Изобретение относится к многокамерным газовым печам непрерывного действия для обжига огнеупорных материалов и имеет в виду получать изделия с лучшим обжигом и с меньшей: затратой топлива.
На чертеже фиг. 1 изображает горизонтальный разрез печн; фиг. 2-разрез по АБ на фиг. 1; фиг. ,3-разрез по €-Д на фиг. 1; фиг. 4-вертикальный разрез лечи по f-12 на фиг. 1.
От каналов 17, через колодцы 18 и установлонные в них вентили, в каждую камеру печи проведены подводящие газ каналы 19, заканчивающиеся у мест использования газа газораспределительными камерами 20, из которых, газ Ьдет в газовые горелки.
Подподовые пространства всех камер печи поперечными стенками 51 разделены на разные собирательные каналы 22, перекрытые отдельностоящими арками 23, просветы между которыми образуют подовые щели, а сами арки служат йодами камер.
В подиодовом пространстве каждой камеры, кроме собирательных каналов 2, имеютс еще, расположенные в продольном направлении камер печи, вытяжные боровки 24, устроенные так, что между наружной образующей перекрывающего их свода и внутренней образующей арок, 23 имеется проход 25, а в боковых стенах их, против каждой половины собирательных
каналов 22, влеты 26, размеры и расположение которых взяты такими, чтобы количество продуктов горения, нроходящее через каждое из них, были одинаковы.
Один конед вытяжного боровка 24 продолжен до средины печи и колодцем 27, с установленным в ,нем регулирующим вентилем, сообщается с общим для всех камер печи боровом 28 и трубой, а другим концом, через канал 29 с закрывающимся крыжкой колодцем 30, образующим лаз для чистки.
- Подача воздуха производится отдельным для кажд011 камеры устройством, подающим наружный воздух в подподовое пространство через отверстия, образованные каналом 81 с регулирующим механизмом, каналом 32 z выходным отверстием 55 в поду и посредине вытяжного боровка 24.
ЦодсводовО« пространство каждой камеры, посредством отверстий в своде и передаточных каналов, соединяется соответственно с подподовыми, собирательными каналами предшествующей камеры и с нижней частью камер горения следующей камеры печи. Назначение первого устройства-нередавать в рассматриваемую камеру продукты горения из предшествующей, а второго-передавать нагретый в этой камере воздух к горелкам следующей.
В местах выхода из свода отверстия обоих назначений имеют н аклонно устаноЕленные шиберные затворы. Число отверстий и каналов первого устройства соответствует числу собирательных каналов 22 в камерах, а число Ьтверстий второго устройства-числу газовых горелок. Первое устройство состоит из отверстий 34 в своде камеры, шиберов, боровков 85 по своду, каналов 56 в стенах камер и отверс1;ий 57 в боковых стенах каналов 22 предшествующей камеры, а второе устройство -изотверстий 58 в своде, шиберов, боровков 39 но своду, каналов 40 в стенах камер и выходных отверстий, переходяш,их в длинные. ш;ели 41, в камеру сгорания 42 к газовым горелкам носледуюп ей камеры. Каждая камера получает от иредшествуюш;ейЧерез отверстие 34 продукты горения для ее нагревания и через щель 41-нагретый для нее «вторичпый воздух и передает следующей, .через, отверстия 57,- отработавшие в- ней продукты горения и через отверстия 57 нагретый в ней v для следуюш,ей камеры воздух.
Для осуществления такого же характера сообщений между последней камерой одной сторонь печи и первой камеры Другой стороны, устроены передаточные борова 43, в которые входят из последней камеры одпой стороны, нагретый воздух через отверстия 58, шибера и каналы 44 и продукты горения-через отверстия 57 и колодды 45 с шиберными задвижками 46 и выходят из него в первую камеру другой стороны, соответственно, через отверстия в жаналы 47 с шибЬрными задвижками 48, и через щели-:воздух в камеры горения, и ;через каналы 49, шиберные задвижки и отверстия 54 в подсводовое пространство-продукты горенря.
Полное охлаждение изделий в остьхвающих камерах, с использованием тенла для просушки и прогрева таковых в свеже загруженных, производится яосредством следующего устройства: в каждой камере над отверстиями 50, закрываемыми крышками и расположенными по замку сводо в, имеются каналы 51, входя1П,ие в общий боровок 52, проходящий по всей длине печи и соединяющий-между собой все каналы 50. Для выпуска, при надобности, охлаждающего воздуха нрямо в атмосферу, в сводах каналов 51 имеются закрываемые крышками отверстия,, расположенные над отверстиями 50.
Подводимый каналами 7 газ, через регулирующие затворы на колодцах /8, поступает в каналы 19 и подводится в газораспределительные камеры 20.
Внускаемый через регулирующее устройство в каналы 31 наружный воздух идет по каналу 32 и, выходя из отверстия 55 в боровок 24, расходится по его поду и. через влеты S6 поступает и расплывается по поду собирательных кадалов 22. Затем равномерно нагретый, воздух поднимается вверх, проходит через подовые щели и входит в камеру, ровным потоком проходит через насадку по всей площади камер и собид)ается в ее подсводовом пррстрапстве, из которого передается или череа отверстие 58 к газовым горелкам следующей камеры, или через отверстие 50 для нагрева свеже-загруженных ка,мер, или в атмосферу.
Общее количество воздуха, посту niющего в камеру нагрева, изменяется при помощи регулирующего устройства на колодце 31, а распределение его по горелкам-при помощи шиберов на отверстиях 58. Последнее дает возможность устанавливать нужное количество воздуха в каждой горелке -. в отдельности, что обеспечивает нолучение высшего пирометрического эффекта.
Воспламенившаяся в камере горения смесь газа и воздуха движется по камере вверх в подсводовое пространство камер печи, где и зaкaнчkвaeтcя процесс горения. Омывая насадку печи, продукты горения отдают ей свою теплоту опускаются вниз и, пройдя через подовые щели, поступают в собирательные каналы 22, из которых через отверстия 57, каналы 36, боровки по своду камер 35 и через отверстия 34 в своде попадают с более низкой температурой в подсводовое пространство cjreiyющей камеры,, обогревают ее насадку, охлаждаясь опускр&тся, проходят через подовые щели и собирательные каналы ее и такими же путями как в предыдущем, переходят, в подсводовое пространство следующей камеры. Перепускание продуктов горения из камеры в камеру указанными qnoco6aMH продолжается до тех пор, пока теплота их не будет использована в возможном размере, после чего они выпускаются в главный боров и трубу. Для этого в камере, из которой производится выпуск отработавших 1 родуктов горения.
открывают вентиль на колодце ii7 вытяжного боровка 24, шибера же отверстий 34 следующей камеры должны быть закрыты. Тогда отработавшие газы из собирательных каналов 22, через влетм 26 в боковых стенах вытяжного боровка 24 поступают в него, проходят через колодцы 27 и поднятый вентиль на нем в главный боров 88 и уходят, в трубу. Включение в число работающих-крайних камер печи указанного порядка работ не меняет, вводятся только добавочные аппараты: передаточные борова 43 и шиберные задвижки 45 и 48, устан9вка которых зависит от того, какая из крайних камер на огне.
Чтобы использовать оставшуюся теплоту в насадках камер, нагревавших уже «вторичный воздух, открываются в остывающей камере и в камере, подлежащей просушке и прогреву, крышки отверстий 50. подымается вентиль колодца 27 и открывается на колодце 31 охлаждаемой камеры, затвор для впуска в нее наружного воздуха. Тогда холодный воздух по каналам 31, 32 через отверстие 55, входит в нодподовые каналы 22, з полпяет их, через подов 1е щели входит в камеру, нагреваясь проходит через насадку камеры вверх, в подсводовое пространству, входит -через отверстия 50 в канал Ъ1 этой камеры, передаточным боровком 52 доходит до боровка 51 холодной камеры и, через отверстия 50 в §е своде, входит и заполняет ,ее подсводовое прострапство, охлаждаясь и нагревая насадку-опускается, проходит через щели в сборные боровки 22 этой камеры и через окна 26, боровок 24, колодед 27в. поднятый вентиль-попадает в главный боров 28 и трубу. Все остальные отверстия этих камер должны быть закрыты.
Газоподводящие каналы 17 могут, прп помощи перекидных труб, присоединяться к боровкам 55, соединенным всегда с главным боровом 28. Это бывает необходимо при прожигании каналов 17 для удаления осаждающихся в них смолистых веществ, при чистке их от сажи я пыли, а также, при растопке генератора и др. случаях.
На каждом канале 19 имеются закрываемые крышками отверстия 54, которыми пользуются при прожигании газоподводящёго устройства. Для возможное зажигания горючей смеси в. камерах имеются в., каждой камере отверстия, закрываемые крышками.
Предмет патента.
1.Многокамерная газовая печь не- нрерывного действия для обжига огнеупорных материа.1ов, отличающаяся совокупным применением: а) расположенных нод каждой серией горелок газораспределительнцх камер 120, служащих для создания равномерного притока газа к горелкам,
б)каналов 31, 32 и отверстия -55, слу-, жащих для подачи наружного воздуха в подподовое пространство каждой камеры,
в)собирательных каналов 22 с вытяжными боровками 24, расположепных в подподовом. пространстве каждой камеры, снаб женных влетами 26, перемычки которых расположены последовательно одна ниже другой по мере приближения к вытяжному борову 28 и г) каналов 56, 40 - и 51, соответственно служащих для соединения подсводного пространства каждой камеры с каждым из цодподовых собирательных 15аналов 22, с горелками соседней камеры и, через канал 52, с подсводными пространствами всех других камер, так что подаваемый в подподные пространства через каналы 31, 32 и-отверстие 55 наружный воздух, вступающий в обжигательную камеру через подовые щели, по провождении через насадку камеры снизу вверх, может быть направлен из подсводного пространства по любому ив указанных каналов.
2.Форма выполнения означенной в п. 1 многокамерной печи, о тличающаяся расположением приемных отверстий 58 и 54 в своде вдоль его замка и применением, при них наклонно поставленных регулирующих шиберных затворов, расположенных по наружпым образующим свода.
f i П5 :-чё ж1 Ш
.-;, i-j-U Oi A-:-;J VI ; .; L.US, :.l ,----io-----% ;---:.- /(
iiUfiuI&uSUffiun: ®; ::йЛЕ; JBII iffl ;fs:i f
ю
iijE MMSjp- Ril- i П.ПЕЬЙ-ШП ,
ГШГЛШПШ::П;
raraiiwm Liarasa «шпн lOetscKi , ... ...
П-Г{|;пт-П1 ;Гпиг:,ч
T- -j-I--:- H-.
.;,,:,l ,-- &:- i . -,ШПШГ|ШГ :К ; и. ;
n4it-:;r-.V|i.rXjrj$H-B; ;i I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМЕРНАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЖИГА ДИНАСА И Т. П. ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU8327A1 |
Кольцевая кирпичеобжигательная печь | 1932 |
|
SU33446A1 |
Камерно-кольцевая печь для обжига керамических изделий | 1931 |
|
SU28432A1 |
Шахтно-камерная печь для обжига шамота | 1930 |
|
SU22559A1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2406953C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ СМОЛИСТЫХ ВЕЩЕСТВ | 1995 |
|
RU2099132C1 |
КОКСОВАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1956 |
|
SU110006A1 |
Устройство для применения шмаух-процесса в периодически действующих камерных печах | 1930 |
|
SU21025A1 |
Вертикальная регенеративная коксовая печь | 1929 |
|
SU14835A1 |
Печь для отжига стекольных изделий | 1929 |
|
SU23570A1 |
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1927-02-11—Подача