Изобретение относится к средствам, обеспечивающим осуществление технологического процесса машиностроительного производства, в частности процессов металлообработки с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей, и может найти применение при создании смазочно-охлаждающих жидкостей.
Широко известна смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), основой которой является полиэтиленгликоль - линейный полимер окиси этилена и окиси пропилена, а также продукты их поликонденсации (Кочуров В.Е. «В качестве размышления к выбору и эксплуатации смазочно-охлаждающей жидкости». / Производство подшипников. М.: №1, 2000 г.). Эта СОЖ обладает достаточной смазывающей способностью, химической и физической стабильностью, устойчивостью к солям жесткости, низким пенообразованием.
Из уровня техники известен состав смазочно-охлаждающей жидкости на основе воды, содержащий триполифосфат натрия, сульфат меди и триэтаноламин (по авторскому свидетельству СССР №595363 от 10.03.1978 года). Однако влияние этой жидкости на механическую стойкость инструмента, а также на качество обработки поверхности деталей - недостаточное.
Целью заявляемого изобретения является создание смазочно-охлаждающей жидкости, обеспечивающей возможность повышения срока службы металлообрабатывающего инструмента, а также обеспечение возможности повышения качества обработки поверхности деталей.
Поставленная цель достигается за счет того, что известная смазочно-охлаждающая жидкость, используемая при механической обработке металлов, содержащая воду, триполифосфат натрия и триэтаноламин, отличающаяся тем, что дополнительно содержит силикат натрия и продукт сплавления монобората натрия и динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) в мольном соотношении 2:1 при следующем соотношении компонентов, г/л воды:
Приготовление этой смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в виде 5%-го водного раствора осуществляют следующим образом.
Вначале готовят водный концентрат следующих ингредиентов при их соотношении, г/л воды:
Смесь интенсивно перемешивают в течение 30-50 минут при комнатной температуре.
Используемый в этом растворе упомянутый продукт сплавления синтезируют сплавлением смеси монобората натрия и динатриевой соли этилендиа-минтетрауксусной кислоты (трилон Б) в мольном соотношении 2:1.
Химическим анализом найдено, мас.%:
Элементный анализ, мас.%:
В - 4.60; С - 25.63; N - 5.92.
Продукт сплавления представляет собой кристаллический порошок белого цвета, хорошо растворимый в воде, плотность 1,680 г/см3, показатель преломления кристаллов 1,612 %, молекулярный объем 158,16 см3/моль, удельный объем - 0.460 см3/г.
Растворимость в этиловом спирте 0,048%, в бензоле и толуоле не растворяется. Температура плавления 108°С.
Из полученного 60 процентного концентрата готовят 5%-ный водный раствор необходимого количества СОЖ путем растворения рассчитанного количества концентрата в воде при комнатной температуре.
Испытания заявляемой в качестве изобретения СОЖ на устойчивость к микробному поражению проводили на соответствие ГОСТ 9085-78.
Основные физико-химические показатели СОЖ: стабильность эмульсии, ингибиторные свойства и pH определяли на соответствие ГОСТ 6243-75, ценообразование - методом, изложенным в ТУ 38-101-147-74, запах - органолептически, цвет визуально. Результаты испытаний положительные.
Исследование эффективности действия заявляемой СОЖ проводили путем сравнения ее с СОЖ по а.с. СССР №595363 (прототип) на операциях сверления, точения, фрезерования, шлифования, протягивания, резьбонарезания сталей Ст.20, Ст.45, 40Х, 30ХГС, 50ХН.
При этом был приготовлен состав СОЖ в соответствии с прототипом, г/л воды:
Сравнительные испытания СОЖ по прототипу и предлагаемой на операции сверления стали проводили на станке типа 2Н125 с использованием сверла диаметром 10,8 мм из быстрорежущей стали Р6М5. Оценку производили по крутящему моменту и по стойкости сверла.
Сравнительные испытания на операции точения проводили на токарно-винторезном станке 16К20 резцами из стали ВК6 при скоростях резания 0,16; 0,22 и 0,31 м/с при подаче 0,14 мм/об.
Оценку стойкости режущего инструмента проводили при обработке стали резцами из твердого сплава Т15 К6 и КТН-16 при режиме: скорость 100 м/мин, подача 0,15 мм/об, глубина 1 мм.
Стойкость резца, определялась по времени износа его задней поверхности на 0,5 мм при расходе жидкости 6 л/мин.
Сравнительные испытания заявляемой и известной жидкостей на операции шлифования при различных режимах работы проводили на плоскошлифовальном станке 3Г-71.
Результаты испытаний заявляемой и известной смазочно-охлаждающих жидкостей и их влияние на эксплуатационные показатели инструмента, а также на качество обработанных поверхностей, приведены в таблицах 1, 2, 3, 4, 5.
Таблицы 1, 3 и 5 показывают увеличение срока службы обрабатывающего инструмента, таблица 2 показывает уменьшение крутящего момента, а таблица 4 иллюстрирует уменьшение шероховатости обработанных поверхностей различных материалов при разных режимах с использованием заявляемой СОЖ по сравнению с известной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочно-охлаждающая жидкость | 2023 |
|
RU2805758C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ | 2009 |
|
RU2415177C2 |
Смазочно-охлаждающая жидкость | 2018 |
|
RU2679651C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость | 2019 |
|
RU2688218C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ | 2000 |
|
RU2177983C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость ДВЖ-2 для механической обработки металлов | 1986 |
|
SU1397478A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2676690C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2110562C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1988 |
|
SU1766954A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1976 |
|
SU595363A1 |
Использование: в процессах металлообработки. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в г/л воды: триполифосфат натрия 4,3-8,5, продукт сплавления монобората натрия и динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты в мольном соотношении 2:1 4,6-8,8, силикат натрия 2,4-8,8, триэтаноламин 20,8-30,6. Технический результат - повышение срока службы обрабатывающего инструмента, а также качества обрабатываемых поверхностей. 5 табл.
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду, триполифосфат натрия и триэтаноламин, отличающаяся тем, что дополнительно содержит силикат натрия и продукт сплавления монобората натрия и динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты в мольном соотношении 2:1 при следующем соотношении компонентов, г/л воды:
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1976 |
|
SU595363A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки ферритов | 1982 |
|
SU1054405A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2102443C1 |
GB 1165086 A, 24.09.1969. |
Авторы
Даты
2010-09-20—Публикация
2008-03-06—Подача