Устройство для подготовки и смешения вязких расплавов полимерных материалов Советский патент 1988 года по МПК B29C47/38 B29L7/00 

г

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для получения расплэЕЮв полимерных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности процесса подготовки расплава и повышение его качества.

На фиг. 1 изображено устройство для подготовки и смешения вязких расплавов по- лимерных материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для подготовки и смешения язких расплавов полимерных материалов (одержит корпус 1 и червяк 2 с приводом его ,ения (не показан) и зонами загрузки а SJ дозирования б. По наружной поверхности червяка 2 выполнена основная винтовая нарезка 3, а в зоне загрузки -дополнительная 4. Основная 3 и дополнительная 4 нарезки выполнены с образованием основного 5 и до- шолнительного 6 каналов с различной глуби- йой и с образованием ступени в месте стыка витков нарезки 3 и 4. Глубина основного канала 5 в зоне загрузки а выполнена увеличиваюш.ейся в направлении к зоне дотирования б, а глубина дополнительного ка- йала 6 - уменьшаюш,ейся в том же ка- 1 равлении. Глубина основного канала 5 в месте стыка витков нарезок меныие глубины дополнительного канала 6, а его длина выбирается в пределах 1/3-1/2 шага /г (Основной нарезки 3.

Устройство работает следуюш,им образом.

Гранулированный материал попадает в Основной 5 и дополнительный 6 каналы между корпусом 1 и червяком 2 с основной 3 И дополнительной 4 нарезками соответствен- iO. При вращении червяка 2 материал пере- |иеш,ается в зоне загрузки а по каналам 5 и б |эсновной 3 и дополнительной 4 нарезок соответственно. В связи с тем, что глубина основного канала 5 выполнена увеличивающейся в направлении к зоне дозирования б, а

0

глубина дог1сх1 1ите, 1ЬН(}г;; капг;: ; } : .:ei;b- щающенся в том же iiarinaB/ enni:. обоспе- чивается вь равнизаи11е профиля лп/жвитко- вого пространства 2. Зг;: способствует тому, что матерная вь дасливается из более r:iy6oKoro участка, что создаст нительное давлс1|ие и oocciit rn fic i ;к)вь;.псиную циркуляцию расплава iio.;ii-i: icpa vi (;бсс- нечивает повышенную цнтецсипиост: ei o плавления. Образова;11ц 1Й такил ьб|);13()

ЦИрКуЛЯЦИОМПЫЙ ГЮТОК создаст у( 10ВИЯ Д.ЛИ

качественного смешения Ma repi-ia. -K. В связ1-1 с тем, что глуб1и;а основного капала 5 в месте стыка вич ков марезок 3 к 4 меаьню глубины допо;|пнтель 1ог(;) канала 6, об|)а- зустся до1Ю. 1нительиое толкаюалое осиро. способствующее хчзеличеник) пагюрлой характеристики устройс 1 ва, что :)бесп; чкваст увеличение производительности ирцце;ч;а.

5

0

5

вязких расплавов r.o.niiMepiibi.x м содержащее корпус и червяк с вращения и зонами за|-рузки и ния и выполненной но его иару.-ьой noiicpx- ности основной винтовой нарезкой, а в зоне загрузки -- догюлнителвной, причем с снов- ная и донолщггельная нарезки выпо,;и1( с образованием основного и дополните. ииюго каналов с различной глубиной i-i с образованием CTyneini в месте стыка витков нарезок, отличающееся тем, что, с целые; но- вы пения п)оизво.ч.ителвности продесса подготовки 1)ас 1лава и повы1иения его кач-ест- ва, г лубина основного кана.Ис i-; зоне загрузки выпо.пнена увеличивающейся is ia- правле1-1ии к зопе дс зировання, а г.лупина дополнительной -- умсныиающейся в т(;м же маправлении, нр|-1чем глубина ocHcrjiiOi o -;а- нала в месте стыка витков нарезкж лс ьмне- глубины дополнитс.лвного, а его /плииа iiin бирается в пределах 1/3 --172 нага осиюпнол нарезки.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для получения расплавов полимерных материалов. Целью изобретения является повышение производительности процесса подготовки расплава и повышение его качества. Устройство содержит корпус и червяк с приводом его вращения и зонами загрузки и дозирования. По наружной поверхности червяка имеется основная винтовая нарезка, а в зоне загрузки - дополнительная. Основная и дополнительная нарезки выполнены с образованием основного и дополнительного KaHavTOB различной глубины и с образованием ступени в месте стыка витков нарезок. Глубина основного канала в зоне загрузки увеличивается в направлении к зоне дозирования, а глубина дополнительного - уменьшается в том же направлении. Глубина основного канала в месте стыка витков нарезок меньше глубины дополнительного канала, а его длина выбирается в пределах от 1/3 до 1/2 шага основной нарезки. Устройство работает следуюшим образом. Гранулированный материал попадает в каналы и перемещается по нарезкам в зоне загрузки в направлении зоны дозирования. В связи с тем, что глубина основного канала увеличивается в направлении зоны дозирования, а глубина дополнительного - уменьшается в том же направлении, материал выдавливается из более глубокого участка, что создает дополнительное давление, обеспечивает циркуляцию расплава и повышает качество смешения. 3 ил. с $ (Л 00 со ISD со 00

.

А-А

/

Фиг. 2

Фи.: