Способ управления процессом сушки гидратцеллюлозной пленки Советский патент 1988 года по МПК G05D27/00 F26B3/06 

(21)3889674/23-05

(22)29.04.85

(46) 23.05.88. Бил. 19 (72) Л.М.Горбатюк, А.А.Гординский, Л.М.Дуэль, С.М.Замштейн, В.В.Каплун, В.А.Кочегарова, Н.Д.Ланнн, В.Ф.Лома- ко, Н.А.Лях, СоВ.Милованов, Л.И.Миронова, А.В.Тарасенко и Г.С.Цьопа (53)62-159 (088.8)

(56) Керлинер М.А. Электрнческие измерения, автоматический контроль и регулирование влажности. - М.Л.: Энергия, 1965, с. 53-94, 365.

Берлинер М. А. Автоматизация процессов сутки в про(ш1ленности и сельском хозяйстве. - М.: Машгиз, 1963, с. 12-14.

Воронов В.Г., Михайлецкий З.Н. Автоматическое управление процессами сутки. - Киев: Техника, 1982, с. 50.

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУМКИ ГИДРАТЦЕЛЛОЛОЗНОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано дпя осуществления управления процессом сутки гидрат- целлюлозной ппенки. Изобретение позволяет повысить точность регулирования влажности пленки. Измеряют электрическое сопротивление и степень натяжения пленки, рассчитывают по измеренным и заданным значениям параметров величину влажности пленки и регулирурто давление пара в сутильных барабанах в зависимости от разности рассчитанной и заданной влажности ппенки. При этом периодически определяют фактическую влажность пленкн и корректируют константу влажности в зависимости от разности рассчитанной и заданной влажности штенки. 2 ил.

(Л

СА СО

vj

00 со

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может использоваться для осуществления управления процессом сутки гидратцел- лкгпозной пленки.

Цель изобретения - повьпчение точности регулирования влажности гидрат- целлюлозной пленки.

На фиг.1 и 2 показаны схемы реализации предлагаемого способа.

Схема (фиг.1) содержит гидратцел- люлозную пленку 1, сушильную часть 2 машины формования, сушушьный барабан 3, устройство А намотки в рулон готовой пленки, датчик 5 степени натяжения, датчик 6 электрического сопротивления, блок 7 умножения на постоянный коэффициент величины, обратной электрическому сопротивлению, блок 8 умножения на постоянный коэфЛици- ент величины степени натяжения, сумматор 9, блок 10 умножения на постоянный коэффициент процентного содержания пластификатора в пленке, задатчик 11 константы влажности, задат- чик 12 влажности пленки, регулятор

пара, клапан 14, паропро13 давления вод 15.

Кроме того имеется (фиг.2) задат- чик 16 фактической влажности пленки, определяемой лабораторным путем, задатчик 17 влажности пленки, определяемой косвенным путем в сумматоре 9, сумматор 18, блок 19 умножения на постоянный коэффициент, сумматор 20, задатчик 21 константы влажности, регистрирующий прибор 22.

По данным экспериментального исследования процесса сушки предварительно определяют коэффициенты А( 1,6; Aj -0,12; АЭ -0,1; константа влажности Ад равна 12,72; К 0,04; D 0,2; J- 0,3. Перед исполь50

зованием способа задают требуемые параметры качества готовой пленки, а именно содержание пластификатора П в ней 15%, а содержание влаги Цдд Датчик 5 степени натяжения Н и датчик 6 электрического сопротивления R измеряют указанные величины с периодичностью 4 с. R блоках 7 и 8 накапливает массивы из пятидесяти мгновенных значений R и Н, вычисляют по ним средние арифметические R 1,47 МОм, Н 40,1%, величину, обратную электри- ческому сопротивлению, 1/R 0,68, умножают ее rtn А, 1,(S, величину средней степени натяжения Н умножают

дс

на А -0,12. Полученные произведения передают в сумматор 9, п него же передают умноженное на А, с по-, мощью блэка 10 заданное значение содержания пластификатора П в пленке 15% и с помощью блока 11 значение константы влажности А, 12,72. Полученная в сумматоре 9 величина является расчетом влажности пленки:

и,

рас ч

АО

A,/R А Н -t-

Эту величину подают в регулятор

13давления, туда же подают заданное значение содержания влаги в пленке и,ц. 10Z. В блоке 13 определяют рассогласование между расчетной величиной и заданной л.и Ирасч А -2,51. Если / N и| D, в данном случае | мт| 7 0,2, то вычисляют величину, на которую следует изменить давление пара в третьей зоне сушки машины формования по соотношению

АР, К- /ли 0,1004 кгс/см.

Далее уменьшают давление пара в паропроводе 15 посредством клапана

14на величину 0,1 кгс/см . Если же /Л ,2, то регулятор не вырабатывает воздействие на клапан, давление пара остается прежним. Направление воздействия регулятора 13 определяют по знаку величины рассогласо-- вания. Отрицательному рассогласованию соответствует уменьшение давления

пара.

I

Этот процесс повторяют периодически с заданным интервалом времени, например, через 0,5 ч. При этом периодически, например через 6 ч, лабораторным путем определяют фактическое со- держание влаги в пленке UmoKT 8,13%. С помощью задатчика 16 его подают в

0

сумматор 18, в который с помощью задатчика 17 в момент отбора пробы пленки на лабораторный анализ подают выходной сигнал сумматора 9 Upgeq 7,49%. Вычисляют разность поданных величин U«QKT UpocM ,6 умножают в блоке 19 зту разность на постоянный коэффициент у 0,3. Результат 0,192 подают в сумматор 20, куда поступает с помощью задптчика 21 константа влажности А 12,72. В сумматор 20 константу корректируют на величину 0,192.

3139

Способ обеспечивает возможность стабилизации влажности для 95% выпускной пленки в пределах ±1,% от заданного процентного содержания влаги при вариации значения влажности

+2,4%.

Формула изобретения Способ управления процессом сушки гидратцеллюлозной пленки, заключающийся в том, что давление пара в сушильных барабанах устанавливают в зависимости от параметров пленки, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности регулирования влажиости ппенки,измеряют электри

W

/5щ

7890

ческое сопротивление и степень нятяжения пленки, задают содержание пластификатора в пленке, константу влажности и влажность пленки,рассчитыва- ЮТ ПО измеренным и заданным значени- ям параметров величину влажности пленки и регулируют давление пара в су- шипьных барабанах в зависимости от разности рассчитанной и заданной влажности пленки, при этом периодически определяют фактическую влажность пленки и корректируют константу влаж ности в зависимости от разности 15 фактической и расчетной влажности пленки.

10

й

Фиг.1

Фиг 2