ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И УПАКОВКИ В НИХ КРУПНОГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА Советский патент 1969 года по МПК B65B1/08 B31B3/60 

Описание патента на изобретение SU236298A1

Данное йзобретеййе относитсй к области расфасовочяо-упаковочной промышленности и представляет собой автомат для изготовления пакетов и упаковки в крупиогранулированного продукта, например драже.

Известны автоматы аналогичного назначения, содержащие, например, дозатор с вибр.и рующим бункером, состоящий из двух дисков, по периферии которых расположены отвор, стия, и дозирующих трубок, механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок, меха.низм для формования пакетов из заготовок и .приспособление для нанесения клея.

;Иредло,.кенный автомат повышает производительность и надежность в работе.

Это достигается тем, что отверстия верхнего диска дозатора расположены по всей его рабочей поверхности с минимальным расстоянием между ними, а дозирующие трубки выполнены в виде спиральных пружин, при этом вибрирующий бункер снабжен радиальными перегородками с плавными спиральными спусками. Механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок снабжен расположенным но ходу ленты заготовок на уровне нижнего подающего ролика горизонтальным барабаном, края нилиндрической поверхности которого имеют зубцы для захода в пазы ленты, образованные между каждыми дву.мя заготовками, В авто.мате неподвил ная рамка механизМа для форлювания пакетов из заготовок составлена из четырех подпружиненных планок, а цилиндры приспособления для нанесния клея укреплены на трубчатой рамке, выполненной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль лотка с нагревательными элементами.

На чертеже представлена конструктивная схема предложенного азто.мата.

Автомат содержит дозатор с вибрирующим бункером /, механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок, включающий рулоиодержатель 2; механизм для формования пакетов, содержащий неподвижную рамку 3 и проходящую через нее формующую оправку 4 с приводом; приспособление для загибания верхних клапанов пакета, выполненного в виде подпружиненных «улачков 5, смонтированных в рамке 6; приспособление 7 для нангсепия

0 клея на клапаны пакета; приспособление для подачи пакетов на лоток с нагревательными элементами, включающее толкатель 8. Дозатор содержит вибрирующий бункер с несколькими спиральными спуска.ми 9 для драже, регулируемыми заслонками 10 и осью с рычагом два периодически вращающихся диска 12 и 13 с отверстиями, расиоложениыми по всей их рабочей поверхности с -минимальным расстоянием друг от друга; дозирующие

пружин; неподвижный диск 15 с неподвижными передающими трубками 16, верхние отсекатели 17 дозы с копиром 18 нижиие отсекатели 19 дозы с копирол 20, храповой механизм 21 и червячный регулировочный механизм 22.

Механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок, связанных между собой перемычками, кроме рулонодержателя 2, содержит раскручвваюпдий рулон ролик 23, барабан с зубцами 24, которые входят в фасонные вырезы между заготОВками, а сам барабан приводится в периодическое ,вранц,ен:не храповым механизмОМ 25, на который воздействует консоль оиравки 4.

Механизм для формования пакетов содержит неподвижную рамку 3 и формующую онравку 4 с приводом, который состоит из ползуна 26, упирающегося в крайних положениях в пружины 27, 1ви-нта 28 с левой и правой нарезками для привода ползуна в возвратно-поступательное движение, электродвигателя 29 и переключателя 30 хода. Замыкающие витки винта 31, соединяющие правую и левую нарезки, выполнены подпружиненными с возможностью поступательного смещения вдоль оси винта.

Привод приспособления для подачи пакета на лоток содержит трос 32, укрепленный на подвижной консоли оправки, перекинутый через шкив 33 вверху и закрепленный на барабане 34 виизу; винт 35, соединенный с барабаном; переключатель хода 36, ползун 37, шток 3-8 и толкатель 8.

Приспособление 7 для нанесения клея состоит из подвижно за крепленной рам-ки с тремя насадками 39 для подачи клея и питающего клеевого бачка 40.

Работает автомат следующим образом.

Продукт, например драже, непрерывно ноступает в вибрирующий бункер /, откуда по спиральным наклонным спускам 9 через заслонки 10 равномерно распределяется по дозирующим трубкам 14, периодически поворачивающимся вместе с дисками 12 и 13. В момент дозирования верхний уровень столбика драже отсекается от остальной части верхним отсекателем 17 дозы, при взаимодействии его с копиром 18. Нижние отсекатели 19 открываются при воздействии ,на них копира 20. Длину трубОК в случае изменения насыпного веса продукта регулируют червячным механизмом 22.

Поворот трубок дозатора осуществляется с почмощью храпового механизма 21, «а который в BepxiHBM положении воздействует консоль оправки 4. Отмеренная доза продукта но неподвижным трубкам 16 поступает в пачку при ее формовании оправкой. Храповой механизм

25 осуществляет поочередную подачу заготовок на формование. После досылки очередной расфасованной пачки в нижнее положение на нее воздействует толкатель 8, подающий ее в лоток.

От движения консоли оправки в нижнем ее положении срабатывает приспособление 7 для нанесения клея на клапаны пакета.

П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

1. Автомат для изготовления пакетов и упаковки в них крунногранулироеанного продукта, например драже, включающий дозатор с вибрирующим бункером, состоящий из двух

периодически вращающихся дисков, верхнего и нижнего, каждый из которых имеет расположенные по их периферии отверстия, служащие для установки дозирующих трубок, и нескольких расположенных под ними неподвижных трубок, служащих для передачи дозированного продукта на упаковку; механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок, содержащий бобинодержатель для ленты заготовок, раскручивающий и подающие верхний

и нижние ролики, и ножи; механизм для формования пакетов из заготовок, содержащий неподвижную рамку и проходящую через нее полую оправку; приспособление для нанесения клея на клапаны пакета, выполненное в виде

трех подвижных цилиндров; лоток с нагревательными элементами, служащий для просушки проклеенных и наполненных пакетов, отличающийся тем, что, с целью надежности его работы и повышения производительности, отверстия верхнего диска дозатора расположены по всей его рабочей поверхности с минимальным расстоянием между ними, а дозирующие трубки выполнены в виде спиральных пружин, нри этом вибрирующий бункер снабжен радиальными перегородками с плавными спиральными спусками.

2. АвтОМат по п. 1, отличающийся тем, что механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок снабжен расположенным по ходу

лбнты заготовок на уровне нижнего подающего ролика горизонтальным барабаном, края цилиндрнческой поверхности которого имеют зубцы для захода в пазы ленты, образованные между каждыми двумя заготовками.

3. Автомат но п. 1, отличающийся тем, что неподвижная рамка механизма для формования пакетов из заготовок составлена из четырех подпружиненных планок. 4. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что

цилиндры приспособления для нанесения клея укреплены на трубчатой рамке, выполненной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль лотка с нагревательны.ми элементами.

Похожие патенты SU236298A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И УПАКОВКИ В НИХ МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1967
SU201191A1
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ ГРАНУЛИРОВАННОГОПРОДУКТА 1971
SU289717A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И УПАКОВКИ В НИХ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1965
SU169031A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКОЖНОЙ КАПСУЛЫ 1991
  • Рольф Хартзелл[Fi]
  • Тимо Хелле[Fi]
  • Пекка Ланкинен[Fi]
  • Пекка Ниеминен[Fi]
RU2102969C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКОЖНЫХ КАПСУЛ 1993
  • Рольф Хартзелл[Fi]
  • Тимо Хелле[Fi]
  • Пекка Ланкинен[Fi]
  • Пекка Ниеминен[Fi]
RU2098076C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ 1967
  • С. В. Хомутовский, С. А. Шкаредных, А. В. Левоческий И. А. И.О
SU200672A1
Автомат для изготовления маркировочных трубчатых бирок 1977
  • Деменко Борис Анатольевич
  • Агеев Кузьма Иванович
  • Кудрявцев Виктор Серафимович
SU598772A1
Автомат для расфасовки и упаковки продуктов 1971
  • Чиннов Ю.В.
  • Шапошников И.Л.
  • Шубин А.В.
  • Третьяков О.И.
  • Сницер В.А.
  • Хейман Я.М.
  • Стробыкин И.П.
  • Утков В.Н.
SU434720A2
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки 2020
  • Орлов Сергей Александрович
RU2730764C1
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин 1980
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
  • Филюк Станислав Петрович
SU959220A1

Иллюстрации к изобретению SU 236 298 A1

Реферат патента 1969 года ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И УПАКОВКИ В НИХ КРУПНОГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА

Формула изобретения SU 236 298 A1

SU 236 298 A1

Даты

1969-01-01Публикация