UA
Z СО
00
оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактная система | 1983 |
|
SU1176398A1 |
Выключатель | 1987 |
|
SU1422254A1 |
КОММУТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2263992C2 |
Выключатель зажигания | 1985 |
|
SU1359813A1 |
Клавишный выключатель | 1987 |
|
SU1495866A1 |
Контактное устройство | 1989 |
|
SU1654888A1 |
КОНТАКТОР ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВОМ | 2013 |
|
RU2539263C2 |
Контактная система мостиковогоТипА | 1979 |
|
SU817764A1 |
Маломасляный колонковый выключатель | 1988 |
|
SU1520606A1 |
РЫЧАЖНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ТЕЛЕФОННОГО АППАРАТА | 1996 |
|
RU2142207C1 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повишение надежности коммутации путем обеспечения самозачистки контактов при одновременном пояыгаении сопротивления изоляции, а также упрощения технологии изготовления. Контактная система содержит изолятрюнное основание 2 с неподвижными контактами (НК) 1 и толкатель 7, в пазах которого шарнирно установлен плоский подпружиненный поворотный контактный мостик (ПППКМ) 5, на перемычке которого размещен подвижный контакт (ПК) 3. ПППКМ 5 подпружинен пружиной 8. В толкателе 7 вьтолнеи упор 9 для ПППКМ 5. При замыкании и размыкании контактов ПК 3 проскальзывает по НК 1, обеспечивая самозачистку контактной поверхности. 4 ил. с СЛ
фиг. 2
Изобретение относится к электротехнике, а именно к контактным системам коммутационных устройств.
Цель изобретения - повьшение на- дежности коммутации путем обеспечения самозачистки контактов при одновременном повышении сопротивления изоляции и упрощение технологии изготовления.
На фиг.1 изображена контактная система, общий вид; на фиг.2 - то жо, при разомкнутых контактах, вид сбоку; на фиг.З - то же, в момент начала замыкания контактов; на фиг.4 - то же, в конечном состоянии замкнутых контактов .
Контактная система состоит из неподвижных контактов 1, установленных в изоляционном основании 2, подвиж- ных контактов 3, закрепленных на пере ьтычке 4 плоского поворотного мостика 5, который выступами 6 шарнирно за- кпеплен в пазах толкателя 7 держателя :1лоского поворотного мостика 5. rinoc;:яй поворотный мостик 5 подпружинен пружиной 8 растяжения5 закрепленной ОД11ИМ конц(м на плоском поворотном мостике 5, а другим - на толкателе 7 имеющем ограничительные выступы 9, служагдие упором для плоского поворотного мостика 5 со стороны закрепления пружины 8.
Работа контактной системы осуществляется следующим образом.
При перемещении толкателя 7 в направлении А подвижные контакты 3 соприкасаются с неподвижными контакта- ;.:и 1 в точке б. При дальнейшем перемещении толкателя (выборе провала) по- движные контакты 3 смещаются в точку в, осуществляя под нажатием пружины 8 притирание на участке е (зачистку контактных поверхностей), без разрыва коммутируемой цепи.
При перемещении толкателя 7 в об- гатном направлен1 и подвижные контакты .; осуществляют притирание на непо-, доижком контакте от точки в до точки б и мостик 5 прижимается к упору 9.
Таким образом, по сравнению с известным устройством размещение плоского поворотного мостика с элементами крепления подпружинивающей пружины на толкателе обеспечивает
повышение надежности коммутации за счет обеспечения самозачистки контактных поверхностей при каждом сра
Q 5
0
5
батывании и отключении контактной системы;
увеличение сопротивления изоляции и электрической прочности контактной системы за счет освобождения изоляционного основания от размещения металлической детали - пружины между неподвижными контактами;
уменьшение дребезга (вибрации) плоского ПОВОРОТНОГО мостика за счет введения на толкателе упоров (ограничительных выступов) и размещения на них плоского поворотного мостика таким образом, что он до момента начала контактирования с неподвижным контактом находится в прижатом к упору состоянии и, тем самым, повышение износостойкости контактной системы;
упрощение технологии изготовления контактной системы за счет возможности поэлементной сборки изоля1щонного основания с неподвижными контактами и толкателя с плоским поворотным мостиком и подпружинивающей пружиной и возможности автоматизированной сборки изоляционного основания с неподвижными контактами.
Приведенные технические преимущества при использовании, например, в электромагнитных реле с контактной системой, соответствующей предложенному устройству, обеспечивают повышение надежности работы и улучшение основных эксплуатационных характеристик электромагнитных реле.
Формула изобретения
Контактна я система, содержащая неподвижные контакты, установленные в изоляционном основании, подвижные контакты, закрепленные, на перемычке плоского подпружиненного поворотного мостика, установленного в пазах держателя плоского подпружиненного поворотного мостика двумя выступами, между которыми размещена пружина, закрепленная одним концом на плоском подпружиненном поворотном мостике,. а другим - на держателе плоского подпружиненного поворотного мостика за пределами плоскости расположения подвижных контактов, и толкатель, взаимодействующий с плоским подпружиненным поворотным мостиком, о т- личающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности коммутации путем обеспечения самозачистки контактов при одновременном повышении сопротивления изоляции, а также упрощения технологии изготовления, она снабжена упором для плоского подпружиненного поворотного мостика, выполненным в виде ограничительных выстуФиг.3
пов и размещенным со стороны закрепления пружины, а пазы держателя плоского подпружиненного поворотного мостика, место закрепления другого конца пружины и ограничительные выступы размещены на толкателе.
Фиг.
Авторское свидетельство СССР № 920872, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контактная система | 1983 |
|
SU1176398A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-12-01—Подача