В «астоящее время при получении гранулировакных синтетических адсорбентов-молекулярНых сит, представляющих собой мелкокристаллические порошки, получаемые методом гидротермальной кристаллизации гидрогелей, в качестве связующего применяют глину, добавляемую в количестве 10-20%.- При этом для ловыщения пористости, а следовательно, и проницаемости гранул в смесь порощка адсорбента и глины вводят добавки органических веществ, выгорающих при последующей прокалке, например, соли -высокомолекулярных органических кислот. Затем смесь адсорбента, глины и повышающих пористость добавок таблетируют, сущат и прокаливают. Следует отметить, что после таблетирования и сущки непрокаленные граиулы адсорбента обладают прочностью на раздавливание, не превышающей 0,1 кг/жл1, что приводит к частичному механическому повреждению гранул при загрузке и в процессе движения их в uiaxTHoA печи. После прокаливания прочность гранул достигает 0,4 кг/мм-.
В отличие от известного предлагаемый способ предусматривает применение в качестве добавок, способствующих повыщению пористости и проницаемости гранул адсорбента, сульфатно-спиртовой барды (ССБ), получаемой в качестве отхода в целлюлозно-бумаж.ной промышленности. У казанскую добавку вводят в смесь порошка и глины перед ее грануляцией в количестве 2-20% от веса адсорбента, однако существенное повышение пористости достигается при введении 5-10% ССБ.
Сушку и прокаливание гранул осуществляют обычным способом. В процессе прокалки гранул ССБ выгорает, что приводит к значительному повыщению их пористости, плотность гранул в этом случае уменьшается от 1,11 -1,15 г/см до 1,03-il,05 г/см. Наряду с повышением пористости при применении ССБ механическая прочность высущенных гранул адсорбента увеличивается до 0,35-0,40 кг/мм, вследствие чего их износ при загрузке и прокалке значительно снижается.
№ 139655- 2 Предмет изобретения
Способ получения гранулированных синтетичееких адсорбентов - молекулярных сит, отличающийся тем, что, с целью новышения пористости и проницаемости прокаленных гранул, а также увеличения механической прочностн высушенных гранул, в массу, поступающую на грануляцию, вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 2-20% на адсорбент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного цеолита типа Х без связующих веществ | 2017 |
|
RU2653033C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТНОГО АДСОРБЕНТА NaA | 2017 |
|
RU2655104C1 |
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ПЫЛЕВИДНОЙ ФРАКЦИИ ГЛИНОЗЕМА | 2002 |
|
RU2231496C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА ТИПА А В КАЧЕСТВЕ АДСОРБЕНТА | 2009 |
|
RU2395451C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИПТЕТИЧЕСКИХ ЦЕОЛИТОВ В ВИДЕ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 1962 |
|
SU146285A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТА ТИПА А НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2033967C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТНОГО АДСОРБЕНТА СТРУКТУРЫ А И Х ВЫСОКОЙ ФАЗОВОЙ ЧИСТОТЫ | 2009 |
|
RU2420457C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТА ТИПА А | 2009 |
|
RU2425801C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТА ТИПА А ВЫСОКОЙ ФАЗОВОЙ ЧИСТОТЫ | 2009 |
|
RU2420456C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЕМЕТАЛЛИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 2014 |
|
RU2563252C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-11-25—Подача