Изобретение относится к обработке металлов давлением, s частности к конструкции инструмента для волочения.
Известна волока, содержащая корпус с внутренней конической поверхностью, зажимную и дополнительную пайки, коническую винтовую пружину размещенной на внутренней поверхности корпуса и привод вращения raei.
Недостатком конструкции является низкая долговечность в связи с быстрым износом витков пружины в условиях трения скольжения.
Известна волока, содержащая -конусную матрицу с приводом вращения, в которой прорезана спиральная канавка с постоянным шагом, в которой размещены шарики 4, причем центры шариков заглублены относительно центра сечения канавки.
Недостатками конструкции являются сложность за счет наличия дополнительного привода вращения матрицы, и практически неосуществимость технологии
изготовления спиральной канавки с заглубленным центром сечения на конусной поверхности матрицы.
Целью изобретения является упрощение конструкции и обслуживания.
Указанная цель достигается тем, что волока, содержащая полый корпус, образующие волочильный канал, тела качения расположенные по спирали, снабжена установленными в передней и задней частях корпуса торцовыми зажимными гайками, размещенной в полости корпуса, между гайками, конусной пружиной уменьшающегося по направлению конусности поперечного сечения с выполненными на обращенных друг к другу витках канавками, в которых размещены тела качения, и рециркуляционным каналом под тела качения, сообщенным с начальным и конечным витками пружины.
Применение шариков, размещенных по спирали внутри волоки и удерживаемых в ;этом положении с помощью кони(Л
с
XI
О
СО
со
ческой пружины с канавками и рециркуляционного канала, замыкающий начало и конец канавки качения позволяет реализовать трение качения взамен трения скольжения, имеющего место в обычных монолитных волоках, практически без f увеличения ее габаритов, что снижает деформационные нагрузки и способствует увеличению долговечности волочиль- ного инструмента.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая волока соответствует критерию изобре- тени Новизна.
Сравнение заявляемого решения с прототипом и другими техническими решениями позволило сделать вывод, что данное техническое решение соответствует критерию Существенные от- линия.
На чертеже изображена волока в продольном разрезе.
Волока содержит корпус 1 с внутренней конической поверхностью,на которой размещены .витки пружины 2 с наружной конической поверхностью,взаимодействующей с нажимной гайкой 3 и упорной гайкой . Коническая витая пружина,выполняющая функцию устройст- ва,удерживающего шарики,может быть изготовлена из проволоки квадратного переменного по длине сечения с кольцевыми канавками со стороны витков пружины обращенных друг к другу, об- разуя канал качения, в который помещаются шарики 5. В корпусе 1 установлена рециркуляционная трубка 6.
Волока работает следующим образом,
При сборке волоки гайки 3 и k перемещаются таким образом, чтобы начало и конец канала качения пружины 2 совпали с началом и концом рециркуляционного канала 6 и между вит-
1
ками пружины, заполненном шариками 5 обеспечивался необходимый зазор для свободного перемещения шариков,
При движении заготовки внутри волоки, очаг деформации образуется поверхностями шариков 5 перекатывающихся за счет усилия волочения внутри витков пружины 2 по ее кольцевым канавкам и коническими поверхностями корпуса 1. В связи с переменным профилем пружины 2, расстояние между витками деформирующих шариков 5 изменяется, в результате чего исключаются винтовые ребра на поверхности заготовки .
Применение предлагаемой конструк- ции волоки позволяет резко сократить усилие волочения за счет трения качения в очаге деформации и, следовательно, повысить надежность волоки в целом. При износе тел качения и конусной пружины, последние легко заменяются, без необходимости замера корпуса волоки, что упрощает вание и конструкцию волоки.
Формула изобретения
Волока, содержащая полый корпус, образующие волочильный канал тела качения, расположенные по спирали, отличающаяся тем, что с целью упрощения обслуживания, она снабжена установленными в передней и задней частях корпуса торцовыми зажимными гайками, размещенной в полости корпуса между гайками конусной пружиной уменьшающегося по направлению конусности поперечного сечения с выполненными на витках канавками, в которых размещены тела качения, и л рециркуляционным каналом под тела качения, сообщенным с начальным и конечным витками пружины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волока | 1986 |
|
SU1398946A1 |
СБОРНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2434700C2 |
Технологический инструмент волочильного стана | 1991 |
|
SU1811930A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2030234C1 |
МНОГОКРАТНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН МАГАЗИННОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2278756C1 |
СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2021 |
|
RU2778315C1 |
Инструмент для волочения | 1991 |
|
SU1810153A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2149071C1 |
Устройство для проталкивания заготовки в волоку | 1988 |
|
SU1585048A1 |
Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения | 1989 |
|
SU1814939A1 |
Использование: как инструмент для волочений. Сущность изобретения: s полом корпусе установленг конусная пружина с выполненными на витках канавками. В канавках размещены тела качения. В корпусе имеется рециркуляционный какал под тела качения сообщенный с начальным и конечным витками пружины. 1 ил.
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1989-08-02—Подача