DO СО
эо
;о
о
Ьд
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подшипниковый узел | 1985 |
|
SU1326802A1 |
Цапфовый подшипник | 1974 |
|
SU692621A1 |
Мельница | 1977 |
|
SU686763A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ АБРАМОВА В. А. | 2016 |
|
RU2686648C9 |
Подшипниковый узел | 1988 |
|
SU1670214A1 |
Установка для испытаний образцов и натурных деталей на усталость при чистом изгибе | 1980 |
|
SU991250A1 |
Устройство для получения вращательного движения Абрамова Валентина Алексеевича (Абрамова В.А.) | 2016 |
|
RU2654690C9 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2269684C2 |
"Опора качения - "Шота" | 1991 |
|
SU1795173A1 |
Изобретение относится к конструкциям подшипниковых опор барабанных мельниц как с таровой мелющей загрузкой , так и мельниц самоизмельчёния. Целью изобретения является повышение долговечности подшипника путем равномерного распределения нагрузок по его длине. Дпя достижения цели поверхность 6 подвижного корпуса 5 полнена сферической, а в зазоре мелг ду поверхностями основания 2 и корпуса 5 размещены пластинчатые элементы 14с цилиндрическими окнами 15, закрепленные на поверхности основания, при этом сепараторы 16 выполнены сферическими с окружностью по контуру и рамещены по свободной посадке в окнах 15пластинчатых элементов. 5 кл. (Л
Фиг.З
Изобретение относится к машИнЗ строению, а именно к ко структивным элементам барабанных шаровых мельниц, мельниц самоизмельчения, и может быть с использовано в цементной, горно-рудной, химической, энергетической и других отраслях промьппленности.
:Цель изобретения - повышение долговечности подшипника путем равномер- 10 ного распределения нагрузок по его длине.
На фиг,1 изображена подшипниковая опора барабанной мельницы, вид сбоку; на фиг./ - сечение А-А на Лиг.; на 15 фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - узел II на фиг.З.
Подшипниковая опора барабанной мельницы I содержит неподвижное осно- 20 вание 2 с внутренней сферической поверхностью 3, установленное на фундаменте 4, подвижный корпус 5 с наруж- ной сферической поверхностью 6 и баб- битовый вкладыш 7 с цилиндрической 25 поверхностью 8.
Корпус 5:опоры сферической поверхностью 6 через сферическую опору 9 качения установлен на сферической поверхности 3 основания 2.30
I
Вкладьщ 7 закреплен в корпусе 5 и
является цилиндрическим подшипником скольжения для цапфы 10 барабанной мельницы 1,jc
На основании 2 закреплены ограничители (упоры)11, предотвращающие проворот подвижного корпуса 5 от момента трения подшипника мельницы.
Сферическая опора 9 качения сое- 40 тоит из опорных секций 2, располо женных по окружности на дуге взаимодействия подвижного корпуса 5 с основанием 2 (фиг.3 и 4). В зависимости от величин нагрузок и направления 45 их опора 9 может иметь одну или несколько секций,
Каждая опорная секция 12 содержит закрепленньтй болтами 13 на основании 2 пластинчатый элемент I4 с центральным цилиндрическим окном 15 и сферический сепаратор 16 с круговым наружным контуром, несущий опорные шарики 17 (фиг.3-5).
Сепаратор 16 вьшолнен из двух ,, скрепленных одна с другой сферических половинок 18 (наружной и внутренней), междукоторыми расположены шарики 17, удерживающиеся от выпадания из сепа50
с
0
5
0 5
0
c
0 5
,
0
ратора 16 благодаря ступенчатьм отверстием 19 в сферических половинках 18 сепаратора (фиг.З и 5).
Сферический сепаратор 16 цилинд- рическим наружным контуром установлен в центральном цилиндрическом окне 15 пластинчатого злемента 14 свободно с зазором CD), суммарная величина которого (2D) составляет не менее 0,5 суммарного хода качания (Х) подвижного корпуса 5 опоры при самоустановке подшинника мельницы по ее цапфе: 2D 0,5Х (фиг.З, и 4), Такое соотношение хода качания подвижного корпуса 5 опоры и круговой свободы движения сепаратора 16 в пластинчатом элементе 14 исключает проскальзывание опорных шариков 17 по сферический поверхностям 3 и 6, что повышает долговечность контактирующих поверхностей тел качения сферической опоры.
Для повьшгения компактности размещения шариков 17 на сферическом сепараторе 16 с круговым наружным контуром центры отверстий под шарики расположешл на поверхности сферы при пересечении линий, выполненных с одинаковым шагом и расположенных одна относительно другой под углом 60° (фиг.4).
Работа подшипниковой опоры j5apa- банной мельницы осуществляется следующим образом.
Ввиду неизбежных погрешностей взаимной установки цапф 10 на мельнице и отдельно неподвижных оснований 2 опоры на фундаменте (вторая цапфа и второе основание опоры не показаны) , неточностей изготовления деталей, сборки и монтажа, а также усадок фундамента 4, прогиба мельницы под действием массы ее с загрузкой, силовых и температурных деформаций деталей цапфы 10 мельницы имеют перекосы относительно фактической оси вращения мельницы. При вращении мельницы на подшипниках эти перекосы, отрицательно влияющие на работу подшипников мельнш 1 1, компенсируются благодаря самоустановке подшипника мельницы на сферической опоре 9 качения,
Ввиду того, что сферическая опора 9 является опорой качения с малым коэффициентом трения (около 0,005 вместо 0,08-0,2 в опоре скольжения), она имеет высокий КПД, что существен-
W
в
Фи. 5
f8
Патент США 3887244, кА | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Крайнев А.Ф | |||
Словарь-справочник по механизмам | |||
М.: Машиностроение, 1981, с | |||
Гудок | 1921 |
|
SU255A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1985-11-10—Подача