Волока Советский патент 1988 года по МПК B21C3/12 

Фии

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции инструмента для волочения tpy6,,

Целью изобретения является по- вьппение точности геометрических раз- м вров труб и регулированием геометрических размеров трубы.

На фиг, 1 изображена волока, продольный разрез; на фиг. 2 - оснрвные параметры сечения витка и инструмента; на фиг. 3 - кинематическая схема ийструмента для волочения труб.

Волока содержит корпус 1 с внутренней конической поверхностью, на которой размещены витки пружины 2 , с наружной конической поверхностью, взаимодействующие с нажимной гайкой 3 ;и упорной гайкой 4, Витая пружина сопряжена с корпусом по конической поверхности с углом У , имеющим значе- нйя в пределах

ог 5

о У arctg -. р

Сопряжение витой пружины с корпусо по конической поверхности и переме- щение витой пружины относительно корпуса позволяет регулировать раз- мер трубы.

Коническая витая пружина, образу- ющйя рабочую поверхность инструмента для волочения труб, может быть из готовлена (навита) из проволоки, име различное поперечное сечение. На; фиг, 2 показаны основные параметры некоторых вариантов сечений лрово локи, где Н - высота сечения в плоскости, перпендикулярной оси волочения, г - радиус рабочей поверхности сечения проволоки витой пружины; р - расстояние между одноименными точками двух соседних витков пружины, измеренное вдоль оси волочения; на фиг. 2а показана плющеная проволока, из1- отовление из которой конической витой пружины малого диаметра затруднено из-за высокого осевого момента инерции такого сечения; на фиг.26 - круглая проволока, изготовление конической витой пружины в этом случае

технологичней:, на фиг. 2в - сечение

проволоки, которая после изготовлениКонической витой пружины дополнительно прошлифована по поверхности сопря . жения с коническим отверстием в кор

Q

5

5

0

пусё, для снижения удельных давлений в местах контакта витков пружины с корпусом.

Предложенная волока позволяет регулировать размер выходного отверстия и геометрические размеры трубы в промежутках меяду волочением труб.

Для регулирования размера выходного отверстия в процессе волочения нажимная гайка 3 и упорная гайка 4 через зубчатые колеса 5 и 6, закрепленные на гайках 3 и 4, и зубчатые колеса 7 и 8, закрепленные на валу 9, кинематически связаны друг с другом и общим приводом вращения.

Волоку собирают следующим образо.

В корпус 1 вставляют коническую витую пружину 2 и затягивают нажимной гайкой 3 до момента упора конической витой пружины в гайку 4. При использовании кинематической передачи дополнительно закрепляются зуюча- тые колеса 5 и 6 на гайках 3 и 4, и при установке в волочильньй стан они вводятся в зацепление с зубчатыми колесами 7 и 8.

Волока работает следующим образом.

В отверстие корпуса 1 волоки задают трубу. При волочении в первых по ходу волочения витках, имеющих внутренний размер, больший чем наружный размер .трубы, происходит нагнетание смазки, при этом эффект нагнетания во возрастает за счет спиральной канавки, образованной витками пружины. В последующих витках пружины происходит осадка трубы на оправку и циклическая знакопеременная деформация трубы, при зтом в каждом поперечном сечении зона обжатия стенки составляет меньше половины периметра, что обусловливает повышенное поперечное течение металла и проработку и повьшение механических характеристик. В последнем по ходу волочения витке происходит калибровка стенки трубы. Циклическая деф формация обеспечивает равенство оста- точньпс напряжений в трубе и снижает ее кривизну.

Уменьшение диаметра трубы осуществляется перемещением конической витой пружины 2 по направлению волочения путем завинчивания гайки 3 и отвинчивания гайки 4.

Увеличение диаметра трубы осуществляется перемещением конической витой пружины против направления воло139

чения путем отвинчивания гайки 3 и завинчивания гайки 4.

Продольная и распорная составляющая усилия волочения передается вит- ками пружины на корпус и упорную гайку.

Конструкция инструмента позволя- ёт компенсировать износ витков пружины путем отворачивания упорной гайки и затягивания нйжимной и перемещения вдоль направления.волочения витой пружины, при этом путем уменьще ния диаметра калибрующего отверстия витка пружины компенсируется износ и повьшается точность геометрических размеров труб.

ю-15

ормула изобретения

1.Волока, содержащая корпус с внутренней конической поверхностью

и зажимную гайку, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров труб, она снабжена конической витой пружиной, размещенной на внутренней поверхности корпуса, и дополнительной гайкой, которая расположена у другого торца волоки, при этом обе гайки установлены во взаимодействии с витками пружины.

2.Волока по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования геометрических размеров трубы, она снабжена общим приводом вращения гаек.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции инструмента для волочения. Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров труб. Другой целью является регулирование геометрических размеров трубы. Волока содержит корпус 1 с внутренней конической поверхностью, на которой размещены витки пружины 2, поджатые с двух сторон гайками 3 и 4. Гайки имеют общий привод вращения, обеспечивающий осевое перемещение витков вдоль корпуса волоки и тем са- Mbffi регулирование размера. 1 з.п.ф-лы, 3 йл. / / (Л с со 00 | N| а