/gjT на }
со со
о а
Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования процессом очистки газа от влаги с помощью адсорбентов и может найти применение в нефтяной и газовой промышленности.
Цель изобретения - экономия энергозатрат за счет полной отработки адсорбента,.
На фиг. 1 изображена схема устройства-, на фиг.2 - схема расчета расхода газа через каждый адсорбер; на фиг.З - схема блока управления.
Устройство содержит входной кол- лектор 1 газа, параллельно работающие адсорберы 2-5, переключающие кла паны 6, регуляторы 7-10, регулирующие клапаны 11-14, сумматоры 15-18 расхода газа на входе каждого адсор-
бера, блок 19 расчета расхода газа через каждый адсорбер, адсорберы 20 и 21, через которые производится регенерация, и регуляторы 22 и 23, сумматоры .24 и 25 расхода газа через адсорберы 20 и 21, влагомеры 26-31 газа на выходе каждого адсорбера 2-5 20 и 21, датчики расхода 32, давления 33 и температуры 34, установленные на коллекторе 1, и блок 35 управле- ния. Блок 19 выходами соединен с регуляторами 7-10, 22 и 23, которые связаны с регулирующими клапанами 11 - 14, а входами - с датчиками 32-34.
Блок 19 содержит первый 36 и второй 37 элементы сложения, первый 38 и второй 39 элементы деления, элементы извлечения квадратного корня 40 и умножения 41, причем входы первого 36 и второго 37 элементов сложения являются пе рвым и вторым входами бло- ка 19, первый вход элемента 41 умножения является третьим входом блока 19, а выход второго 39 элемента деления является выходом блока 19. Выходы первого 36 и второго 37 элементов сложения соединены с первым и вторым входами первого 38 элемента деления.
выход которого через элемент 40 извлечения квадратного корня соединен с вторым входом элемента 41 умножения, выход которого соединен с входами второго элемента 39 деления.
Блок 35 управления входами соеди- нен с сумматорами 15-18, 24 и 25 расхода газа на входе каждого адсорбера и влагомерами 26-31 на выходе каждого .адсорбера.
25
10
15 20
35
40 5
0
с
Выходные сигналы блока 35 управления подаются на переключающие клапаны.
Блок 35 управления содержит по каждому каналу управления соответствующим адсорбером первьй 42 и второй 42 интеграторы, элемент 44 умножения, делитель 45 и элемент 46 сравнения, причем первый вход блока 35 управления соединен с первым входом элемента 44 умножения и входом первого интегратора 42, второй вход блока 35 управления соединен с вторым входом элемента 44 умножения, выход которого соединен с входом второго интегратора 43, выход которого и выход первого интегратора 42 соединен с первым и вторым входами делителя 46 соответственно, соединенного выходом с входом элемента 46 сравнения, выход которого является соответствующим выходом блока 35 управления.
Устройство работает следзтощим образом.
Очищаемый газ подается по коллектору 1 в работающие адсорберы 2-5, Равномерность распределения потока в каждый адсорбер осуществляется регуляторами 7-10 путем воздействия на клапаны 11-14 в зависимости от управляющего сигнала от блока 19. Сигналы QT сумматоров 15-18 и влагомеров 26- 29 поступают на вход блока 35 управления, где определяется среднее значение влагосодержания н.а выходе каждого адсорбента, которое х арактеризует степень отработки адсорбента и качество работы адсорберов. При достижении средним значением влагосодержания заданного значения блок 35 управления выдает команду на переключающие клапаны 6. В устройстве с помощью блока 19 рассчитьшается расход газа через каждый адсорбер путем определения общего расхода газа через каждый адсорбер путем определения общего расхода газа с коррекцией по давлению и температуре и выработки управляющих сигналов, подаваемых на регуляторы 7-10, с учетом общего расчетного значения расхода газа и количества работающих адсорберов. Расчетное значение расхода газа на входном коллекторе 1 определяется по формуле
РО+1,033 273+Т,,
(1)
где QU - расчетное значение расхода газа;
измеренное объемное значение расхода газа; измеренное значение давлен газа;
измеренное значение температуры газа;
коэффициент пропорциональности.
Выходной аналоговый сигнал с блока 19, пропорциональньш расчетному значению каждого потока, подается на соответствующий регулятор. Расченое значение каждого потока определяется по формуле
Р QU
Р«
т«
К рп
Q
N
где N - количество работающих адсорберов .
Влок 35 управления в соответствии с заданной программой осуществляет последовательность опроса сигналов, вычисление и выдачу управляющих сигналов на переключающие клапаны соответствующего адсорбера.
Вычисление среднего значения вла- госодержания на выходе каждого адсорбера производится по формуле
ZIQ;
(3)
где
J.
f
расчетное среднее значение в л аго соде ржания газа-, Q - измеренное значение расхода газа при i-м опросе сигна ла;
У; - измеренное значение влаго- содержания при i-м опросе сигнала
п - количество опросов сигналов за определенный интервал времени.
При достижении расчетным значением )Г(.р заданного значения влагосодержания Уср У-мд. блок 35 вырабатывает по30 Tjcp вычисленного по формуле (3), с кодом f заданного значения влагосодержания и в момент их равенства формирует позиционные сигналы на переключение соответствуннцего адсорбера в режим регенерации, а от- регенерированного - в режим адсорбции.
35
Формула изобретения
40
Устройство автоматического управления процессом очистки газа в адсорберах, содержащее входной коллектор газа, сумматоры и регуляторы 45 расхода газа через каждый адсорбер, делители, регулирующие и переключающие клапаны, отличающееся тем, что, с целью экономии энергозатрат за счет полной отработки адзиционные сигналы, которые поступают gp сорбента, оно дополнительно содержит на соответствующие переключакидие кла- датчики расхода, давления и темпе- паны для переключения отработанных ратуры, установленные на коллекторе адсорберов на регенерацию, а других- на адсорбцию.
Первый элемент 36 сложения осуще- gg соединены с регуляторами, а входы - ствляет сложение цифрового кода {Р}э1 сигнала давления с кодом 1,033), постоянно хранящимся в этом элеменгаза, блок расчета расхода газа через каждый адсорбер, выходы которого
с датчиками, влагомеры, установленные на выходе адсорберов, интеграто: ры, элементы умножения и сравнения, при этом выхода. каждого сумматора
те. Второй элемент 37 сложения осу
67
ществляет сложение цифрового кода {т,4 сигнала температуры с кодом Г273Ч, постоянно хран5щимся в этом элементе,
Второй элемент 39 деления осуществляет деление кода, подаваемого на его вход, на код к, постоянно хранящийся в этом элементе. Поэтому узлы 36, 37 и 39 представлены на схеме как одновходовые.
Элемент 41 умножения осуществляет умножение кодов сигнала объ- емного расхода газа, подаваемого на
15
20
.Р„1 +Г1,033 его первый вход, когда я +Г273
подаваемого на его второй вход, и кода к, постоянно хранящегося в этом элементе. Поэтому элемент 41 представлен на схеме как двухвхо- довый.
Таким образом, блок 19 осуществляет вычисление цифрового кода Qр
25 расхода газа по формуле (1) и значение цифрового кода {Q «„ для каждого потока по формуле (2).
Элемент 46 сравнения блока 35 управления сравнивает значение кода
30 Tjcp вычисленного по формуле (3), с кодом f заданного значения влагосодержания и в момент их равенства формирует позиционные сигналы на переключение соответствуннцего адсорбера в режим регенерации, а от- регенерированного - в режим адсорбции.
35
Формула изобретения
40
Устройство автоматического управления процессом очистки газа в адсорберах, содержащее входной коллектор газа, сумматоры и регуляторы 45 расхода газа через каждый адсорбер, делители, регулирующие и переключающие клапаны, отличающееся тем, что, с целью экономии энергосорбента, оно дополнительно содержит датчики расхода, давления и темпе- ратуры, установленные на коллекторе
газа, блок расчета расхода газа через каждый адсорбер, выходы которого
соединены с регуляторами, а входы -
с датчиками, влагомеры, установленные на выходе адсорберов, интеграторы, элементы умножения и сравнения, при этом выхода. каждого сумматора
5 1397067
соединены с первыми интеграторами и первыми входами элементов умножения, вторые входы которых соединены с соответствующим влагомером, входы вторых интеграторов соединены с выходами элементов умножения, выходы интегпс ко т
раторов соединены с делителями, а переключающие клапаны каждого адсорбера соединены с выходами соответствующих элементов сравнения, входы которых соединены с выходами делителей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом навозоудаления в животноводческом помещении и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1588339A1 |
Способ автоматического управления процессом деэмульсации газонасыщенной нефти | 1983 |
|
SU1133285A1 |
Устройство для автоматического управления процессом очистки газа | 1981 |
|
SU1005858A1 |
Система автоматического управления установкой для осушки сжатого воздуха | 1987 |
|
SU1579542A1 |
Устройство регистрации и передачи информации для сосредоточенных объектов | 1977 |
|
SU732959A1 |
Цифровое устройство управление весовым дозированием | 1980 |
|
SU866418A1 |
Система управления подачей технологических газов в конвертер при донной продувке | 1985 |
|
SU1312102A1 |
Способ управления ускоренным охлаждением проката и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1547901A1 |
Устройство для обработки и передачи информации учета товарной нефти | 1987 |
|
SU1413645A1 |
Адаптивная система автоматического управления для нестационарных объектов с запаздыванием | 1986 |
|
SU1451644A1 |
Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом очистки газов в адсорберах, используемых в газовой и нефтяной промьшленности, и позволяет экономить энергозатраты за счет полной отработки адсорбента. Устройство содержит коллектор 1 очищаемого газа, сумматоры 15-18, 24 и 25, регуляторы 7-10, 22 и 23 расхода газа через каждьш адсорбер 2-5, 20, 21, регулирующие 11-14, 27 и 28 и переключающие 6 клапаны, датчики 32-34 расхода давления и температуры очищаемого газа соответственно, установленные на коллекторе 1, блок 19 расчета расхода газа через каждьй адсорбер 2-5, 20 и 21, выходы кото- .рого соединены с регуляторами 7-10, 22 и 23, а входы - соответственно с выходами датчиков 32-34, влагомеры 26-31 очищенного газа и блок 35 управления, входы которого соединены с выходами влагомеров 26-31 и сумматоров 15-18, 24 и 25, а выходы - с переключающими клапанами 6 адсорберов 2-5, 20 и 21. 3 ил. о (Л
а
/5
Н
25
44
J
5
Фив.3
Троков В.П | |||
Промысловая подготовка нефти за рубежом | |||
- М.: Недра, 1983, с | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Устройство для автоматического управления процессом очистки газа | 1981 |
|
SU1005858A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-07-07—Подача