вие с жидкостью с раствором ПАВ, и направляется через каплеуловитель к выходному патрубку 7. Проходя между ОП, газ освобождается от капельной влаги, которая, попав на ОП, не смачивает их и не налипает, а стекает в виде капель в нижнюю часть К 1. ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мокрый пылеуловитель | 1986 |
|
SU1423146A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1984 |
|
SU1228882A1 |
МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2094095C1 |
Коррозионностойкая сталь | 1974 |
|
SU556825A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1977 |
|
SU715114A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1988 |
|
SU1593687A1 |
Устройство мокрой очистки газа | 1977 |
|
SU738641A1 |
Мокрый пылеуловитель | 2023 |
|
RU2823105C1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1981 |
|
SU986466A1 |
МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2174040C1 |
Изобретение относится к мокрой очистке газов с применением ПАВ, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для очистки вентиляционных выбросов от пыли полиэфирных лаков и позволяет повысить надежность работы и снизить энергозатраты. Устройство содержит корпус (К) 1, нижняя часть которого заполнена жидкостью, верхнюю 2 и нижнюю 3 перегородки, образующие щелевой канал (импеллер), каплеуловитель 4 с отбойными пластинами (ОП), патрубки 6 и 7 подвода и отвода газа, сливной патрубок 8, расходный бак 9 для подачи компонентов с гидрофильными свойствами, бак 11 для компоненитов с гидрофобными свойствами, соединенный магистралью через каналы и отверстия с наружными поверхностями ОП. Запыленный газ поступает через патрубок 6 в К1, проходит импеллер, где вступает во взаимодействие с жидкостью с раствором ПАВ, и направляется через каплеуловитель 4 к выходному патрубку 7. Проходя между ОП, газ освобождается от капельной влаги, которая, попав на ОП, не смачивает их и не налипает, а стекает в виде капель в нижнюю часть К1, 4 ил.
Изобретение относится к мокрой очистке газов от плохо смачиваемых пылей с применением растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ) и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности, в деревообрабатывающей промышленности для очистки вентиляционных выбросов от пыли полиэфирных лаков.
Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергозатрат за счет исключения зарастания пылью пластин каплеуловителя.
На фиг. 1 показан мокрый пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З, - варианты выполнения подвода компонента к поверхности отбойных пластин.
Мокрый пылеуловитель содержит корпус 1, нижняя часть которого заполнена жидкостью, укрепленные в нем верхнюю перегородку 2 и нижнюю частично погруженную в жидкость перегородку 3, образующие между собой щелевой S-образный канал (импеллер), каплеуловитель + с отбойными пластинами 5, патрубки подвода 6 и отвода 7 газа, сливной патрубок 8, расходный бак 9 с дозирующим устройством
10для компонентов с гидрофильными свойствами (например, Сульфасид- 31 по ТУ 6-Й487-79), дополнительный бак 11 с дозирующим устройством 12 для пеногасящих компонентов с гидрофобными свойствами (например, пе- ногаситель по ТУ 6-02-892- , уровнемерное устройство 13, управляющее устройством 1 подачи воды. Отбойные пластины 5 содержат каналы 15 и отверстия 16, сообщенные
с магистралью 17, соединяющий бак
11с наружйой поверхностью пластин. Мокрый пылеуловитель работает
следующим образом.
Запыленный газ поступает через подводящий патрубок 6 в корпус 1 и устремляется в щелевой S-образный канал 17 между перегородками 2 и 3, увлекая за собой жидкость. Проходя
0
3
0
5
0
5
0
5
0
5
по каналу, газовый поток соударяется с жидкостью, частички пыли под действием сил инерции проникают в слой жидкости и улавливаются им. Этому способствует раствор ПАВ, содержащий компоненты с гидрофильными свойствами (например, смачиватель Сульфасид-31). Из бака 11 с дозирующим устройством 12 непрерывно подается пеногасящий компонент с гидрофобными свойствами (например, ) по трубопроводу в каналы 15 отбойных пластин 5 каплеуловителя А. Из каналов 15 через отверстия 16 данный компонент поступает на поверхность отбойных пластин 5 и под воздействием газового потока растекается по всей поверхности тонким слоем. При прохождении газового потока через каплеуловитель содержащиеся в нем капли жидкости с уловленной пылью попадают на поверхность отбойных пластин с гидрофобным слоем, теряют скорость и в виде капель стекают в нижнюю часть корпуса. В данном случае используются гидрофобные свойства компонента (например, ЭАП- АО). Избыток компонента стекает по отбойным пластинам в нижнюю часть корпуса, где смеиивается с жидкостью и компонентом, поступающим из бака 3, и выполняет прямые функции анти- вспенивателя, при этом образуется раствор, обеспечивающий высокую степень пылеулавливания.
Очищенный и осушенный газ отводится через патрубок 7, а уловленная жидкостью пыль периодически удаляется через сливной патрубок 8. При понижении уровня жидкости ниже заданного в результате слива шлама уровнемерное устройство 13 включает устройство 1 подачи свежей воды.
Использование предлагаемого технического решения позволяет не менее чем на 30% снизить эксплуатационные расходы, связанные с периодической очисткой пластин каплеуловителя от налипшей на них пыли, и избежать роста гидравлического сопротивления
аппарата в процессе его эксплуатации, обусловленного зарастанием пылью отбойных пластин каплеуловителя.
формула изобретения
Мокрый пылеуловитель.содержащий корпус, частично заполненный многокомпонентным раствором, укрепленные в нем верхнюю и нижнюю частично погруженную в жидкость перегородки, образующие между собой щелевой S-об- разный канал, каплеуловитель из отбойных пластин, патрубки подвода и отА-АПовернуто
и о лл Направление движения воздуха
Направление движения жидкости (компонента раствора ПАВ с гидрофобным свойствомФиб г
вода газа, расходный бак с дозирующим устройством для компонента с гидрофильными свойствами, сообщенный с нижней частью корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата и снижения энергозатрат за счет предотвращения зарастания отбойных пластин, он снабжен дополнительным баком с дозирующим устройством для компонента с гидрофобными свойствами, соединенным магистралью с поверхностями отбойных пластин.
15
Фиг.д
Фм.Ч
Ужов В.Н | |||
и др | |||
Очистка газов мокрыми фильтрами | |||
М.: Химия, 1972, с | |||
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи | 1919 |
|
SU135A1 |
Каталог пылегазоомистных аппаратов, рекомендуемых для применения при проектировании промышленных предприятий отрасли | |||
ХГПИ, 1987, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
( МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1987-09-21—Подача