Общеизвестны и описаны в технической и патентной литературе плавающие вкладыши скользящих подщинников, выполненные в виде нераэрезной втулки.
В предложенном плавающем вкладыще скользящего подшипника опоры подвижной плиты щекозой дробилки осуществлено принудительное его псворачивание, чем обеспечивается равномерное распределение смазки вкладыща и не допускается его неравномерный износ. Это достигается за счет укрепления на одном ко1ще вкладыща зубчатого венца с косыми-зубьями, поворачиваемого .храповиком. Храповик укреплен на конструкции, которая жестко связана с осью опоры подзи;кной плиты дробилки.
На фиг. 1 изображен предложеиный вкладыш, вид сбоку со стороны станины; ка фиг. 2 - в разрезе установка вкладыша в подвп;кной щеке; Tia фиг. 3 - в разрезе установка вкладыша в станине.
В недвижную щеку / на подвижной посадке вставлен вк. адыи: (втулка) 2 с буртом 3, на котором выполнены зубья храповика, в которые заходит защелка 4 под воздействием цилиндрической пружины, располол енной в крышке станины 5. Смазка к внутренней поверхности втулки осуществлена через ось подводом и к наружной поверхности втулки подводом 7.
В станину 8 на подвижной посадке вставлен вкладыш (втулка) 9, удерживаемый крышкой станины 10, на бурту 11, выполненном за одно целое с вкладышем (втулкой), имеются зубья храповика, в которые заходит защелка 12 под воздействием цилиндрической пружины, расположенной в подвижной щеке 13, в которую запрессована ось 14. Смазка к поверхностям с наплавкой 15 вкладыша (втулки) подведена через станину и ось.
В предложенной конструкции вкладыша использован обратный ход щеки (холостой), в течение которого пронсходит задержка вкладыша на
№ 139882- 2 -
оси в неподвижном состоянии при помощи обычных защелок или собачек храпового устройства, а щека относительно вкладыща поворачивается по ее наружной noiBepxHOCTM. Прр рабочем движении (обратном холостому) вкладыщ вместе со щекой поворачивается на оси вследствие удержания его в щеке моментом трепия на наружной поверхности вкладыща, который больше, чем на внутренней, таккак действующее усилие на наружную и внутреннюю поверхность одно и то }ке, коэффициенты трения одинаковы, но радиус наружной поверхности больпте, чем внутренней. Как следует из вышеизложенного, в процессе цикла качания (рабочего и холостого движения) происходит попеременное движение щеки, то Вместе со вкладынтем оск, то по вкладышу с осью, при этом в процессе работы дробилки вкладыши непрерывно прерывисто поворачиваются в щеке и на оси, увлекают смазку и подводят к контакту наибольшего трения не только смазку, но и смазанную поверхность. При этом на износ трением участвуют наружная и внутренняя поверхности вкладыша по всей образуюн ей окружности, и притом не одновременно, так как при дроблении подвергаются износу внутренние поверхности, а при холостом ходе наружные.
Поворот щеки с вкладышем за время рабочего хода (дробления) происходит, исходя из того, что разность моментов трения, необходимая для удерж:ания от вращения вкладыша пюке, при дроблении значительно больше, чем при холостом ходе.
Кроме того, вращение щеки по наружной поверхности вкладыша при холостом ходе не вызывает износа корпуса, а разность моментов трения на поверхность вкладыша меньше и не требует больших усилий для его Задержания на оси в неподвижном состоянии (для стонорения), что значительно уменьшает действующие усилия на защелки, а следовательно, уменьшает и их габариты.
Опора подвижной щеки с вкладышем состоит из биметаллической втулки с буртом, на котором имеются зубья храповика, на оси и в щеке вкладыщ посажен на ходовой посадке, к }1аружной его поверхности подведена смазка со стороны Я1еки, а к внутренней поверхности смазка подведена через ось. В крыщке станины имеется защелка со спиральной пружиной, не дающая возможности поворачиваться вкладышу оси при обратном ходе щеки, ось крепится в станине при помощи затяжки крыщкой со шпонкой или дюбелем.
При запрессованной оси з щеке вкладыш устанавливается в станине, а защелка на корпусе щеки, смазка подводится аналогично - со стороны станины и через ось.
Предложенный вкладыш, но сравнению с существующими конструкциями, имеет больщий срок службы.
Пред м ет изобретения
Плавающий вкладыщ скользящего нодшиппика опоры подвижной плиты щековой дробилки, выполненной в виде неразрезной втулки, отличающийся тем, что, с целью принудительного его поворачивания для обеспечения равномерного распределения смазки и недопущения неравномерного износа, на одном его конце укреплен зубчатый венец с косыми зубьями, поворачиваемый храповиком, укрепленным на конструкции жестко связанной с осью опоры подвижной плиты дробилки.
i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора подвижной щеки дробилки | 1961 |
|
SU148325A1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1964 |
|
SU461741A1 |
Верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки | 1978 |
|
SU764720A1 |
Двухвалковая стружкодробилка с одним неподвижным валком | 1960 |
|
SU139915A1 |
Приспособление для подачи древесной стружки в валковых дробилках | 1960 |
|
SU137332A1 |
Двухвалковая стружкодробилка | 1951 |
|
SU94410A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА ДВОЙНОГО ДРОБЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2347616C1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ ДРОБЯЩЕГО КОНУСА | 1973 |
|
SU361807A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА КРУПНОГО ДРОБЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU203459A1 |
Двухвалковая стружкодробилка с одним неподвижным валком | 1951 |
|
SU111759A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-12-19—Подача