//
оо со 1
ГчЭ
сд
4:
Изобретение относится к машине- и приборостроению и может найти нрименение на оиерациях шлифования, нолирования и удаления заусенцев с мелких массовых деталей.
Целью изобретения является новьинение надежности устройства нутем унронхения конструкции и обеспечения ыавного изме- не1шя центра масс верхнего лебаланса нри реверсировании вибратора.
На с|зиг. 1 схе.матично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- сечение Б - Б па фиг. 2,
На основании 1 носредствоМ нружины 2 установлен кольцевой ( контейнер 3 с дебалансным вибратором 4. На валу де- балансного вибратора 4 укреплены верхний 5 и нижний 6 дебалансы. Внутри контейнера 3 укреплепы симметричный в плапе двухскатный подъемный лоток 7 и сепаратор, состоящий из сита 8 и флажка сепаратора 9, установленного с возможностью поворота вокруг оси 10, причем консоль флажка сепаратора 9 опирается па гребень пого лотка 7, в теле верхнего дебаланса 5 выполнены взаимно пересекаюшиеся пазы И и 12. Причем пазы выполнены таким образом, чтобы расстояние i, между осью вибратора 4 и точкой пересечения пазов 11 и 12 было мепьше расстояпия 1 от оси вибратора до любой другой точки на осях назов. При этом дно назов II и 12 выполнено с уклоном к месту нх пересечения. В месте пересечения пазов ()азме1цен груз 13 с возможностью перемещения по ни.м. Перед началом работы контейнер 3 заполняется загрузкой, состоя цей из абразивных 1 ранул и обрабатываемых деталей, и заливается сож.
Устройство работает с-ледующим образом.
При вращении зала вибратора 4 против часовой стрелки (по виду А) груз 13 пере- мешаетея на периферию паза 1 1 п возникающее возмун,аюшее усилие заставляет загрузку перемешаться но 11а11равле1П11О часовой стрелки. При указанном нереме1депии
0
5
0
5
0
происходит отделочная обработка деталей. При этом загрузка самостоятельно приподнимает флажок сепаратора 9 и проходит под пим.
При остаповке вибратора 4 груз 13 занимает позицию в центре верхнего дебаланса 5.
При реверсе вибратора 4 груз 13 перемещается на периферию паза 12, а возни- каюшее возмущаюшее усилие заставляет загрузку также реверсировать. При этом флажок сепаратора 9 опускается на гребень подъемного лотка 7. Поток загрузки по флажку сепаратора 9 попадает па сито 8, где абразивпые гранулы просыпаются в контейнер 3, а обработанные детали покидают пределы контейнера 3.
Пересечение пазов с образованием угла, вершина которого направлена в сторону оси вала, обеспечивает плавное увеличение возмущающего момента за счет радиаль.- ного смещения груза. Дополнительное увеличение возмущающего момента обеспечивается осевы.м смещепие.м груза за счет выполнения дна пазов с уклоном к .месту их пересечения. Совокупность перечислеппых перемещений груза обеспечивает плавный переход через резонанс.
Формула изобретения
Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго подвешенный кольцевой контейнер с вертикально расположенным внутри пего реверсивным вибраторо.м, со- держаши.м вал с верхним и пижпим деба- л а псам и, при этом в верхнем дебалапсе смонтировано средство для реверсирования движения рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, средство для реверсирования движения рабочей среды выполнено в виде груза, свободпо размещенного в выполненных на верхнем дебалапсе двух пазах, пересекающихся между собой с образованием угла, Которого направлена в сторону оси вала, при этом дпо пазов выполнено с уклоном к месту их взаимного пересечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНЕРЦИОННЫЙ ВИБРАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ВИБРАЦИОННЫХ КОНВЕЙЕРОВ | 1970 |
|
SU261977A1 |
Дебалансный вибратор | 1975 |
|
SU526399A1 |
Вибратор | 1976 |
|
SU580012A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2014204C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1988 |
|
SU1593923A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1967 |
|
SU199757A1 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU952546A1 |
Вибрационная машина для шлифования, полирования и очистки деталей | 1972 |
|
SU487753A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ1Ф( | 1971 |
|
SU429936A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЕБАЛАНСНЫЙ ВИБРАТОР | 1990 |
|
RU2009857C1 |
Изобретение относится к машино- и приборостроению и может найти применение на операциях шлифования, полирования и удаления заусенцев с мелких массовых деталей. Целью изобретения является повышение надежности устройства путем упро- шения конструкции и обеспечения плавного изменения центра масс верхнего дебаланса Н и ие и еыо- го са при реверсировании вибратора. Устройство состоит из упруго подвешенного контейнера 3, вертикального дебалансного вибратора со средством для реверсирования движения рабочей среды, смонтированном на верхнем дебалансе 5. Средство выполнено в виде груза 13, перемеш.ающегося в двух пазах 11 и 12, пересекаюшихся с образованием угла, вершина которого направлена в сторону оси вала вибратора, чем обеспечивается плавное увеличение возмушающе- го момента за счет радиального смещения груза 13. Дополнительное увеличение воз- мушаюш,его момента обеспечивается осевым смешением дебалансного груза за счет выполнения дна пазов с уклоном к месту их пересечения. Совокупность перечисленных перемешений груза 13 обеспечивает плавный переход через резонанс. 3 ил. S (Л
Фиг. 7
Фи2.3
Вибрационный станок | 1981 |
|
SU986745A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-03-06—Подача