит из двух скоб / и 2 и заглущ5 ки 3 с надетой на нее резиновой втулкой 4. Каждая скоба имеет рычаг 5 с ребром 6 и полосой 7. Скобы крепятся одна с другой при помощи болтов 8. Рычаги 5 имеют отверстия, в которые входят колонки испытательной машины, схематично изображенной на фиг. 1 пунктиром. В верхней части скоб имеются распорки 9 и 10, выполненные в виде полуцилиндров, упирающихся в шайбу // под гайкой 12, навинченной на резьбовую часть за5 глущки 3. Одна из распорок 9 имеет вырез для штуцера 13.

Захват работает следующим образом. Перед установкой в испытательную машину заглушка 3 с надетой на ней резиновой втулкой 4, имеющей наружный диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого образца, вводится в образец на глубину втулки 4. Затем накладывают скобы / и 2, стягивая их болтами 8 до прижатия к поверхности образца. Внутренние поверхности скоб для лучщего сцепления с образцом имеют насечку. Навинчиванием гайки 12 на заглушку 3 достигается сжатие резиновой втулки 4, которая вын имает стенку трубчатого образца до прочного сцепцер 13 можег свободно перемещаться в вырезе распорки 9. Подготовленный образец вставляют в испытательную машину и нодвергают нагружению. Растягивающее усилие, ириложенное к заглушке 5, нередается через резиновую втулку 4и внутренние поверхности скоб У и 2 на испытуемый образец. Сила сценления захвата с образцом благодаря действию резиновой втулки 4 увеличивается по мере увеличения растягивающего усилия, что позволяет нагружать образец до его разрущения. Внутреннее давление от гидросистемы иснытательной мащины подается во внутреннюю полость образца но штуцеру 13 и через отверстие в заглушке 3. При первоначальной подготовке образца к испытанию полученная подл атием резиновой втулки 4 герметизация полости образца по ходу увеличения внутреннего давления еще улучшается также благодаря давлению жидкости на торец заглушки 3 и сжатию резиновой втулки 4. Крутящий момент образцу передается колонками испытательной машины через рычаги 5и внутренние насеченные поверхности скоб / и 2. Колонки машины могут свободно скользить в отверстиях рычагов 5, не препятствуя самоподжиму резиновой втулки 4, получающемуся от действия растягивающего усилия и внутреннего давления. Полученное первоначальным поджатием резиновой втулки 4 сцепление захвата с образцом достаточно для иередачи разрушающего момента с растяжением и внутренним давлением. Предмет изобретения 1. Захват для крепления трубчатого пластмассового образца при испытаниях его на растяжение-сжатие, внутреннее давление и кручение, состоящий из двух скрепленных между собой скоб, охватывающих конец образца снаружи, и сквозной заглушки со штуцером для присоединения к напорной магистрали, отличающийся тем, что, с целью прижатия образца к внутренним поверхностям скоб с силой, увеличивающейся но мере роста растягивающего усилия и внутреннего давления, на стержень заглушки надета втулка из упругого, легко деформируемого материала, преимущественно резины, контактирующая своими торцовыми поверхностями с зажимными скобами и с буртом на конце заглущки и образующая с внутренними поверхностями скоб зазор, не превышающей толщину стенки испытуемой трубы. 2. Захват по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения начального сцепления образца с захватом и герметизации полости образца, на наружный резьбовой конец заглущки навинчена гайка, опирающаяся на скобы через распорки, имеющие вырез для свободного перемещения вставленного в заглущку штуцера.

Похожие патенты SU289334A1

название год авторы номер документа
Устройство для испытания трубчатых образцов из проницаемых материалов при комбинированном нагружении осевой силой и внешним давлением 2018
  • Барышев Антон Николаевич
  • Кулиш Геннадий Георгиевич
  • Сарбаев Борис Сафиулович
  • Смердов Андрей Анатольевич
  • Соколов Сергей Владимирович
  • Цветков Сергей Васильевич
RU2693547C1
Захват для испытания трубчатых образцов на растяжение 1989
  • Сулаквелидзе Гурам Викторович
  • Инкин Анатолий Иванович
  • Панарин Владимир Иванович
SU1649367A1
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов 1958
  • Богатырев И.С.
  • Ильюшин А.А.
  • Ким В.П.
  • Малышев Л.Б.
  • Меклер Г.Г.
  • Никитин В.И.
  • Панферов В.М.
  • Петров С.М.
  • Поярков В.Н.
  • Туманов А.И.
  • Ширенин Ю.А.
  • Шолухов В.Г.
SU121586A1
Устройство к разрывной машине для испытаний материалов 1989
  • Иванцов Виктор Иванович
  • Перепелкин Кирилл Евгеньевич
  • Садовский Виктор Васильевич
  • Иванцов Иван Терентьевич
  • Васильев Владимир Александрович
  • Васильева Людмила Ивановна
  • Хмелевский Виктор Борисович
SU1651147A1
Устройство для записи малых деформаций при статическом испытании на растяжение и сжатие 1940
  • Вольфсон В.С.
SU62819A1
Установка для испытаний материалов на термомеханическую усталость 1979
  • Лозицкий Леонид Петрович
  • Ветров Анатолий Николаевич
  • Ковешников Николай Алексеевич
SU873022A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ 1990
  • Петерайтис Сергей Ханцасович[Ru]
  • Еремичев Анатолий Алексеевич[Ru]
  • Франц Удо[De]
  • Макушин Игорь Владимирович[Ru]
  • Иванищев Владимир Николаевич[Ru]
  • Ломакина Людмила Ивановна[Ru]
  • Нугуманов Заки Зарипович[Ru]
RU2032892C1
Устройство для испытания трубчатых образцов к испытательной машине 1986
  • Толчин Александр Викторович
  • Фомин Борис Яковлевич
  • Колобов Николай Александрович
  • Жуков Михаил Александрович
SU1326943A1
Нагружающее гидравлическое устройство для испытания образцов трубчатой формы при многокомпонентном нагружении 1978
  • Петрухин Петр Андреевич
  • Преображенский Ростислав Иванович
  • Меньшиков Павел Георгиевич
SU697870A1
Способ оценки адгезионной прочности покрытий и устройство для его осуществления 2021
  • Кабанов Виктор Вилович
  • Федосевич Наталья Ивановна
  • Кисель Алексей Альфредович
  • Юдаков Александр Алексеевич
RU2764657C1

Иллюстрации к изобретению SU 289 334 A1

Реферат патента 1971 года ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПЛАСТМАССОВОГО ОБРАЗЦА

Формула изобретения SU 289 334 A1

SU 289 334 A1

Даты

1971-01-01Публикация