Станок для получения технологической щепы из отходов фанерного производства Советский патент 1981 года по МПК B27L11/02 

Описание патента на изобретение SU891447A1

(54) СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ

ЩЕГ1Ы ИЗ ОТХОДОВ ФАНЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Похожие патенты SU891447A1

название год авторы номер документа
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов 1990
  • Бехта Павел Антонович
  • Бехта Наталия Степановна
  • Гендлер Аркадий Львович
SU1754454A1
Устройство для изготовления стружки 1990
  • Бехта Павел Антонович
  • Бехта Наталия Степановна
  • Щипка Иван Павлович
  • Симочко Степан Михайлович
  • Вакий Михаил Иванович
SU1782748A1
Устройство для получения технологической щепы и стружки при лущении шпона 1987
  • Киселев Николай Григорьевич
  • Киселева Светлана Николаевна
SU1423386A1
Линия изготовления плитных материалов 1986
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Карнизов Валерий Федорович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423388A1
Рубительная машина 1983
  • Попов Николай Иванович
  • Пащенко Юрий Александрович
SU1079439A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Якимович С.Б.
  • Камелин Л.Е.
  • Безденежных Д.Е.
  • Третьяков Д.Ю.
  • Трофимов А.Б.
RU2155672C1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Ягодин Владимир Иванович
  • Свирин Леонид Витальевич
  • Рощин Виктор Иванович
RU2120853C1
РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА 1996
RU2129956C1
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1991
  • Буров С.В.
RU2021891C1
Способ измельчения древесных отходов в щепу 1987
  • Веселов Анатолий Александрович
SU1604614A1

Иллюстрации к изобретению SU 891 447 A1

Реферат патента 1981 года Станок для получения технологической щепы из отходов фанерного производства

Формула изобретения SU 891 447 A1

1

Изобретение относится к деревообрабатывагщему станкостроению и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промьшшенности при получении технологической щепы.

Известен рубительный станок для переработки отходов фанерного производства в виде шпона-рванины и кусков фанеры в технологическую щепу, состоящий из корпуса с откидной верхней частью, двухконического Vобразного ножевого барабана, плоских контрножей, расположенных на горизонтальной поверхности питающего патрона и привода 1.

В этом станке расположение ножей способствует более равномерному распределению на барабане касательных усилий резания. Однако он конструктивно сложен и не обеспечивает получение высококачественной технологической щепы. Это объясняется конструкцией ножевого барабана, отсутствием ситовой обечайки и механизма принудительной подачи, обеспечивающего уплотнение шпона, в пакет.

Известен также станок для получения технологической щепы из отходов фанерного производства, вклю чающий корпус с крьапкой, ножевой линдрический ротор с приводом, имеющий рабочую поверхность контр10нож, ситовую обечайку с равномерно расположенными дополнительными измельчителями и механизм подачи, содержащий питатель, прижимное устройство и их приводы 21.

15

Недостатком известного станка является неравномерное распределение касательных усилий на ножевом роторе и повьшенный выход щепы мел20кой фракции. Это рбъясняется тем, что ножи ротора и койтрножи выполнены прямолинейными, а получаемая при этом длинная щепа переизмельчается из-за длительного пребывания на ситовой обечайке.

Цель изобретения - повьшение качества получаемой технологической щепы.

Поставленная цель достигается тем, что питатель выполнен в виде двух ленточных транспорте.ров, которые образуют между собой желоб V-образной формы,. контр нож выполнен У-образной формы, а его рабочая поверхность образована пе ресечением поверхности цилиндра и V-образного желоба, при этом прижимное устройство выполнено в виде двухконусного, вальца и эластичного колеса, которые кинематически связаны с приводом прижимного устройства.

На фиг. 1 представлена схема станка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I.

Предлагаемый станок для рубки отходов фанерного проиводства в технологическую щепу содержит корпус 1 с откидной крышкой 2, ножевой цилиндрический ротор 3 с ножами 4, установленными в пазах ротора, привод 5 с клиноременной передачей 6, установленную в корпусе ситовую обечайку 7, на которой равномерно закреплены дополнительные измельчители 8, механизм 9 подачи материала в зону резания с приводами 10 и П, питатель 12 и прижимное устройство 13.

Питатель состоит из ленточных транспортеров 14 и 15, которые установлены на опорах 16 и 17 и образуют собой желоб V-обраэной формы, и контрножа 18, также имеющего V-образную форму. Прижимное устройство состоит из двухконусного вальца 19, осей 20 и 21 качания, рычагов 22 и пружин 23, эластичного колеса 24, рычагов 25 и цепных передач 26 и 27.

Рабочая поверхность 28 контрножа 18 образована пересечением поверхности цилиндра и V-образного желоба.

Станок работает следующим образом.

После включения привода 5 и разгона ножевого ротора 3 до заданной частоты вращения включают приводы 10 и 11 механизма 9 подачи м териапа в зону резания. Движущийся по ленточным транспортерам 14 и 15 материал предварительно ун-потняется эластичным колесом 24 и подается на контрнож 18, на котором материал

окончательно уплотняется и удержива-, ется в процессе рубки подпружиненным двухконусным вальцом 19.

Процесс резания уплотненного материала начинается у краев ножевого ротора и контрножа сразу в двух точках 29 и, по мере поворота ротора, смещается к середине (точка 30), Щепа калибруется, проходя через отверстия ситовой обечайки 7, а крупные куски дробятся на дополнительных измельчителях 8.

Выполнение Питателя в виде двух ленточных транспортеров, образукяцих

5 желоб /-образной формы, и контрножа с рабочей поверхностью, образованной пересечением поверхности цилиндра и V-образного желоба, и выполнение прижимного устройства в видеки0 нематически связанных с приводом двухконусного вальца и эластичного колеса способствует упрощению конструкции станка, получению более качественной технологической щепы и обеспечивает уменьшение усилий резания, снижение ударных нагрузок на подшипники вала ножевого ротора и более равномерное распределение нагрузки на ножевом роторе в течение полного оборота.

Формула изобретения

Станок для получения технологи ческой щепы из отходов фанерного производства, включающий корпус с крьшкой, ножевой цилиндрический ротор с приводом, имеющий рабочую поверхность контрнож, ситовую обечайку с равномерно расположеиньк-ш дополнительными измельчителями и механизм подачи, содержащий питатель, прижимное устройство и их приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой технологической щепы, питатель выполнен в виде двух ленточных транспортеров, которые образуют между собой желоб V-образной формы, контрнож также выполнен V-образной формы, а его рабочая поверхность образована пересечением поверхности цилиндра и V-образного желоба, при этом прижимное устройство выполнено в виде двухконусного вальца и эластичного колеса, которые кинематически связаны с приводом прижимного устройства.

58914476

Источники информации, технологическую щепу. Обзор. М., принятые во внимание при экспертизе 1975, ВНИГШЭИлеспром, с. 22-44,67.

1. Де аддов Ю.М. Оборудование для измельчения древесных отходов в2. Станок мод. КТН-2. Проспект, фирмы KLOCKNER, ФРГ, М., ВИЯИИДМаш. 5 Материалы выставки Деревообработка-78

бидА

O-|4-Yf-9

J

Itl/i lltL

19

15

(риг. г

ВидБ W & 29 28 Z9 2it

Фаг. 5 11 26

SU 891 447 A1

Авторы

Чувин Николай Иванович

Чернов Юрий Иванович

Даты

1981-12-23Публикация

1979-06-01Подача