Устройство для нанесения клея на изделия Советский патент 1988 года по МПК B05C5/02 

со

00

со to

CD

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для равномерного нанесения клея. Цель - повышение качества нанесения клея и надежности работы устройства. Для этого дозатор снабжен запорной пластиной и толкателем. Толкатель установлен с возможностью аксиального перемещения, кинематически связан с рычагом привода дозатора и снабжен роликом для взаимодействия с запорной пластиной. На толкателе смонтированы мерные втулки с длиной, кратной расстоянию межд,у роликом толкателя и запорной пластиной. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

ГО

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, предназначено для равномерного нанесения клея и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 971506.

Цель изобретения - повышение качества 5 нанесения клея и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, вид сбоку; на фиг. 2 - ; разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ю Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство для нанесения клея на изделия содержит раму 1, емкость 2 для клея с ; закрепленными на ней дозаторами 3 и упора- ми 4. На раме 1 шарнирно закреплена ось 5, - : на которой неподвижно смонтированы скла- |дываюшиеся рычаги 6 с роликами 7 на сво- I бодных концах для взаимодействия с валом 8 iсборочного барабана 9. На другом конце

ными отверстиями 40 равно расстоянию между делениями 43 на запорной игле 42 и длине мерной втулки 39 и кратно расстоянию между роликом 3 толкателя 34 и запорной пластиной 27. В корпусе 24 в верхней части по лости под плунжером 15 имеется отверстие 44 для выхода воздуха при заполнении полости клеем, а регулировочная игла 42 стопорится гайкой 45.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы дозатор настраивается на выдачу необходимой дозы клея, подаваемого на сборочный барабан, что осу- ш,ествляется регулировочной иглой 42 и мерными втулками 39. На фиг. 2 и 3 показано устройство, настроенное на минимальное дозирование, когда иглы ввернуты только до верхней метки, т.е. все три дозирующих отверстия 40 открыты, и установлены обе мерные втулки 39. При этом свободный ход

: рычага 6 закреплен противовес 10. На оси 5 20 ролика 31 равен L, т.е. шагу расположения смонтированы также неподвижно рычаги 11дозирующих отверстий 40 и длине мерной

роликами 12, расположенными в пазах 13

с

вводил 14, закрепленных на плунжерах 15 дозаторов 3, и шарнирно закреплены эластичные лопатки 16, снабженные противовесами 17 и хвостовиками 18. На раме 1 за: креплен шарнирно вал 19 с неподвижно смонтированными на нем рычагом 20 с роликом 21 для взаимодействия со сборочным барабаном 9 и рычагами 22 с роликами 23 для взаимодействия с хвостовиками 18.

На корпусе 24 дозатора 3 (фиг. 2-4)

: шарнирно посредством кронштейна 25 и оси

26 смонтирована запорная пластина 27, которая с одной стороны посредством пружины 28, кронштейна 29 и фланца 30 связана с корпусом 24 дозатора 3, а с другой взаимодействует с роликом 31. Последний шарнирно посредством оси 32 и ушка 33 смонтирован на толкателе 34, установленном с возможностью аксиального перемещения в полой стяжке 35, которая посредством бол25

30

втулки 39.

Среднему значению дозы клея соответствует среднее положение запорной иглы (средняя риска 43 совмещена с наружным торцом гайки 45), при этом игла перекрывает нижнее дозирующее отверстие 40, а на толкателе устанавливают только одну мерную втулку 39, при этом свободный ход ролика 31 равен 2L

Максимальному значению дозы клея соответствует полностью ввернутое положение запорной иглы до совмещения нижней риски 43 с наружным торцом гайки 45, при этом игла 42 перекрывает два нижних дозирующих устройства 40. В этом случае обе -., мерные втулки 39 с толкателя 34 сняты, а свободный ход ролика 31 равен 3L.

В исходном положении устройства плунжеры 15 дозаторов 3 находятся в крайнем верхнем положении, обуславливаемом упором водил 14 в упоры 4 под действием

та 36 прижимает фланец 30 к корпусу 24 до- 40 противовесов 10, поворачивающих рычажзатора 3. Другой конец толкателя 34 связан с поводком 37, неподвиж.но смонтированным на плунжере 15 дозатора 3. Между поводком 37 и буртиком 38 толкателя 34 установлены мерные втулки 39, длина которых выбирается кратной расстоянию между роликом 31 толкателя 34 и запорной пластиной 27.

На корпусе 24 дозатора 3 имеется несколько отверстий 40, расположенных в вертикальной плоскости, для дозирования количества клея, подаваемого под плунжер 15. Для перекрытия отверстий при регулировании дозирования корпус 24 содержит вертикальное отверстие 41, расположенное в одной плоско.сти с дозирующими отверстиями 40.

В это отверстие ввернута регулировочная игла 42 с делениями 43 на ее внешнем конце. Расстояние между дозировоч45

50

55

ную систему 6, 11 по часовой стрелке. В таком положении плунжеров 15 ролик 31 расположен от запорной пластины 27 на расстоянии.L в случае минимальной дозы, 2L - средней и 3L - максимальной, при этом запорная пластина 27 под действием пружины 28 прижата к нижнему торцу корпуса 24 и запирает полость корпуса 24 под плунжером 15.

Клей из емкости 2 самотеком поступает через отверстия 40 в полость под плунжер 15, полностью ее заполняя, при этом воздух из полости вытесняется через отверстие 44.

При поступательном перемещении барабана 9 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1, вал 8 нажимает на ролики 7, при этом рычаги 6 поворачивают ось 5 и рычаги 11 посредством роликов 12 и водил 14 перемещают плунжеры 15 вниз.

ными отверстиями 40 равно расстоянию между делениями 43 на запорной игле 42 и длине мерной втулки 39 и кратно расстоянию между роликом 3 толкателя 34 и запорной пластиной 27. В корпусе 24 в верхней части полости под плунжером 15 имеется отверстие 44 для выхода воздуха при заполнении полости клеем, а регулировочная игла 42 стопорится гайкой 45.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы дозатор настраивается на выдачу необходимой дозы клея, подаваемого на сборочный барабан, что осу- ш,ествляется регулировочной иглой 42 и мерными втулками 39. На фиг. 2 и 3 показано устройство, настроенное на минимальное дозирование, когда иглы ввернуты только до верхней метки, т.е. все три дозирующих отверстия 40 открыты, и установлены обе мерные втулки 39. При этом свободный ход

ролика 31 равен L, т.е. шагу расположения дозирующих отверстий 40 и длине мерной

втулки 39.

Среднему значению дозы клея соответствует среднее положение запорной иглы (средняя риска 43 совмещена с наружным торцом гайки 45), при этом игла перекрывает нижнее дозирующее отверстие 40, а на толкателе устанавливают только одну мерную втулку 39, при этом свободный ход ролика 31 равен 2L

Максимальному значению дозы клея соответствует полностью ввернутое положение запорной иглы до совмещения нижней риски 43 с наружным торцом гайки 45, при этом игла 42 перекрывает два нижних дозирующих устройства 40. В этом случае обе мерные втулки 39 с толкателя 34 сняты, а свободный ход ролика 31 равен 3L.

В исходном положении устройства плунжеры 15 дозаторов 3 находятся в крайнем верхнем положении, обуславливаемом упором водил 14 в упоры 4 под действием

противовесов 10, поворачивающих рычаж5

0

5

ную систему 6, 11 по часовой стрелке. В таком положении плунжеров 15 ролик 31 расположен от запорной пластины 27 на расстоянии.L в случае минимальной дозы, 2L - средней и 3L - максимальной, при этом запорная пластина 27 под действием пружины 28 прижата к нижнему торцу корпуса 24 и запирает полость корпуса 24 под плунжером 15.

Клей из емкости 2 самотеком поступает через отверстия 40 в полость под плунжер 15, полностью ее заполняя, при этом воздух из полости вытесняется через отверстие 44.

При поступательном перемещении барабана 9 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1, вал 8 нажимает на ролики 7, при этом рычаги 6 поворачивают ось 5 и рычаги 11 посредством роликов 12 и водил 14 перемещают плунжеры 15 вниз.

Клей из полости под плунжером вытесняется через открытые отверстия 40 в емкость 2. Вытеснение клея происходит до тех пор, пока плунжер 15 не перекроет при своем перемещении вниз последнее из неперекры- тых иглой 42 дозирующих отверстий 40. В момент перекрытия плунжером 15 дозирующих отверстий 40 ролик 31 упирается в запорную пластину 27 и при дальнейшем перемещении плунжеров 15 вниз отводит запорную пластину от корпуса 24 доза- 10 тора 3, поворачивая ее вокруг оси 26, при этом пружина 28 растягивается, а доза клея из дозатора 3 выталкивается на цилиндрическую поверхность сборочного барабана 9. Необходимые координаты подачи клея на 5 поверхность сборочного барабана обуславлиг ваются жесткой кинематической связью объекта промазки клеем с запорным устройством дозатора, т.е. сборочный барабан - запорная пластина, а потому гаходное положение. Одновременно рычаги 6 также возвращаются в исходное положение под воздействием противовесов 10 до упора водилом 14 дозатора 3 в упоры 4, возвращая плунжеры 15 дозаторов 3 в исходное положение. При этом ролики 31 кинематической связи запорных пластин 27 с рычагами 11 привода дозаторов 3 освобождают запорные пластины, которые под воздействием растянутых пружин 28 поворачиваются в исходное положение и закрывают полость под плунжером от вытекания поступающей из е.мкости 2 очередной дозы клея. В это время ролики 23 упираются в хвостовики 18 эластичных лопаток 16 и отводят их от поверхности барабана 9 (штрих-пунктирные положения роликов и рычагов на фиг. 1). При дальнейшем пере- мешении сборочного барабана 9 ролики 21 сбегают с поверхности барабана, при этом лопатки 16 возвращаются противовесами 17

рантированы, а эффективное и надежное 20 в исходное положение, дозирование позволяет экономить клей и по-Предлагаемое устройство повышает кавышать качество нанесения клея. При дальнейшем перемещении

барабан 9 (в то время как плунжер 15 находится в крайнем нижнем положении) взаимодействует своей поверхностью с лопатками 16 и роликами 21, при этом клеевые пятна растираются лопатками 16, а ролик 21 катится на поверхности барабана 9, поворачивая рычаги 22 и перемещая ролики 23 к

25

чество нанесения клея за счет дозированной подачи его на поверхность барабана независимо от сбоев в подаче барабанов в зону нанесения клея.

Формула изобретения

I. Устройство для нанесения клея на изделия по авт. св. № 971506, отличающееся

хвостовикам 18 эластичных лопаток 16. Од- 30 тем, что, с целью повышения качества нановременно нижние поворотные части рычагов 6 совместно с роликами 7 поворачиваются на осях под воздействием вала 8 поступательно перемешающегося сборочного барабана 9 в положение, указанное на фиг. 1

несения клея и надежности раооты, дозатор снабжен запорной пластиной и толкателем, установленны.м с возможностью аксиального перемещения, кинематически связанным с рычагом привода дозатора и снабженным роштрих-пунктирными линиями, позволяя ба- 35 ликом для взаимодействия с запорной пласрабану перемещаться для последующих операций. При этом ролики 7 сбегают с вала 8 барабана 9, а нижняя поворотная часть рычага 6 под воздействием встроенных в шарнир пружин возвращается в истиной.

ходное положение. Одновременно рычаги 6 также возвращаются в исходное положение под воздействием противовесов 10 до упора водилом 14 дозатора 3 в упоры 4, возвращая плунжеры 15 дозаторов 3 в исходное положение. При этом ролики 31 кинематической связи запорных пластин 27 с рычагами 11 привода дозаторов 3 освобождают запорные пластины, которые под воздействием растянутых пружин 28 поворачиваются в исходное положение и закрывают полость под плунжером от вытекания поступающей из е.мкости 2 очередной дозы клея. В это время ролики 23 упираются в хвостовики 18 эластичных лопаток 16 и отводят их от поверхности барабана 9 (штрих-пунктирные положения роликов и рычагов на фиг. 1). При дальнейшем пере- мешении сборочного барабана 9 ролики 21 сбегают с поверхности барабана, при этом лопатки 16 возвращаются противовесами 17

в исходное положение, Предлагаемое устройство повышает ка

чество нанесения клея за счет дозированной подачи его на поверхность барабана независимо от сбоев в подаче барабанов в зону нанесения клея.

Формула изобретения

I. Устройство для нанесения клея на изделия по авт. св. № 971506, отличающееся

несения клея и надежности раооты, дозатор снабжен запорной пластиной и толкателем, установленны.м с возможностью аксиального перемещения, кинематически связанным с рычагом привода дозатора и снабженным ротиной.

х

1в

19

м

/