Смазочно-охлаждающая жидкость ДВЖ-2 для механической обработки металлов Советский патент 1988 года по МПК C10M173/02 C10M173/02 C10M125/20 C10M125/24 C10M133/08 C10M133/20 C10N30/06 C10N40/20 

00

ОО

Изобретение относится к смазочно- (Охлаждающим жидкостям (СОЖ) , при- Неняемым при механической обработке Металлов, в частности для процессов реЗания.

Целью изобретения является повышение стойкости режущего инструмента.

Для приготовления СОЖ используют Триэтаноламин, триполифосфат натрия, Q Гексацианоферрат каллия формулы I(,Fe(CN)t -ЗН jO, реагент антигололед- 1ый (АНС) на основе комплексного сое- Ь;инения азотнокислого кальция и карбамида.15

АНС состоит из карбамида, азотно- ислого кальция и поверхностно-активного вещества типа ОП-7 или ОП-10. Соотношение массоЕюй доли карбамида СОСШ) к массовой доле азотнокисло-20 го кальция Са(НОз)1 находится в пре- делах 1,А2-1,58. Массовая доля OII-7

или ОП-10 составляет 2,03-3,5%, Хиг мическая формула комплексного соединения Ca(NO),-4CO(NH)2. АНС не го- 25 рюч, не взрьшоопасен,, не токсичен, устойчив в интервале температур от -50 до +155°С. Составы СОЖ приведены в табл.1.

При испытании составов СОЖ 1-6 30 оценивают стойкость инструмента при торцовом точении фланцев из стали на токарно-винторезном станке.

При этом определяют износ резца по задней поверхности hj, в зависимости

от пути резания L, Износ резца по

задней поверхности определяют с помощью лупы Бринеля с ценой деления 0,05 и увеличением 24х. Путь резания определяют по формуле 40

L ItDn,

35

где L - путь резания, м ,

D - диаметр фланца, ммп - число оборотов до очередного

замера износа резца. Бьши приняты 1: ледуюпще режимы обработки: режим i фланец Ст.З, резец Т 15 К 6, пБдачаО,3 мм/об частота вращения 250 мин, глубина резания 3 MMi режим II - фланец Ст. 12Х18Н ЮТ, резец ВИВ, подача 0,3 мм/об,, частота вращения 200 мин глубина резания 1,5 мм; режим III - фланец

Q 5

0

5

0

0

5

5

Ст40Х, резец Т5К 10, подача

0,34 мм/об, частота вращения .160 мин

глубина резания 3 мм.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Шероховатость поверхности при обработке фланцев из сталей 3, 12Х18Н10Т и 40Х с использованием жидкостей 1-6 составляет 20 мкм.

Как видно из данных табл.2, стойкость инструмента при обработке стали 3 возрастает в 1,02-1,1 раза при использовании ДВЖ-2 по сравнению с известной, в 1,06-1,2 раза - при обработке стали 12Х18Н10Т и в 1,08- 1,2 раза - при обработки стали 40Х.

концентрации компонентов СОЖ ДВЖ-2 ниже минимальной имеет место незначительная коррозия, что может вызвать коррозию оборудования и углеродистых сталей.

Увеличение концентрации компонен- тов (вьше максимальной) не ведет более к повьппению стойкости инструмен- та, при высыхании образуется незначительный налет солей, что нежелательно.

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость ДВЖ-2 для механической обработки металлов, содержащая воду,тризтанол--, амин, триполифосфат натрия и гекса- . хщаноферрат калия, отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости инструмента, жидкость дополнительно содержит реагент антигололедный на основе комплексного соединения азотнокислого кальция и карбамида при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Триэтаноламин 0,3-0,8 Триполифосфат

натрия0,5-1,0

Гексацианоферрат калия0,01-0,02

Реагент антигололедный на основе комплексного соединения азотнокислого кальция и карбамида 0,01-0,02 ВодаОстальное

Таблица 1

Изобретение касается смазочно- охлаждающей жидкости ДВЖ-2 для механической обработки металлов, например резанием. Цель - повышение стойкости режущего инструмента. Для этого используют состав, включающий мас.%: триэтаноламин 0,3-0,8; триполифосфат натрия 0,1-1; гексацианоферрат калия 0,01-0,02i реагент на интиголо- ледной основе комплексного соединения Са(ЫОз)зИ карбамида 0,01-0,02;- вода - остальное. Этот состав повышает в 1,02-1,1 раза стойкость инструмента при обработке стали 3, в 1,06-1,2 раза - стали 12Х18Н10Т и в 1,08-1,2 раза - стали 40Х. 2 табл. с