Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при транспортировании закладочных смесей в выработанное пространство, расположенное на глубоких горизонтах и является усовершенствованием изобретения по авт.св. 1003597.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет уменьшения вьшоса смеси в отводящий трубопровод.
Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид предлагаемого устройства (продольный разрез).
Устройство состоит из вертикаль- ного трубопровода 1, введенного в промежуточную емкость 2, нижняя часть 3 которой выполнена конусной, переходящей в магистральный трубопровод 4. В верхней части емкостк 2 установлен колпак 5 с отводящим 6 трубопроводом, в котором вмонтированы датчик 7 контроля перелива смеси и промывочный патрубок 8. Трубопровод 6 соединен с промежуточной емкостью 9, переходящей в дополнительный трубопровод 10. Промежуточная емкость 9 закрыта накладкой 11. Тру-.
м
- сл
W
4
1Ч
бопровод 1, введенный в емкость 2, фнабжен отверстиями 12 выполненными в виде вертикальных прорезей в стенках трубы и рягположенными ниже тру- бопровода 6, В емкости 2 установлен перфорированный цилиццрический насадок 13 в виде вертикального отрезка трубы.
. Устройство работает следующим образом. При установившемся режиме транспортировании смеси в вертикальном участке трубопровода и промежуточ ной емкости 2 устанавливается определенный уровень смеси для данного закладочного трубопровода. В емкости 2 происходит снижение давления в трубопроводе за счет разрыва потока и сообщения свободной поверхности смеси Б емкости 2 с шахтной атмосферой, При истечении смеси из трубопровода 1 в емкость 2 материал соприкасается со стенками и переливается через отверстия перфорированного насадка ISj теряет скорость, а следовательно способность к вихреобразованию.
Воздух,находящийся в смеси, поднимаясь к свободной поверхности смеси в емкость 2j соприкасается с стенками насадка 13, делится на более мел- кие пузырьки, которые имеют значи- . тельно меньпгую поверхность Контакта с материалом, Следоватепьно, меньше материала уносится при выходе на сво- :бодную поверхность. Поток воздуха движется к отводящему трубопроводу 6 и встречается с потоком материала, который образуется у вертикальных про резей 12 в трубопроводе 1. Скорость потока воздуха падает, и материал
, оседает на свободную поверхность сме
д
5
0
си в емкости 2. Воздух, вовлеченный при загрузке трубопровода 1, сжимается и через отверстия 12 попадает в емкость 2 выше уровня смеси. По инерции его поток движется навстречу восходящему потоку Взаимодействие потоков обеспечивает оседание взвешенной смеси, а воздух, в дальнейшем, движется к отводящему 6 трубопроводу и далее в шахтную атмосферу.
При образовании закупорки в трубопроводе 4 или горизонтальном трубопроводе устройство отводит смесь по трубопроводам 6 и 10 в камеру, подлежащую закладке. После ликвида щи закупорки режим подачи смеси автоматически восстанавливается. Затем через патрубок 8 подают воду для промывки трз бопроводов 6 и 10.
Формула изобретения
о
1.Устройство для транспортирования закпадочной смеси в глубокие шахты по авт.св. № 1003597, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства
за счет уменьшения выноса смеси в отводящий трубопровод, в стенках вертикального трубопровода, введенного в промежуточную емкость, выполнены отверстия в виде.вертикальных прорезей, причем отверстия расположены ниже отводящего трубопровода.
2.Устройство по п,1,отлича- ю щ е е с я тем, что вертикальный трубопровод снабжен установленным в его нижней части перфорированными цилиндрическим насадком, диаметр которого больше диаметра трубопровода.
//.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ транспортирования твердеющего закладочного материала | 1987 |
|
SU1587222A1 |
Закладочный трубопровод | 1983 |
|
SU1144462A1 |
Способ ликвидации закупорок бетоноводов | 1980 |
|
SU885696A1 |
Закладочный трубопровод | 1986 |
|
SU1355573A1 |
Способ заполнения закладочного трубопровода твердеющей смесью в начальной стадии транспортирования | 1987 |
|
SU1515818A1 |
Способ очистки закладочного трубопровода | 1988 |
|
SU1575628A1 |
Пневматическая камерная закладочная машина | 1989 |
|
SU1643739A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1549884A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАССООБМЕННАЯ АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2446000C1 |
Способ трубопроводного транспортирования литых закладочных смесей и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1541399A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано при транспортировании закладочных смесей в выработанное пространство и является усовершенствованием известного устройства. Цель - повышение надежности работы за счет уменьшения выноса смеси в отводящий трубопровод. Устр-во состоит из вер- тикального трубопровода (Т) 1, введенного в промежуточную емкость 2. Нижняя ее часть 3 вьшапнена конусной, переходящей в магистральный Т 4. В стенках вертикального Т 1 вьтолне- ны отверстия 12 в виде вертикальных прорезей, расположенных ниже Т 6. В емкости 2 на Т 1 установлен перфорированный цилиндрический насадок (ПН) 13 с диаметром, большим диаметра Т 1 , Смесь из Т 1 при истечении в емкость 2, переливаясь через отверстия ПН 13, теряет скорость, а следовательно, способность к вихре- образованию. Воздух из смеси, сопри касаясь с стенками ПН 13, делится на мелкие пузырьки и поэтому меньше материала уносится при выходе на свободную поверхность. Скорость воздуха падает, и материал оседает на свободную поверхность в емкость 2. 1 з.п ф-лы. 1 ил. О)
Редактор Н. Цалихина
Техред М.Моргентал
Заказ 2569Тираж 289Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор С. Шекмар
Устройство для транспортирования закладочной смеси в глубокие шахты | 1981 |
|
SU1003597A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1986-04-03—Подача