Пылеуловитель ротоклонного типа Советский патент 1988 года по МПК B01D47/02 

сл

со со

00 00

со

Фаг.З

Изобретение относится к вентиляционной технике и может быть использовано для очистки газов от мелкодисперсной пьши в производстве любой отрасли.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов от feлкoдиcпepcнoй пьтиь

На фиг,1 изображен пылеуловитель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - пьтеуловитель в аксонометрии.

Пылеуловитель содержит корпус 1, патрубок 2 для подачи запьшенного газа, сепаратор 3, импеллеры 4 и 5 с внутренней 6 и наружными 7 и 8 на йравяяющими в одной части импеллеров и наружными направляющими 9 и 10 в другой части иьшеллеров, дисковый распылитель 11, полукруглые экраны 12, перегородку 13, разделяющую импеллеры, изогнутые лопасти 14, расположенные на нкна1ей поверхности дискавого распылителя 11, Верхние 15 наружных направляющих 7 и 9 размещены с перекрытием кромок на- раиляющих 8 и 10 и образуют с ними аналы 16, ориентированные к впадинам зогнутых лопастей 14.

Пылеуловитель работает следующим бразом.

Запыленньй газ подается одним общим потоком через патрубок 2 к импел- лерам 4 и 5, рабочие каналы которых частично затоплены рабочей жидкостью 1.(см„ фиг.1). Разделяясь на две части, ; газовые потоки устремляются в рабочие каналы импеллеров 4 и 5 и захватывают с собой часть рабочей жидкости. Да- лее движение газожидкостных потоков осуществляется из канала импеллера 4 по часовой стрелке, а из канала им- педлера 5 против часовой стрелки,. навстречу друг другу. Кроме того, в средней части импеллеров 4 и 5 (см. фиг.Г и 3) потоки при помощи перегородки 13 вновь разделяются на две части. Иными словами, в какой-то период времени в пылеуловителе одновременно движется сразу четыре газожидкостных потока, которые вновь преобразуются в два потока за счет поворота, а затем слияния пото

0

5

0

5

0

5 0

5

0

в движение. потоки образуются при слиянии потоков, выходящих из рабочих каналов 16 импеллеров 4 и 5,расположенных по одну сторону перегородки 13, т.е. выходящих по направляющим 7 и 8, а также при слиянии потоков, выходящих из рабочих каналов 16 импеллеров 5 и 4,расположенных по .другую сторону перегородки 13, т.е. выходящих по направляющим 9 и 10. При взаимодействии газожидкостных потоков с нижней поверхностью дискового распылителя 11 происходит отделение одной фазы потока от другой, т.е. газа от жидкости. Далее газ проходит через щель 17, образованную экранами 12 и дисковым распылителем 11. В этой зоне он активно орошается жидкостью, поступающей с дискового распылителя 11J, и через сепаратор 3 поступает в вентиляционные сети.

Таким образом, дисковый распылитель 11 приводится в движение двухфазным потоком, который дополнительно турбулизируется, содержащаяся в нем жидкость диспергируется и происходит дополнительньш контакт и последующее разделение потоков, что обус- ловливает более интенсивную очистку газа от мелких примесей. В процессе работы все пространство между наружными направляющими 7-10 и экранами 12 затоплено пеной и частично жидкостью, что исключает возможность проскока газа в щель между верхней кромкой 15 и.экранами 12 помимо распылителя. Кроме того, величина щели выбрана из равенства расходов протекаемой жидкости и жидкости, подаваемой распылителем.

Формула изобрет ения

Пылеуловитель ротоклонного типа, содержащий корпус, заполненный рабочей жидкостью, патрубок для подачи запыленного газа, сепаратор и импеллеры с внутренней и наружными направляющими, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов от мелкодисперсной пыли, он снабжен поперечной пере

Изобретение относится к вентиляционной технике,и позволяет повысить эффективность очистки газов от мелкодисперсной пыли. Устройство содержит импеллеры 4 и 5, разделенные перегородкой 13 на две части, причем наружные направляющие 7 и 9 размещены с перекрытием кромок направляклцих 8 и 10 и образуют с ними каналы 16, ориентированные к впадинам изогнутых лопастей дискового распылителя 11, Т.е. поток газа с частью жидкости, разделенный на четыре части, через импеллеры 4 и 5 поступает на дисковый распылитель, который закручивается и дополнительно его турбулизирует. Затем в потоке газа дополнительно диспергируется жидкость распылителем 11. В последующем жидкость отделяется от потока газа, уходящего через сепаратор в сеть. 3 ил. с S

ков, движущихся в импеллерах 5, с пото--,. городкой, разделяющей каждый импелками, движущимися в импеллерах 4. Только после этого .вновь образованные потоки попадают на лопасти 14 дискового распылителя 11 и приводят его

лер на две части, полукруглыми экранами, расположенными над импеллерами, и дисковым распылителем, выполнен ным с изогнутыми лопастями на нижней

лер на две части, полукруглыми экранами, расположенными над импеллерами, и дисковым распылителем, выполненным с изогнутыми лопастями на нижней

поверхности, размещенным с возможностью свободного вращения внутри экранов, со щелью по отношению к ним,при этом верхние кромки наружных направ L

/ / / / / XN

/ чх чх чх /

ляющих в каждой части импеллера раэ- мещены с перекрытием и образованием между ними каналов, ориентированных к впадинам изогнутых лопастей.

Фа г. г

- iS3Составитель О.Беккер Редактор И«Рыбченко Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Наказ 2617/6

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Л

/J

Подписное