УСТРОЙСТВО для ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ ДРОБЯЩЕГО КОНУСА Советский патент 1973 года по МПК B02C2/04 

1

Изобретение Относится к конусным дробилкам крупного дробления с гирациопным движением дробящего конуса.

Известно устройство для затяжки гайки дробящего конуса, содержащее неподвижный корпус, установленный на валу дробящего конуса, подвижную часть и привод.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность, а также удобства эксплуатации.

Достигается это тем, что корпус выполнен в виде траверсы с центральным стаканом, установленной последним на внутренней втулке гайки, а подвижная часть, выполненная в виде обоймы с центрирующим буртом и подвижными захватами, установлена на гайке и снабжена гидроцилиндрами, соединяющими ее с траверсой. Траверса выполнена с выступами на центральном стакане и установочными винтами.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - установка устройства на дробящем конусе (вид спереди) с частичным разрезом по Л-А, совмещенным с фронтальной плоскостью; на фиг. 3 - разрез обоймы по Б-Б, вид на захват в сцеплении с гайкой.

Устройство состоит из траверсы / и обоймы 2, соединенных между собой гидроцилиндрами 3. Траверса имеет центральный стакан 4 с выступами 5 на нижнем торце, входящими в

пазы втулки 6, на которую навинчена гайка 7, затягивающая брони 8, подлитые цинком 9 на корпусе дробящего конуса 10. На концах траверсы имеются проущины с осями // для

соединения с проущинами щтоков гидроцилиндров 3, а на центральном стакане - установочные винты 12 для фиксации траверсы на валу 13 дробящего конуса. Обойма 2 состоит из верхнего листа с центрирующим буртом 14, входящим в проточку гайки 7 нижнего листа 15, охватывающего гайку 7 по периметру с больщим радиальным зазором и скрепленного с верхним листом ребрами 16. Между листами в диаметрально-противоположном направлении размещены два захвата 17 двустороннего действия на осях 18 и нажимные винты 19.

Гидроцилиндр 3 состоит из собственно цилиндра с нроущиной для соединения осью 20 с обоймой 2, щтока с проущиной на конце для оси 11, соединяющий его с траверсой /, и поршня. Питание поршневой и штоковой полостей гидроцилиндров осуществляется через гибкие щланги от распределительного устройства насосной установки или от передвижной насосной станции.

Затяжка или отвинчивание гайки на дробящем конусе устройством производится следующим образом.

На специальном стенде, оборудованном нлощадкой для обслуживания гайки, устанавливают корпус дробяндего конуса 10 с валом в вертикальное положение, надевают на корпус брони 8, устанавливают на шейку вала втулку б с предварительно навинченной гайкой 7, затем на нее надевают обойму, прижимают к гайке захваты 17 нажимными винтами 19 и вручную за обойму нави 1чивают гайку 7 до упора в броню 5 и втулки 6 в закладное кольцо в проточке вала. После этого устанавливают траверсу на втулку 6 выступами на центральном стакане 5 в пазы и фиксируют (закрепляют) на шейке вала 13 винтами 12. Уставленные на дробящем конусе траверсу и обойму соединяют гидроцртлиндрами. При этом проушины цилиндров заводят в проушины на обойме и вставляют оси 20, затем винтами 19 устанавливают захваты 17 в нейтральное (расслабленное) положение, на гайке поворачивают обойму на бурте 14 до совпадения про)й11ин штокоэ с проушинами траверсы и соединяют.осями 11.

В зависимости от требуемого направления поворота гайки 7 прижимаются захваты 17 винтами к гайке и подается жидкость под давлением в штоковую или поршневую полость.

К цилиндрам подается масло под давлением от передвижной насосной станции НСП-400 с параллельным подключением их полостей через золотниковый распределитель с таким расчетом, чтобы при работе, например, поршневых полостей, штоковые полости переключались на слив и, наоборот, при работе штоковых полостей поршпевые полости соединялись со сливом.

Для обеспечения максимального усилия при затяжке или ослаблении гайки на обойме 2 имеются дополнительные проушины 21 для перестановки гидроцилиндров при изменении направления врашения гайки с целью поворота обоймы усилием поршневых полостей, которое на 50% больше усилия штоковых полостей.

Дополнительные проушины также используются, когда требуется перестановка гидроцилиндров (на фиг. 1 показано пунктиром) для последовательного подключения их полостей, при котором обеспечивается автоматическое возвращение поршней в исходное положение, при этом шток одного цилиндра будет выдвигаться, а другого втягиваться, чем достигается возвратно-поступательное врашение обоймы и непрерывность повторения циклов завинчивания или отвинчивания гайки.

Последовательное подключение полостей гидроцилиндров, при котором один гидроцилиндр производит поворот гайки, а другой - возврашение обоймы в исходное положение, выполняется когда навипчивание гайки вручную затруднено и требуется только дозавинчивание без затяжки.

Устройство применяется для окончательной затяжки или ослабления гайки дробящего конуса, когда требуется приложение большого усилия при незначительном повороте гайки.

Предлагаемое устройство применимо для любых типоразмеров конусных дробилок крупного дробления, надежно и удобно в эксплуатации, обеспечивает прочность затяжки гайкой броней на дробящем конусе.

Предмет изобретения

1.Устройство для затяжки гайки дробящего конуса, содержащее неподвижный корпус, установленный на валу дробящего конуса, подвижную часть и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, корпус выполнен в виде траверсы с центральным стаканом, установленной последним на внутренней втулке гайки, а подвижная часть выполнена в виде обоймы с центрирующим буртом и подвижными захватами и установлена на гайке и снабжена гидроцилиндрами, соединяющи.ми ее с траверсой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что траверса выполнена с выступами на центральном стакане и установочными винтами. Т

;j