(54) СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ЩЕГ1Ы ИЗ ОТХОДОВ ФАНЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов | 1990 |
|
SU1754454A1 |
Устройство для изготовления стружки | 1990 |
|
SU1782748A1 |
Устройство для получения технологической щепы и стружки при лущении шпона | 1987 |
|
SU1423386A1 |
Линия изготовления плитных материалов | 1986 |
|
SU1423388A1 |
Рубительная машина | 1983 |
|
SU1079439A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2155672C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2120853C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2129956C1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2021891C1 |
Способ измельчения древесных отходов в щепу | 1987 |
|
SU1604614A1 |
1
Изобретение относится к деревообрабатывагщему станкостроению и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промьшшенности при получении технологической щепы.
Известен рубительный станок для переработки отходов фанерного производства в виде шпона-рванины и кусков фанеры в технологическую щепу, состоящий из корпуса с откидной верхней частью, двухконического Vобразного ножевого барабана, плоских контрножей, расположенных на горизонтальной поверхности питающего патрона и привода 1.
В этом станке расположение ножей способствует более равномерному распределению на барабане касательных усилий резания. Однако он конструктивно сложен и не обеспечивает получение высококачественной технологической щепы. Это объясняется конструкцией ножевого барабана, отсутствием ситовой обечайки и механизма принудительной подачи, обеспечивающего уплотнение шпона, в пакет.
Известен также станок для получения технологической щепы из отходов фанерного производства, вклю чающий корпус с крьапкой, ножевой линдрический ротор с приводом, имеющий рабочую поверхность контр10нож, ситовую обечайку с равномерно расположенными дополнительными измельчителями и механизм подачи, содержащий питатель, прижимное устройство и их приводы 21.
15
Недостатком известного станка является неравномерное распределение касательных усилий на ножевом роторе и повьшенный выход щепы мел20кой фракции. Это рбъясняется тем, что ножи ротора и койтрножи выполнены прямолинейными, а получаемая при этом длинная щепа переизмельчается из-за длительного пребывания на ситовой обечайке.
Цель изобретения - повьшение качества получаемой технологической щепы.
Поставленная цель достигается тем, что питатель выполнен в виде двух ленточных транспорте.ров, которые образуют между собой желоб V-образной формы,. контр нож выполнен У-образной формы, а его рабочая поверхность образована пе ресечением поверхности цилиндра и V-образного желоба, при этом прижимное устройство выполнено в виде двухконусного, вальца и эластичного колеса, которые кинематически связаны с приводом прижимного устройства.
На фиг. 1 представлена схема станка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I.
Предлагаемый станок для рубки отходов фанерного проиводства в технологическую щепу содержит корпус 1 с откидной крышкой 2, ножевой цилиндрический ротор 3 с ножами 4, установленными в пазах ротора, привод 5 с клиноременной передачей 6, установленную в корпусе ситовую обечайку 7, на которой равномерно закреплены дополнительные измельчители 8, механизм 9 подачи материала в зону резания с приводами 10 и П, питатель 12 и прижимное устройство 13.
Питатель состоит из ленточных транспортеров 14 и 15, которые установлены на опорах 16 и 17 и образуют собой желоб V-обраэной формы, и контрножа 18, также имеющего V-образную форму. Прижимное устройство состоит из двухконусного вальца 19, осей 20 и 21 качания, рычагов 22 и пружин 23, эластичного колеса 24, рычагов 25 и цепных передач 26 и 27.
Рабочая поверхность 28 контрножа 18 образована пересечением поверхности цилиндра и V-образного желоба.
Станок работает следующим образом.
После включения привода 5 и разгона ножевого ротора 3 до заданной частоты вращения включают приводы 10 и 11 механизма 9 подачи м териапа в зону резания. Движущийся по ленточным транспортерам 14 и 15 материал предварительно ун-потняется эластичным колесом 24 и подается на контрнож 18, на котором материал
окончательно уплотняется и удержива-, ется в процессе рубки подпружиненным двухконусным вальцом 19.
Процесс резания уплотненного материала начинается у краев ножевого ротора и контрножа сразу в двух точках 29 и, по мере поворота ротора, смещается к середине (точка 30), Щепа калибруется, проходя через отверстия ситовой обечайки 7, а крупные куски дробятся на дополнительных измельчителях 8.
Выполнение Питателя в виде двух ленточных транспортеров, образукяцих
5 желоб /-образной формы, и контрножа с рабочей поверхностью, образованной пересечением поверхности цилиндра и V-образного желоба, и выполнение прижимного устройства в видеки0 нематически связанных с приводом двухконусного вальца и эластичного колеса способствует упрощению конструкции станка, получению более качественной технологической щепы и обеспечивает уменьшение усилий резания, снижение ударных нагрузок на подшипники вала ножевого ротора и более равномерное распределение нагрузки на ножевом роторе в течение полного оборота.
Формула изобретения
Станок для получения технологи ческой щепы из отходов фанерного производства, включающий корпус с крьшкой, ножевой цилиндрический ротор с приводом, имеющий рабочую поверхность контрнож, ситовую обечайку с равномерно расположеиньк-ш дополнительными измельчителями и механизм подачи, содержащий питатель, прижимное устройство и их приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой технологической щепы, питатель выполнен в виде двух ленточных транспортеров, которые образуют между собой желоб V-образной формы, контрнож также выполнен V-образной формы, а его рабочая поверхность образована пересечением поверхности цилиндра и V-образного желоба, при этом прижимное устройство выполнено в виде двухконусного вальца и эластичного колеса, которые кинематически связаны с приводом прижимного устройства.
58914476
Источники информации, технологическую щепу. Обзор. М., принятые во внимание при экспертизе 1975, ВНИГШЭИлеспром, с. 22-44,67.
бидА
O-|4-Yf-9
J
Itl/i lltL
19
15
(риг. г
ВидБ W & 29 28 Z9 2it
Фаг. 5 11 26
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-06-01—Подача