Изобретения относится к области машиностроения, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и эксплуатации узла гидросвязи и повьшенле экономичности молота путем уменьшения утечек жидкости.
На чертеже показана схема бесшабот- ного вертикального молота.
Бесшаботный вертикальный паровоздушный молот содержит станину 1, привод 2, верхнкяо бабу 3 и нижнюю бабу 4, которые кинематически связаны между
собой niдpaБЛИчecкoй системой, состоящей из среднего цилиндра 5 и боковых цилиндров 6, расположеннькх в корпусе 7 узла гидросвязи и соединенных каналами 8,
Боковые плунжеры 9 соединены с верхней бабой амортизаторами 10. В донной части корпуса узла гидросвязи, опирающегося заплечиками - на станину молота, выполнен цилиндр 11 с подвижно размещенным в нем опорным штоком 12. Станина и опорный шток установлены на фундамент 13.
Молот работает следующим образом.
00 CD 00 Ф 05
При впуске энергоносителя в верхнюю, полость рабочего цилиндра-2 верхаяя Оаба 3 и связанные с ней боковые ;гшун жеры 9 перемешаются вниз, Давление, которое боковые 1гпунжеры 9 создают в боковых цилиндрах 6, вытесняет жид-. кость в средний, цилиндр 5, вследствие чего нижн яя баба 4 перемещается вверх до соударения с верхней бабой 3, При движении верхней бабы 3 вниз, а Ш1Ж- ней бабы 4 вверх в корпусе 7 узла гидросвязи кроме начального статического давления действует дополнительное давление, обуслов-пенное силой инерции нижней бабы 4.
После соударения верхней и нижней баб нижняя баба 4 и некоторое ( боковые плунжеры 9 под действием
нений трех штоков. Следовательно, утечка жидкости, которая пролордиональ- на периметру, также уменьшается вдвое.
Таким образом, предлагаемый бесша- ботный вертикальный паровоздушный молот более экономичен в эксплуатации, менее трудоемок в изготовлении
Отклоне.ние площади поперечного сечения дополнительного опорного штока более чем на 10% от номинальной величины в сторону уменьшения нежел атель- ны, а в сторону увеличения - недопустимы, В первом- случае увеличивается. .-..
нагрузка на заплечикиj во втором случае может произойти всплыванн е. корпуса узла гидросвязи, т.е. отрыв корпуса от станины и перемещение его вверх вдоль осей плунжеров баб, потому чтб в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный бесшаботный молот | 1985 |
|
SU1335365A1 |
БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 2013 |
|
RU2553782C1 |
Амортизатор плунжера узла гидросвязи вертикального бесшаботного молота | 1989 |
|
SU1724413A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ СО ВСТРЕЧНЫМ УДАРОМ | 1996 |
|
RU2109592C1 |
БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 2010 |
|
RU2438824C1 |
Бесшаботный паровоздушный молот | 1985 |
|
SU1542686A1 |
Вертикальный бесшаботный молот | 1981 |
|
SU984606A1 |
БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 1980 |
|
SU951808A1 |
Гидравлический импульсный бесшаботный пресс-молот | 1974 |
|
SU489574A1 |
МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2364462C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкхщи куз- нечно-штамповочного оборудования. Цель - С1шжение трудоемкости путем уменьшения утечек жидкости. Бесшаботный вертикальный паровоздушный Молот содержит установленную на фундаменте станину с рабочим цилиндром в верхней ее части и узлом гидросвязи верхней I и нижней баб в 1 шжней. Верхняя баба соединена со штоком рабочего цилиндра и с боковыми плунжерами узла гидросия- зи, а нижняя - с центральным плунжером узла гидросвяяи, В донной части последнего выполнено соосное центральному плунжеру отверстие, в котором разметен опорный шток, сочлененный своим нижним торцом с фундаментом, Гшощадь поперечного сечения этого што- Q ка равна суммарной площади боковых и центрального плунжеров, Это обеспечивает в послеударный период снижение напряжений в элементах гидроузла. 1 ил.. (Л
инерционных сил одновременно перемеща 2д этих случаях силы давления жидкости
25
30
35
ются вниз, сжимая жидкость в корпусе 7 и повьшая ее давление. Затем miyiiDKe ры 9 перемещаются вверх и давление, в корпусе 7 уменьшается. Указанное изменение давления происходит за очень малые промежутки времени, т.е. динамически, и вызывает механические колебаний в узле гидросвязи. Но теперь уже механические колебания не распространяются на весь корпус узла гидро- связир а только на шток 12, размещенный в донной его части. Это объясняется тем, что на боковые и центральный плунжеры, создаювще давление н корпусе узла гидросвязи, действуют
реактивные силы сжатой жидкости, стре
мящиеся вытолкнуть их из корпуса вверх. А так как площадь поперечного сечения
штока 12 равна сумме площадей двух боковых и центральногб гшунжеров, то на него действует точно такая же сила, но в щютивоположном направлении. Эта сила прижимает -, опоргшй шток к фунда- менту 13, В самом же корпусе давление сжатой жидкости ураннове1пено в любых двух противоположных направлениях, и корпус находит(я в состоянии покоя, Следовательно, заплечики воспринимают только собственный вес корпуса узла гид- росвязи и жидкостир заполняющей его полости,- О
Периметр уплотнения одного опорного штока почти в два раза меньше по
сравнению с суммарным периметром угшот40
45
25
30
35
.
- О
40
45
внутри корпуса станонятсл уравнове-; шеннь ми в иертикальном напра.влении.
Экономический эффект от внедрершя изобретения обеспечивается за счет снижения трудоемкости изготовления и эксплуат.ации узла гидросвязи и умень- жеония утечки жидкости.
Формула изобретения
Бесшаботный вертикальный паровоздушный молот, содержащий установленную на фундаменте станину с размещенными в ее верхней части рабочим ци- ..1ИНДРОМ и в нижней части - узлом гид- роснязи верхней и нижней баб, смонтированных в направляклцих станины, причем верхняя.баба соединена со штоком рабочего цилиндра и с боковыми плунжерами узла гидросвязи, а нижняя баба - с центральным плунжером, смонтированный в донной части узла гидросвязи со- осно центральному плунжеру дополнительный цилиндр с опорным штоком, сочл-е- ненным своим нижним торцом с фундаментом, отличающий с, я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и эксплуатации узла гидросвязи и повышения экономичности молота путем уменьшения утечек жидкости, опорный шток выполнен с площадью поперечного сечения, равной суммарной площади упомянутых двух боковых и центрального плунжеров.
//
Бесшаботный паровоздушный молот | 1985 |
|
SU1542686A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-01—Подача