КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА КРУПНОГО ДРОБЛЕНИЯ Советский патент 1967 года по МПК B02C2/04 

Известны конусные дробилки крупного дробления с нижней гидравлической опорой, на поршень которой опирается торец вала дробящего конуса.

Но в них удельное давление на контактируемые поверхности скольжения распределяется неравномерно, отрицательно на работе сказывается высокое кромочное давление, заедание и задиры поверхностей, а сложность их взаимной подгонки и приработки.

С целью уменьшения потерь мощности на трение, уменьшения износа трущихся деталей опоры и достижения самоустанавливаемости контактирующихся поверхностей в дробилке между торцом вала дробящего конуса дробилки и поршнем гидравлической опоры установлен плоский из антифрикционного материала диск, заключенный с возможностью проскальзывания между двумя также плоскими дисками, верхний из которых прикрепляется к торцу вала дробящего конуса, а нижний, имеющий по периметру сферический поясок, опирается на податливые элементы, например резиновые, помещенные в цилиндрическую выточку поршня гидравлической опоры.

личенном масштабе по отношению к фиг. , разрез.

В корпусе / конусной дробилки помещен дробящий конус 2, который приводится в качательно-круговое движение (гирацнонное) но образующей конуса приводом 3 посредством эксцентрика 4.

Нижний торец 5 вала дробящего конуса 2 опирается на опору скольжения 6 в плунжере 7 гидроцилиндра 8, и к нему прикреплен плоский из антифрикционного материала диск 9. Диск опирается на плавающий бронзовый подпятник 10, свободно надетый па стержень //, запрессованный в нижний новоротиый диск 12. Этот диск но периметру нижней плоскости снабжен сферическим пояском, который на подвижной посадке заходит в цилиндрическую камеру (гнездо) плунжера 7, в которую помещены резиновые диски 13.

Диски из листовой маслостойкой резины могут быть заменены гидропластом или эластичной заполненной жидкостью камерой.

При круговых качательных движениях дробящего конуса 2 относительно точки подвеса и оси дробилки и вращении вокруг собственной оси подпятник 10 занимает положение между двумя параллельными плоскостями, из

кругу движения, а нижняя копирует ее движения в вертикальном направлении и поворачивается ввиду гирационного изменения верхней плоскости податливой среды (резины). На эту среду воздействует вал 5 дробящего конуса 2 своими колебательными движениями через подпятник 10.

Зазор в эксцентрике ие влияет иа работу опоры, так как плоские поверхности скольжеиия стабилизируют степень свободы для горизонтальных перемещений, а поворотом поверхностей скольжения достигается полная параллельная их самоустанавливаемость, то есть обеспечивается стабилизация степени свободы для перемещения вокруг торца вала дробящего конуса 2 в вертикальном направлении.

Этим достигается равномерность распределения удельного давления по всей плоскости скольжения.

Предмет и з о б р е т е и и я

Коиуспая дробилка крупного дробления с нижней гидравлической опорой, на поршень которой опирается торец вала дробящего коиуса, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь мощности на трение, уменьшения износа трущихся деталей опоры и достижения самоустаиавливаемости контактирующихся поверхностей, в ней между торцом вала дробящего конуса и поршнем гидравлической опоры установлен плоский из антифрикционного материала диск, заключенный с возможностью проскальзывания между двумя

также плоскими дисками, верхний из которых прикрепляется к торцу вала дробящего конуса, а нижний, имеющий по периметру сферический поясок, опирается иа податливые элементы, например резиновые, помещенные в

цилиндрическую выточку поршня гидравлической опоры.