J
i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитопровод | 1984 |
|
SU1358008A1 |
Трансформатор | 1982 |
|
SU1365150A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШИХТОВАННОГО МАГНИТОПРОВОДА БРОНЕВОГО ТРАНСФОРМАТОРА | 2014 |
|
RU2558370C1 |
БРОНЕВОЙ МНОГОСТЕРЖНЕВОЙ МАГНИТОПРОВОД | 1993 |
|
RU2077082C1 |
Бескаркасная обмотка | 1983 |
|
SU1205226A1 |
БРОНЕВОЙ МАГНИТОПРОВОД | 1992 |
|
RU2106711C1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2012 |
|
RU2537640C2 |
Статор цилиндрической линейной машины | 1980 |
|
SU1003263A1 |
Электрическая машина преимущественно постоянного тока | 1982 |
|
SU1138895A1 |
Броневой магнитопровод | 1991 |
|
SU1835091A3 |
Изобретение относится к области электротехники и может быть исполь- зовано преимущественно в трансформаторах. Цель изобретения состоит в уменьшении потерь. Трансформатор содержит магнитопровод 1, выполненный из свернутых в рулон нескольких фер- ; ромагнитных листов, образующих слои магнитопровода 1. На противоположных концах рулонов магнитопровода 1 в центральной его плоскости вьтолнейы разрезы, делящие рулоны на каждом его конце на две части 3, 4, которые отогнуты в противоположные стороны и соединены таким образом, что отогнутые части 3 верхнего и нижнего концов соединены в стык меязду собой, образуя броневой магнитопровод. На среднем стержне магнитопровода размещена обмотка 6. В предложенном устройстве первичной обмоткой является сам стержень, навитьй из ферромагнитного материала, в результате чего обеспечивается экономия меди. 2 з.п, ф-лы, 16 ил. с S (Л С / ,8 Сл9 :0 GR Од ел
фивЛ
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано преимущественно в трансформаторах. Цель изобретения уменьшение потерь.
На фиг. 1 представлен броневой магнитопровод; на фиг. 2 - эллипсная форма стержня с отверстием внутри; на фиг. 3 - круглая форма стержня с отверстием внутри; на фиг. 4 - |квадратная форма; на фиг. 5 - прямоугольная форма; на фиг, 6 - треугольная форма; на фиг, 7 - лист для изготовления магнитопровода| на фиг. 8- заготовка магнитопровода; на фиг, 9-- то же, с продольными разрезами и треугольными вырезами; на фиг,. 10 - заготовка, план; на фиг, 11 - то жел продольный и поперечный разрезы; на фиг. 12 - квадратная заготовка стеряс : ня, план; на фиг. 13 квадратная I заготовка после отгиба разрезанных |: частей под углом на фиг. 14 - I узел сочленения разрезанных частей; I на фиг. 15 - трехфазный трансформа- тор; на фиг, 16 вводы первичной I обмотки.
; Устройство содержит магнитопровод I 1, выполненный из свернутых в рулон I нескольких ферромагнитных листов, I образующих слои магнитопровода 1. :Витки рулонов магнитопроводов изолнр ваны друг от друга. На противоположных концах рулонов магнитопровода 1 ;в центральной его плоскости выполне- Гны разрезы 2, делящие рулоны на каж- |дом его конце на две части 3 и 4, I которые отогнуты в противоположные Iстороны и соединены встык таким об- :разом, что отогнутые части 3 верхне- го и нижнего концов соединены в стык 5 между собой и отогнутые части 4 соединены в стык 5, между собой образуя броневой магнитопроводо На среднем стержне магнитопровода размещена обмотка 6. В предлагаемом устройстве в качестве первичной обмотки является сам стержень, навитый из ферромагнитного материала. Соединение разрезаннь:(х частей магнитопровода осуществляется при помощи болтов с изоляционными втулками. Стягивание магнитопровода осуществлено при помощи бандажиров-ки стекло .лентой,пропитанной эпоксидным компаундом. Стержень может быть выполнен эллипсной, круглой, квадратной, прямоугольной треугольной формы. Маг0
S
0
5
0
5
нитопровод изготавливается из листовой рулонной электротехнической стали толщиной 0,2-0,6 мм.Во время навивки заготовки 7 (фиг,8) на ней делаются прог дольные разрезы 2 с обоих концов,Число разрезов на каждом конце не менее двух. Кроме продольных разрезов делаются еще треугольные вырезы 8 или поперечные разрезы 9, облегчающие изгиб надрезанных частей. Для улучшения охлаждения в центре стержня выполнен охлаждающий канал 10 для циркуляции охл;зждающей жидкости. В случае выполнения многофазного трансформатора выполняется квадратная заготовка с центральным охлаждающим каналом, на которой выполняются четыре надреза 11 я надрезанные части отгибаются под углом 90° по отношению друг к другу.
Отгибаемые части соединяют.ся встык или внахлестку
Для получения трехфазной системы магнитная система снабжена дополни- тельйым магнитопроводом 12, охватывающим магнитопровод указанной конструкции. При этом обмотки размещены на крайних стержнях. Навитый стержень, выполняющий роль первичной обмотки, имеет выводы 13 и 14, сделанные соответственно от внутренних и внешних концов листов. Предлагаемое устройство обеспечивает уменьшение потерь в трансформаторе.
0
5
0
5
Формула изобретения
1о Трансформатор, содержаащй обмотки, одна из которых размещена на маг- нитопроводе, выполненном из несколь- ких слоев в виде Ферромагнитньпс листов, свитых в рулоны с изоляцией между витками и рулонами, изогнутыми в нескольких местах с образованием стыка, концы которых скреплены стяжным устройством, электрические выводы, вьтолненные на крайних наружном и внутреннем слоях, магнитопровода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь, на противоположных концах рулонов магнитопровода в центральной его плоскости выполнены разрезы, делящие рулоны на каждом его конце на части, которые отогнуты в противоположные стороны и соединены встык с соответствующими частями другого конца рулонов с об31396165
замкнутого магнитопрово
о он ма но ны во
2о Трансформатор по п.1, о т л и- чающийся тем, что средний стержень магнитопровода вьтолнен с отверстием для охлазедения.
фиг.2
10
V
с.
фиг
2
12
,
b-Q
фиг.ВфиеЗ
cpu&fO fQ
X /Х-
t
/л
10
фие.Ъ
фиеЛ
gjt/e,6
фиг.7
фиг. 11
;/
фиг. 12
/
фи8.13
;
Jk
фа. /4
/5
f4
gjuff./ff
Трансформатор | 1982 |
|
SU1365150A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1982-10-25—Подача