Шахтно-камерная печь для обжига шамота Советский патент 1931 года по МПК F27B13/00 

В шахтно-камерной печи для обжига шамота, состоящей из периодически наполняемых и опоражниваемых соединенных в одну кольцевую систему шахтообразных камер изобретатель, для использования принцина опрокинутой тяги, каждую шахтную камеру, снабжает в верхней части расположенными на двух уровнях газовыми влетами, подводяш,ими газ из газопроводов, расположенных по двум противоположным сторонам печи, а нижнюю часть камеры снабжает вылетньши отверстиями, сообщающимися помощью боровка либо с главным дымоотводом, либо помощью канала с отверстиями через окна с соседней камерой.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный вертикальный разрез печи; фиг. 2-то же, по вертикальному каналу и ответвлениям в соседние камеры; фиг. 3 -горизонтальный разрез по линии /-/ на фиг. 1,

Камеры-шахты 1 (фиг. 1 и 2) нагружаются через загрузочные отверстия 2 и закрь1ваются шамотовыми плитами. Выгрузка обожженного шамота производится через отверстия 23 шахт. Перед загрузкой отверстия 23 заделываются временными стенками. Для обжига шамота газ из газогенераторов поступает в камеры по газопроводам 10 и патрубкам 11 и регулируется вентилями 12. Поступая в печь по каналам 13 с обеих

сторон камер газ проходит в рабочие части камер через газовые влеты 14. Для обеспечения хорошего обжига в нижней части камеры подвод газов в камеры производится на двух уровнях. Продукты горения, идущие в камерах сверху вниз, уходят через отверстия 3 в нижней части и переходят в соседнюю камеру по каналу 4 с ответвлениями 5, б, входя в рабочую часть камеры через окна 8, 9. Часть продуктов горения из канала 6 идет в боковые ответвления его 7 с аналогичными окнами 8, 9. При отводе продуктов горения в главный дымоотвод 27 (фиг. 1), последние также проходят через отверстия 3, а затем по боровку 30, снабженному регулируемым посредством винта с маховичком 31 клапаном выходят, в дымоход. Из камеры в конце печи и главного дымохода отходящие газы отсасываются эксгаусторами, для присоединения которых в камере имеются отверстия. Для регулирования количества продуктов горения, поступающих по ответвлениям 5, 6 соответственно в верхнюю и нижнюю часть камеры, имеются шамотовые шиберы 36, 37 (фиг. 2) в виде лежащих плит. Для искусственного охлаждения отсасывающих камер и нагрева воздуха служат главные борова 35 холодного воздуха, от которых отходят ответвления 32, соединяющиеся с боровами Отходящих газов 30, затем борова

горячего воздуха 15 и теплого воздуха 21; последние соединены с верхней частью камер боровками 17 и 22 (фиг. 2, 3). Искусственное охлаждение и нагрев воздуха производится следующим образом. Холодный воздух нагнетается в борова 35, 32 вентиляторами, а для выпуска воздуха в соответствующую камеру открывают клапан 33 соответствующего борова 32, при чем винтом с маховичком 34 (фиг. 1, 2) открывается клапан 33 и устанавливается на необходимую высоту, вследствие чего холодный воздух попадает в камеру снизу через боров, для отходящих газов - через отверстия в камере 3. Далее воздух под тем же давлением проходит через всю камеру снизу вверх и выходит или в боров 15 для горячего воздуха, или в боров 21 для теплого воздуха, при чем в боров 21 направляется только воздух, пропущенный в камеру с наиболее остывшим шамотом отдельно от остальных остывших камер. Из борова 15 горячий воздух, под давлением, частично направляется на горение газа в камеру большего огня, проходя по газовым влетам 14 в рабочую часть камеры, через окно 16 для выхода горячего воздуха, в вертикальный канал 4, и дальше по пути течения продуктов горения из камеры в камеру по ответвлениям 5, 6, 7 и в окна 8 и 9. При работе канала 4 для пропуска горячего воздуха на горение шибер 39 открыт, а ширер 38 закрыт (фиг. 2). Остальная часть воздуха идет по борову 15 горячего воздуха и может быть отведена к расположенным вне печи аггрегатам для отопления, сушки, получения энергии и т. п. Концевые камеры обоих рядов .соединены боровами для перепуска продуктов горения из рдной камеры в другую, находящуюся в соседнем ряду камер, и трубами 18 и 21 а для того, чтобы каждый из боровов 15 горячего и 21 теплого воздуха представлял собой , замкнутое кольцо, при чем труба горячего воздуха имеет шамотовую футеровку 19 и изоляцию из инфузорного кирпича 20 (фиг. 3).

Предмет изобретения-.

1.Шахтно-камерная печь для обжига шамота, состоящая из соединенных в одну кольцевую систему шахтообразныж,. периодически наполняемых к опоражниваемых камер, отличающаяся тем, что с целью использования принципа опро.кинутой тяги, каждая шахтная камера снабжена в верхней своей части расположенными на двух уровнях газовыми влетами 14, служащими для подведения газа из газопроводов 10, установленных по двум противоположным сторонампечи, а в нижней части-вылетными отверстиями 3, сообщающимися при посредстве боровка 30 либо с главным дымоотводом 27, либо же, при посредстве канала 4 и его ответвлений 5, 6 и 7,- с соседней камерой через окна 8 и 9.

2.В означенной в п. 1 печи применение расположенных вдоль камер воздушных боровов 35, служащих для подведения нагнетаемого в них холодного, воздуха в остуживаемые камеры, сообщающиеся с означенными боровами при помощи своих боровков 30, примыкающих к ответвлениям 32 и снабженных соединительными клапанами 33, при открывании коих холодный воздух, при закрытом щибере 38, поступает под давлением в камеру через вылетные отверстия 3 и выводится из верхней части камерной шахты через боровки 17 и 22: в тот или другой, из верхних кольцевых каналов 15 и 21 для горячего и теплогО воздуха, .из которых канал 21 выполняет роль шмаух-канала.

3.В означенной в п. 1 и 2 печи использование замкнутого канала 15 для подачи горячего воздуха через окно 16 и каналы 4 при каждой камере, и для подведения горячего воздуха к разного рода расположенным вне печи обогреваемым отходящим теплом аггрегатам для целей отонаения, сушки, получений энергии или т. п.