Способ изготовления пористых изделий из металлической проволоки Советский патент 1989 года по МПК B21F21/00 

Описание патента на изобретение SU1396371A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления изделий из проволочного пористого материала типа металлорезины (МР),- получаемого холодным прессованием предварительно .деформированной и уложенной в заготовку проволоки.

Цель изобретения - повьшение производительности труда и качества изделий.,

На фиг,1 изображено устройство для реализации описьшаемого способа - функциональная схема трикотажной машины с узлом дозирования материала на фиг.2 - лента, полученная методом кулйрного вязания из отрезка проволоки заданной длиныJ на фиг.З и 4 - этапы окончательного формирования заготовки перед укладыванием ее в пресс-форму.

Трикотажная мапгана 1, в составе которой имеется каретка 2, получающая возвратно-поступательное перемещение через передачу 3 от привода с электродвигателем 4, снабжена фото- датчиком 5, установленным на кронштейне 6, имеющем возможность перемещения в направлении хода каретки 2 по штанге 7 и фиксации на ней винтом- 8. В составе машины имеется так-, же аппаратура 9 управления электродвигателем привода 4. На каретке 2 установлена пластина 10 из непрозрачного материала, пересекающая при движении каретки 2 световой луч фотодатчика 5.

Узел 11 доз ирования материала содержит счетчик 12 импульсов и задающее устройство (устройство сравнения) 13.

Ф

О

со

--4

Изготовление ленты из проволоки (заготовки) производится следующим образом.

При известных длияе проволоки на заготовку и расходе проводоки на одинарный ход каретки определяют потребное количество одинарных ходов каретки для израсходования проволоки заданной длины и устанавливают его на задающем устр ойстве 13 (устройстве сравнения), а меньший длины хода каретки остаток проволоки (если таковой окажется)5 учитывается перемещением кронштейна 6 с фотодатчш-сог-з 5 по штанге 7,

963714

чательно сформированная заготовка помещается -в пресс-форму, соответствующую по форме и размерам гoтoвo fy f. изделию, и спрессовывается под заданным давлением (например, 500 кгс/см). Возможны другие варианты окончательного формообразования заготовок в зависимости от конфигурации готово™ 1Q ГО изделия.

Использование предлагаемого спо- оба изготовления пористых изделий из металлической проволоки позволит значительно упростить технологический «г процесс производства заготовок изделий из пористого материала, полностью исключить ручной труд на стадии из

Похожие патенты SU1396371A1

название год авторы номер документа
Одинарный трикотаж 1978
  • Масленников Юрий Иванович
  • Гриффен Леонид Александрович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Гонтаренко Александр Николаевич
  • Викулов Игорь Макарович
SU737525A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С НЕУПОРЯДОЧЕННОЙ СТРУКТУРОЙ (ВАРИАНТЫ) И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ОСЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ДНА И ТОРЦА ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДЛИННОМЕРНОГО ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ С ОСЕВЫМ ОТВЕРСТИЕМ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С НЕУПОРЯДОЧЕННОЙ СТРУКТУРОЙ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Корякин Юрий Михайлович
  • Голубев Петр Иванович
RU2343036C2
Способ изготовления деталей из материалов с неупорядоченной структурой 1980
  • Куликов Геннадий Григорьевич
SU902947A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА МР НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Корякин Ю.М.
  • Голубев П.И.
RU2195381C2
Устройство для изготовления гнутых профилей 1982
  • Антонов Юрий Кириллович
  • Большак Николай Иванович
  • Бориславский Леонид Борисович
  • Павлюк Николай Николаевич
SU1094643A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА «МР» ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ 1966
SU183174A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С НЕУПОРЯДОЧЕННОЙ СТРУКТУРОЙ (ВАРИАНТЫ) И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Корякин Ю.М.
  • Голубев П.И.
RU2262407C2
Способ вязания трикотажного изделия на плоскофанговой машине 1976
  • Кислюк Инесса Васильевна
  • Кислюк Семен Вольфович
  • Кислюк Анатолий Шлемович
SU659664A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Дубинина Н.К.
  • Кислюк А.Ш.
RU2057828C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖА СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2001
  • Лукин А.С.
  • Колесникова Е.Н.
  • Кудрявин Л.А.
RU2182612C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 396 371 A1

Реферат патента 1989 года Способ изготовления пористых изделий из металлической проволоки

Изобретение относится к способам изготовления изделий из проволочного пористого материала типа метал- лорезины (МР) и позволяет повысить производительность и качество изделийо Изобретение осуществляют, получая заготовки пористых изделий из металлической проволоки путем формооб- рдзования их из лент, выполненных из единого отрезка проволоки Заданной длины методом кулйрного (поперечного) вязания на трикотажной поперечно-вязальной машине, и осуществляя последующее формообразование заготовки известными методами, как правило путем наматывания лент на оправку, последующую укладку заготовки в пресс-форму, соответствующую по форме и размерам готовому изделию, и ее спрессовывание. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 396 371 A1

При работе трикотажной машины пластина Ю пересекает при каждом ходе каретки 2 световой луч фотодатчика 5, а электрические нмпульсы от него поступают в счетчик 12 импульсов. Задакщее устройство (устройство сравнения) 13 сравнивает количество полученньк счетчиком импульсов с заданным и их равенстве подает с:игнап В аппаратуру 9 управления электродвигателем на отключение последнего. После этого готовая лента снимается и цикл повторяется.

Размер В ленты (фиг,2) устанавливается количеством работающих игл на трикотажной машине, а толщина ее t, примерно равная 10.,«15 диаметрам проволоки, обеспечивается настройкой машины. Длина 1 ленты не регламентируется,

Дпя окончательного формообразования заготовки лента .складывается вдвое (фиг.3), а затем наматьшается на оправку (фиг.4), после чего окон

окончательного формообразования за- roTOBOKj и повысить производительность труда на этой операции в 5-6 раз, а также улучшить качество изделий за счет более равномерного распре- дапения проволоки в заготовке.

Формула изобретения

Способ изготовления пористых изделий из металлической проволоки, включающий получение ленты из пере- ллетеной проволоки предварительное формообразование заготовки и ее последующее спрессовывание в пресс-фор

ме, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества изделий, ленту, ис- пользуемую, для предварительного формообразования заготовки, выполняют из единого отрезка проволоки заданной длины методом кулирного (поперечного) вязания.

gfu9.2

фи

ass

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1396371A1

Авторское свидетельство СССР № 1091421, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
.
,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ

SU 1 396 371 A1

Авторы

Козлов Н.Д.

Даты

1989-07-30Публикация

1985-04-12Подача